【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及将添加剂施加至湿纸幅的领域。更具体地说，本专利技术涉及在多层纸板的生产中使用泡沫施加技术将未熟化淀粉以及合成、生物基或天然强度剂施加至新形成的湿纸幅。
技术介绍
1、在造纸中将添加剂引进造纸过程中以改进纸性能。例如，已知的添加剂提高纸强度、助滤性能、助留性能等。
2、在传统的造纸机中，在浆料制备系统中制备纸浆用于造纸。不时将化学添加剂、染料和填料添加到浆料制备系统的浓浆料部分中，该系统在2.5至5％干固体的稠度下操作；可以将添加剂添加到混合池、纸机池、与这些池之一相关的纸浆抽吸装置、或其他位置。在浆料制备系统的稀浆料回路中，在通过稀浆料清洁器、筛网、任选的脱气系统和进料管道之前，将纸浆从2.5至3.5％干固体的稠度稀释到0.5至1.0％干固体的稠度。在此稀释期间或之后，可以在泵抽吸装置中或在流浆箱进料管道中向纸浆中添加额外的化学添加剂。在浆料制备系统的浓纸浆或稀纸浆部分中添加化学添加剂将被视为本文所用的“湿部添加”。
3、通常将稠度为0.5至1.0％干固体的充分制备的浆料泵送到流浆箱，流浆箱将浆料排放到移动的连续成型织物上。成型织物可以具有织造网筛的形式。当从流浆箱行进到压榨部时，水穿过成型织物排出而纤维保留在成型织物上以形成胚纸幅。随着水的排走，胚纸幅的含水量可能从99至99.5％的水下降到70至80％的水。可以通过在压榨部用辊式压机压榨湿纸幅来进一步除去水，从辊式压机离开的湿纸幅可能仅含有50至60％的水(即，稠度为40至50％干固体)。通常通过在干燥机部中蒸发来从纸幅中进一步除去水，从
4、如上所解释，可在浆料制备部中将化学添加剂诸如强度剂引进纸浆中，这称为“湿部添加”。在某些情况下，也可以通过喷洒到成型部的湿纸幅上或使用施胶机将添加剂施加至干纸页上来添加强度剂。添加剂的喷洒施加和施胶机添加是任选的。
5、在湿部施加中，化学添加剂分布在整个纸幅中，化学添加剂的保留取决于造纸系统和所施加的化学物质而变化。在湿部施加添加剂时，还需要考虑其他因素，诸如成型部内的成型织物和其他表面上的沉积物，以及潜在的循环问题(由于添加剂对纤维的固定性较差，湿部添加剂会在循环水中积聚)。由于附近表面上会积聚过量喷洒物并且喷嘴会堵塞，因此喷洒施加可能会有些问题。施胶压榨施用不是在纸机的湿部进行的，并且不具备在成型之前或成型期间将化学物质施加于湿纸页的优势。
6、此外，通过传统的湿部施加施用的化学添加剂通常在纸幅的整个z向上提供相对均匀的添加剂分布，这可能是合乎期望的，或者可能导致在纸页内某些z向位置中的添加剂比预期的要少。因此，湿部方法没有针对性并且可能导致化学物质施用有些成本效率低下。
7、具体而言，一些纸板产品由多个层形成。各个层可以有利地由不同类型的纤维构成。这样做可以改进纸张的性能，或者出于节省成本的原因。在三层纸页中，各个层可以确定为顶层(通常是优选的印刷面)、中间层和背面层，背面层可以印刷，也可以不印刷。通常，由于未漂白或由于精磨不充分或由于纤维物质或纸浆生产工艺，中间层中使用的纤维可能成本较低或体积较大，而顶层中的纤维可能更光亮并且可以产生更光滑的可印刷表面。背面层在成本和特性方面可能介于顶层和中间层之间，或者如果两面都要印刷的话，则可能与顶层非常相似。通常，使顶层和背面层的每单位面积的质量最小化以降低总成本。通常，中间层的每单位面积的质量大于顶层或背面层，尤其是在纸页极其厚的情况下。通常，将来自生产过程的所有破纸(broke)送到中间层，以保持顶层的外观和印刷质量，在某些情况下，也保持背面层的外观和印刷质量。
