电池的制造方法以及电池技术

技术编号：43007206 阅读：5 留言：0更新日期：2024-10-18 17:14

在实施方式的电池的制造方法中，在沿着第一方向的第一缘以及第二缘和沿着与第一方向交叉的第二方向的第三缘以及第四缘形成外周的盖部件上安装一对端子，其中，使第二端子向第四缘所在的一侧远离第一端子。在制造方法中，将比第三缘靠近第一端子的接近部分形成于第一缘，通过多次进行激光焊接，将盖部件的外周焊接于外装容器。在第一次激光焊接中，至少对接近部分进行焊接，多次的激光焊接的一个以上的起点以及一个以上的终点位于一对端子之间的范围。

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术的实施方式涉及电池的制造方法以及电池。

技术介绍

1、作为锂离子二次电池等电池，有由外装容器以及盖部件形成外装部的电池。在这样的电池中，在外装容器的内部空腔收纳有电极组，内部空腔向外装容器的外部开口。而且，盖部件以堵塞内部空腔的开口的状态安装于外装容器。在盖部件上以向外部露出的状态安装有一对端子，一对端子分别与电极组电连接。另外，在电池的制造中，通过利用激光焊接等将盖部件的外周遍及整周地焊接于外装容器，从而盖部件安装于外装容器。因此，在电池中形成有将盖部件焊接于外装容器的焊接部。另外，在向盖部件安装的端子的各个安装部分设置有绝缘体以及垫片。而且，在向盖部件安装的端子的各个安装部分上，利用绝缘体以及垫片来使端子相对于盖部件电绝缘，利用垫片来防止气体通过端子的安装部分向外部泄露。

2、在以上述方式由外装容器以及盖部件形成外装部的电池中，通过增大各个端子的体积等，实现大电流化。在此，若端子各自的体积变大，则端子、垫片以及绝缘体各自相对于盖部件向外装容器的焊接部的距离变小。另外，在通过激光焊接向外装容器焊接盖部件的状态下，因焊接而产生热，从而焊接部以及其附近的温度上升。在由外装容器以及盖部件形成外装部的电池中，即使增大一对端子各自的体积，也要求降低因盖部件向外装容器的焊接产生的热对垫片以及绝缘体等的影响。即，即使在制造垫片以及绝缘体接近盖部件向外装容器的焊接部的电池的情况下，也要求在向外装容器焊接盖部件的状态下，能够降低因焊接产生的热引起的垫片等的温度的上升。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本特开平8-250079号公报

6、专利文献2：日本特开2018-116881号公报

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、本专利技术要解决的技术问题在于提供一种电池以及该电池的制造方法，其在基于端子的体积的增大的大电流化实现中，降低在盖部件向外装容器的焊接中产生的热对垫片等的影响。

3、（二）技术方案

4、在实施方式的电池的制造方法中，形成外装容器，其内部空腔向外部开口，并形成盖部件，其中，沿着第一方向的第一缘以及第二缘和沿着与第一方向交叉的第二方向的第三缘以及第四缘形成所述盖部件的外周。在制造方法中，使第二端子在第一方向上向第四缘所在的一侧远离第一端子，而将第一端子以及第二端子安装于盖部件，并将比第三缘靠近第一端子的第一接近部分形成于第一缘上。在制造方法中，将与第一端子以及第二端子电连接的电极组收纳于外装容器的内部空腔，用盖部件堵塞内部空腔的开口。在制造方法中，通过对堵塞了内部空腔的开口的盖部件多次进行激光焊接，将盖部件的外周遍及整周地焊接于外装容器。在第一次激光焊接中，至少对第一缘的第一接近部分进行焊接，多次的激光焊接的一个以上的起点以及一个以上的终点在第一方向上位于第一端子与第二端子之间的中间范围。

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【技术保护点】

1.一种电池的制造方法，其具备：

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，

8.一种电池，其具备：

9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的电池，其特征在于，

11.根据权利要求10所述的电池，其特征在于，

12.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，

13.根据权利要求12所述的电池，其特征在于，

14.根据权利要求13所述的电池，其特征在于，

15.根据权利要求8至14中任一项所述的电池，其特征在于，

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】