一种低流速的双层静电粉管制造技术

技术编号:43006413 阅读:9 留言:0更新日期:2024-10-18 17:14
一种低流速的双层静电粉管,包括粉管主体,所述粉管主体包括从内至外依次设置的防静电内管和绝缘外管,所述防静电内管具有导电性,所述防静电内管的内部设有用于输送喷涂粉末的输送通道,所述防静电内管将输送通道产生的静电引导传输至两端,通过在防静电内管的内壁设置扭转凸筋,当喷涂粉末在输送通道内输送时,受扭转凸筋的阻力作用,喷涂粉末的流速降低,喷涂粉末在输送通道内的输送时间变长,此时单位时间内输送至喷枪的粉量增加,喷涂时工件的上粉率提高,更多的喷涂粉末吸附在工件表面,从而减少了喷涂粉末的浪费,且无需增加粉泵的能耗,工件的喷涂成本降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于静电粉管,具体涉及一种低流速的双层静电粉管


技术介绍

1、在金属工件的表面喷涂作业中,普遍采用静电粉末喷涂的方式进行,因此在金属工件喷涂领域中,对静电粉末喷涂设备的需求越来越高。在现有技术中,静电粉末喷涂设备如专利申请号为202110303666.4公开的中国专利文件所示,其公开了一种高均匀性全自动粉末喷涂生产线,供粉中心通过静电粉管连接喷枪并向喷枪输送喷涂粉末,静电粉管主要起到输送喷涂粉末的作用,而现有技术的静电粉管为了减少喷涂粉末在静电粉管内壁的粘附量,静电粉管的内壁为平滑壁面,此时喷涂粉末能够在静电粉管内快速通过,喷涂粉末的残留量较少。而喷涂粉末在静电粉管内输送时,其受到的阻力非常小,流速变化不大,因此喷涂粉末的流速主要受供粉中心控制,当供粉中心的粉泵的工作功率增大时,喷涂粉末的流速加快,相应的单位时间内输送的粉量增加,此时,由于喷涂粉末的流速较快,喷涂粉末从喷涂喷出的速度较快,粉量较多,导致较多的喷涂粉末没有吸附在工件上,流失在空气中,上粉率较低,而由于粉泵的工作功率增大,导致工件喷涂消耗的能源增加。因此,现有技术中的静电粉末喷涂设备存在以下缺陷,如需加快工件的喷涂速率,则需消耗更多的喷涂粉末和能源,喷涂成本增加较大,而相应的上粉率也会降低,无法实现在不改变粉泵的工作功率的情况下,使上粉率提高,从而降低喷涂成本。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种低流速的双层静电粉管。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种低流速的双层静电粉管,包括粉管主体,所述粉管主体包括从内至外依次设置的防静电内管和绝缘外管,所述防静电内管具有导电性,所述防静电内管的内部设有用于输送喷涂粉末的输送通道,所述防静电内管将输送通道产生的静电引导传输至两端,所述防静电内管的内壁面设有向输送通道一侧凸起的扭转凸筋,所述扭转凸筋沿防静电内管的轴向顺时针或逆时针扭转成型,所述扭转凸筋设有若干条,若干条扭转凸筋沿防静电内管的内壁平行顺延。