8、生产各种层中具有不同浆料特性的纸页的方法有很多，包括专门的流浆箱，该流浆箱具有针对单独浆料的单独入口，并且流浆箱内的叶片使浆料保持分开直到它们从流浆箱排出到成型织物。这种方法有时称为“湿对湿”成型，并且已为本领域技术人员熟知至少35年。这种成型技术在层与层之间产生非常好的粘合，但是层纯度不如优选的那样好，并且来自不同层的排出水通常会混合，这在重新使用成型部中的排出水时会引起一些工艺问题。当顶层或顶部与背面层的亮度相对于中间层存在很大差异时尤其如此。
9、本领域技术人员熟知的另一种方法是使用辅助流浆箱，当成型台上的基底层或中心层为约8％至10％固体时，辅助流浆箱可将顶层施加至基底层或中心层上。这种方法有时称为“湿对干”多层成型，因为在施加将成为顶层的非常低稠度的浆料之前，基底层或中间层已经部分脱水。这种成型技术通常提供更好的层纯度，以及层与层之间相当好的粘合，但当组合纸页排水时，来自顶层的水仍会与基底层或中间层的水多少有点混合。形成多层(通常是两层)纸页的辅助流浆箱方法也已广泛实施多年。
10、另一种广泛实施的形成多层纸页的方法的做法如下，在造纸成型机上生产顶层，在第二造纸成型机上生产中间层。有时，可以在多个单独的造纸成型机上生产多个中间层。可以使用又一个单独的造纸成型机来生产底层。通过使用“组合辊”将一层轻轻压入另一层将固体含量为约8至12％的各层粘合在一起，之后可以通过对该组合纸页施加额外的真空来进一步脱水。这种造纸成型部是本领域技术人员所熟知的，该技术可以称作“干对干”成型，因为在将各层组合之前，它们分别脱水至8至12％的固体含量。这种成型方法可产生极好的层纯度，并且还可以提供所提到层的水系统的最佳分离。本领域技术人员还已知，“干对干”成型技术在各层之间的粘合效率较差，有时会导致印刷期间层粘合区域发生分层。
11、可以改进多层成型纸页、特别是“干对干”成型多层纸页的层粘合，做法是：在层粘合不充分的层表面之一上喷洒未熟化淀粉的悬浮液。未熟化淀粉为小颗粒形式，这些小颗粒通过过滤保留在层的施用表面上。未熟化淀粉的颗粒会随着时间的推移吸收水，特别是当纸页在干燥机部中加热升温时，并且在足够的水分和温度下将凝胶化并在其接触的层纤维之间形成粘附键，从而改进层粘合。
12、应当理解的是，如果要为多层纸页的不同层提供独特的浆料组成，则每层都需要单独的浆料制备系统。与只有一层或者有两个或更多个组成均匀层的纸页相比，需要单独的顶层、中间层和背面层浆料制备和成型部，这使得这种多层纸页成型方法复杂且费用高昂。
13、希望进一步改进与粘合相关的纸张强度参数，诸如面内和z向拉伸强度。
技术实现思路
1、本
技术实现思路
以简化形式介绍一些概念，这些概念将在下面的具体实施方式中进一步描述。
2、在一个示例性实施方案中，提供了一种制造多层纸页的方法。所述方法包括：产生水、空气、发泡剂、未熟化淀粉和干强剂的泡沫；将泡沫施加至基底胚层纸幅的第一表面，其中所述基底胚层纸幅具有与第一表面相对的第二表面；提供具有第一表面和相对的第二表面的应用胚层纸幅(经施加的胚层纸幅，the applied embryonic ply)并使基底胚层纸幅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制造多层纸产品的方法，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中选择性地将真空压力施加至基底胚层纸幅的第二表面以将未熟化淀粉的颗粒保留在第一表面上或附近包括：至少在使基底胚层纸幅的第一表面与应用胚层纸幅的第一表面接触之前将真空压力施加至基底胚层纸幅的第二表面。
