【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属杆件加工，具体涉及一种杆件的连续圆周转动机构。
技术介绍
1、杆件，指纵向(长度方向)尺寸比横向(垂直于长度方向)尺寸要大得多的构件，杆类零件是机械装配时经常使用到的零件，杆类零件根据在机械中使用情况的不同，具有不同的尺寸要求，在一些零件中需要使用到大量同一型号尺寸的杆件，像圆柱滚子轴承中，需要使用大量的杆类零作为圆柱滚子使用，在对一些金属杆件表面加工时，则需要使用到设备对其周圆转动。
2、现有的杆端轴承焊缝表面处理基本为手工进行局部圆周打磨，使用自动化设备时，由于工件是弯曲的，重心不在同一直线，放在滚轮上后，滚轮旋转时工件会发生打滑现象，不能随着滚轮的转动而转动的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种杆件的连续圆周转动机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的杆端轴承焊缝表面处理基本为手工进行局部圆周打磨，使用自动化设备时，由于工件是弯曲的，重心不在同一直线，放在滚轮上后，滚轮旋转时工件会发生打滑现象，不能随着滚轮的转动而转动的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种杆件的连续圆周转动机构，包括转动轴杆和包胶滚轮，所述包胶滚轮安装连接在转动轴杆的两侧端头处位置上，所述转动轴杆底端两侧设置有支撑组件，所述支撑组件的底端设置有底板，所述包胶滚轮的上端设置有工件，所述工件的上端设置有顶夹组件，所述顶夹组件与外部顶压设备连接。
3、其中，所述顶夹组件包括连接杆、固定框架、连接螺杆、压簧和包胶压轮，所述固定框架上端中间
4、其中，所述支撑组件包括固定螺栓、橡胶软垫、轴承和l型支撑板，所述l型支撑板上端两侧设置有轴承，所述l型支撑板下端两侧设置有固定螺栓，所述l型支撑板底端设置有橡胶软垫，所述l型支撑板通过固定螺栓连接在底板上。
5、其中，所述底板和支撑组件通过螺栓旋转的方式连接安装，且所述支撑组件连接在底板的上端两侧位置上。
6、其中，所述支撑组件共设置有两个，且所述支撑组件对称平行连接在底板的上端两侧位置上。
7、其中，所述转动轴杆共设置有两个，且所述转动轴杆平行连接在支撑组件的上端两侧位置上。
8、其中，所述包胶滚轮的表面包覆一层耐磨耐腐材料。
9、综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
10、1、本技术中，通过顶夹组件和包胶滚轮配合使用，能够对工件进行快速固定，并通过调节下压力能使不同长度，弯曲角度不同的工件能顺利转动，安装顶夹组件时，首先，将连接螺杆与外部顶压设备连接，然后使用连接杆将包胶压轮连接在固定框架中，之后根据工件的直径大小进行调节顶压间距，而调节间距从而可以改变下压力，使得不同长度、弯曲角度不同的工件能顺利转动，当使用时，将工件放置到四个包胶滚轮上后，由包胶压轮将工件进行顶压，而包胶滚轮及包胶压轮表面包覆一层耐磨耐腐材料，可增强与工件之间的摩擦力，避免打滑，并且能够提高滚轮及压轮的使用寿命。
11、2、本技术中，通过支撑组件结构，可将装置整体快速安装到底板上进行固定支撑，从而方便后续使用，安装支撑组件时，首先，转动l型支撑板底端两侧的固定螺栓，使其旋转连接在底板上，这样通过螺栓旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后续便于拆卸，而与底板连接时，在橡胶软垫的作用下，使其连接更加紧密牢靠不易松动，而使用的过程中，通过l型支撑板上端两侧的轴承方便转动轴杆进行转动。
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1.一种杆件的连续圆周转动机构，包括转动轴杆(2)和包胶滚轮(4)，其特征在于：所述包胶滚轮(4)安装连接在转动轴杆(2)的两侧端头处位置上，所述转动轴杆(2)底端两侧设置有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)的底端设置有底板(1)，所述包胶滚轮(4)的上端设置有工件(5)，所述工件(5)的上端设置有顶夹组件(6)，所述顶夹组件(6)与外部顶压设备连接。
2.根据权利要求1所述的一种杆件的连续圆周转动机构，其特征在于：所述顶夹组件(6)包括连接杆(61)、固定框架(62)、连接螺杆(63)、压簧(64)和包胶压轮(65)，所述固定框架(62)上端中间设置有连接螺杆(63)，所述连接螺杆(63)外侧一周设置有压簧(64)，所述固定框架(62)下端两侧设置有连接杆(61)，所述连接杆(61)上端设置有包胶压轮(65)，所述连接螺杆(63)与外部顶压设备连接。
3.根据权利要求1所述的一种杆件的连续圆周转动机构，其特征在于：所述支撑组件(3)包括固定螺栓(31)、橡胶软垫(32)、轴承(33)和L型支撑板(34)，所述L型支撑板(34)上端两侧设置有轴承(33)，
4.根据权利要求1所述的一种杆件的连续圆周转动机构，其特征在于：所述底板(1)和支撑组件(3)通过螺栓旋转的方式连接安装，且所述支撑组件(3)连接在底板(1)的上端两侧位置上。
5.根据权利要求1所述的一种杆件的连续圆周转动机构，其特征在于：所述支撑组件(3)共设置有两个，且所述支撑组件(3)对称平行连接在底板(1)的上端两侧位置上。
6.根据权利要求1所述的一种杆件的连续圆周转动机构，其特征在于：所述转动轴杆(2)共设置有两个，且所述转动轴杆(2)平行连接在支撑组件(3)的上端两侧位置上。
7.根据权利要求1所述的一种杆件的连续圆周转动机构，其特征在于：所述包胶滚轮(4)的表面包覆一层耐磨耐腐材料。
...【技术特征摘要】
1.一种杆件的连续圆周转动机构，包括转动轴杆(2)和包胶滚轮(4)，其特征在于：所述包胶滚轮(4)安装连接在转动轴杆(2)的两侧端头处位置上，所述转动轴杆(2)底端两侧设置有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)的底端设置有底板(1)，所述包胶滚轮(4)的上端设置有工件(5)，所述工件(5)的上端设置有顶夹组件(6)，所述顶夹组件(6)与外部顶压设备连接。
2.根据权利要求1所述的一种杆件的连续圆周转动机构，其特征在于：所述顶夹组件(6)包括连接杆(61)、固定框架(62)、连接螺杆(63)、压簧(64)和包胶压轮(65)，所述固定框架(62)上端中间设置有连接螺杆(63)，所述连接螺杆(63)外侧一周设置有压簧(64)，所述固定框架(62)下端两侧设置有连接杆(61)，所述连接杆(61)上端设置有包胶压轮(65)，所述连接螺杆(63)与外部顶压设备连接。
3.根据权利要求1所述的一种杆件的连续圆周转动机构，其特征在于：所述支撑组件(3)包括固定螺栓(31)、橡胶软垫(32)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：束勇方，马茂强，
申请(专利权)人：江苏江大金属表面处理技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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