4、在本技术中,所述防静电内管包括由poe塑料制成的管体和由导电剂制成的导电薄膜,所述导电薄膜覆设于管体的内壁。

5、在本技术中,所述绝缘外管由pu材料制成,所述绝缘外管的内壁与防静电内管的外壁贴合。

6、在本技术中,所述防静电内管与绝缘外管之间设有导电层。

7、在本技术中,所述扭转凸筋沿防静电内管轴向的扭转量为18°/cm~36°/cm,

8、在本技术中,所述扭转凸筋的横截面的外轮廓线为开口朝向防静电内管一侧的抛物线,所述扭转凸筋与防静电内管的之间通过圆角曲面过渡连接。

9、在本技术中,所述扭转凸筋的最大凸起高度为0.05r,r为输送通道的半径。

10、本技术的有益效果是:通过子啊防静电内管的内壁设置扭转凸筋,当喷涂粉末在输送通道内输送时,受扭转凸筋的阻力作用,喷涂粉末的流速降低,喷涂粉末在输送通道内的输送时间变长,此时单位时间内输送至喷枪的粉量增加,喷涂时工件的上粉率提高,更多的喷涂粉末吸附在工件表面,从而减少了喷涂粉末的浪费,且无需增加粉泵的能耗,工件的喷涂成本降低;当然,若需要提高工件的喷涂时效,可以通过增大粉泵的工作功率,使喷涂粉末在喷枪喷出的流速保持不变,而在静电粉管的减速作用下,喷涂粉末的粉量增加,工件的上粉率较高,依然能够有效降低工件的喷涂成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低流速的双层静电粉管,其特征在于:包括粉管主体,所述粉管主体包括从内至外依次设置的防静电内管(1)和绝缘外管(2),所述防静电内管(1)具有导电性,所述防静电内管(1)的内部设有用于输送喷涂粉末的输送通道(3),所述防静电内管(1)将输送通道(3)产生的静电引导传输至两端,所述防静电内管(1)的内壁面设有向输送通道(3)一侧凸起的扭转凸筋(11),所述扭转凸筋(11)沿防静电内管(1)的轴向顺时针或逆时针扭转成型,所述扭转凸筋(11)设有若干条,若干条扭转凸筋(11)沿防静电内管(1)的内壁平行顺延。

2.根据权利要求1所述的一种低流速的双层静电粉管,其特征在于:所述防静电内管(1)包括由POE塑料制成的管体(12)和由导电剂制成的导电薄膜(13),所述导电薄膜(13)覆设于管体(12)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种低流速的双层静电粉管,其特征在于:所述绝缘外管(2)由PU材料制成,所述绝缘外管(2)的内壁与防静电内管(1)的外壁贴合。

4.根据权利要求3所述的一种低流速的双层静电粉管,其特征在于:所述防静电内管(1)与绝缘外管(2)之间设有导电层(4)。

5.根据权利要求1所述的一种低流速的双层静电粉管,其特征在于:所述扭转凸筋(11)沿防静电内管(1)轴向的扭转量为18°/cm~36°/cm。

6.根据权利要求1所述的一种低流速的双层静电粉管,其特征在于:所述扭转凸筋(11)的横截面的外轮廓线为开口朝向防静电内管(1)一侧的抛物线,所述扭转凸筋(11)与防静电内管(1)的之间通过圆角曲面过渡连接。

7.根据权利要求1所述的一种低流速的双层静电粉管,其特征在于:所述扭转凸筋(11)的最大凸起高度为0.05R,R为输送通道(3)的半径。

...

【技术特征摘要】

1.一种低流速的双层静电粉管,其特征在于:包括粉管主体,所述粉管主体包括从内至外依次设置的防静电内管(1)和绝缘外管(2),所述防静电内管(1)具有导电性,所述防静电内管(1)的内部设有用于输送喷涂粉末的输送通道(3),所述防静电内管(1)将输送通道(3)产生的静电引导传输至两端,所述防静电内管(1)的内壁面设有向输送通道(3)一侧凸起的扭转凸筋(11),所述扭转凸筋(11)沿防静电内管(1)的轴向顺时针或逆时针扭转成型,所述扭转凸筋(11)设有若干条,若干条扭转凸筋(11)沿防静电内管(1)的内壁平行顺延。

2.根据权利要求1所述的一种低流速的双层静电粉管,其特征在于:所述防静电内管(1)包括由poe塑料制成的管体(12)和由导电剂制成的导电薄膜(13),所述导电薄膜(13)覆设于管体(12)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种低流速的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兆兵
申请(专利权)人:佛山市德珼尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1