3.根据权利要求1所述的方法，其还包括提供具有第一表面和相对的第二表面的第三胚层纸幅并且使第三胚层纸幅的第一表面与基底胚层纸幅的第二表面接触，其中所述组合层纸幅包括应用胚层纸幅、基底胚层纸幅和第三胚层纸幅。
4.根据权利要求3所述的方法，其还包括将泡沫施加至基底胚层纸幅的第二表面、施加至应用胚层纸幅和/或施加至第三胚层纸幅。
5.根据权利要求1所述的方法，其还包括在一个或多个阶段中压榨组合层纸幅以将干强剂分子进一步分布在基底胚层纸幅内和/或应用胚层纸幅内。
6.根据权利要求1所述的方法，其还包括在足够的层水分、温度和时间条件下干燥组合层纸幅以使未熟化淀粉的颗粒凝胶化、分布在界面内，并且增加基底胚层间纸幅和施加胚层纸幅之间的层结合强度。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中所述未熟化淀粉的颗粒具有5至50微米的平均最大尺寸，并且泡沫覆盖水平为30至300g/m2，以湿重计。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中将泡沫施加至基底胚层纸幅的第一表面包括将泡沫施加至基底胚层纸幅使得相对于基底胚层纸幅而言未熟化淀粉的剂量为0.1至4g/m2。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中将泡沫施加至基底胚层纸幅的第一表面包括将泡沫施加至基底胚层纸幅，使得相对于基底胚层纸幅而言干强剂的剂量为0.05至5g/m2。
11.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中，当将泡沫施加至基底胚层纸幅的第一表面时，所述基底胚层纸幅的固体含量为5％至20％。
12.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中所述泡沫由水、空气、未熟化淀粉、干强剂和发泡剂产生。
13.一种将干强剂引进多层纸产品中的方法，其包括：
14.一种多层纸产品，其通过以下步骤来制造：
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种制造多层纸产品的方法，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中选择性地将真空压力施加至基底胚层纸幅的第二表面以将未熟化淀粉的颗粒保留在第一表面上或附近包括：至少在使基底胚层纸幅的第一表面与应用胚层纸幅的第一表面接触之前将真空压力施加至基底胚层纸幅的第二表面。
3.根据权利要求1所述的方法，其还包括提供具有第一表面和相对的第二表面的第三胚层纸幅并且使第三胚层纸幅的第一表面与基底胚层纸幅的第二表面接触，其中所述组合层纸幅包括应用胚层纸幅、基底胚层纸幅和第三胚层纸幅。
4.根据权利要求3所述的方法，其还包括将泡沫施加至基底胚层纸幅的第二表面、施加至应用胚层纸幅和/或施加至第三胚层纸幅。
5.根据权利要求1所述的方法，其还包括在一个或多个阶段中压榨组合层纸幅以将干强剂分子进一步分布在基底胚层纸幅内和/或应用胚层纸幅内。
6.根据权利要求1所述的方法，其还包括在足够的层水分、温度和时间条件下干燥组合层纸幅以使未熟化淀粉的颗粒凝胶化、分布在界面内，并且增加基底胚层间纸幅和施加胚层纸幅之间的层结合强度。
7.根据权利要求1至6中任...
【专利技术属性】
技术研发人员：T·L·布利斯，M·尼古拉斯，S·温奇圭拉，A·霍金斯·路易斯，
申请(专利权)人：索理思科技开曼公司，
类型：发明
国别省市：
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