【技术实现步骤摘要】
本申请涉及锂电池收料，具体而言，涉及一种锂电池收料设备。
技术介绍
1、随着新能源技术的快速发展，锂离子电池因其高能量密度、长循环寿命和低自放电率等优点，在消费电子、电动汽车以及储能系统等领域得到了广泛应用。在锂离子电池的生产过程中，为了确保产品的质量和性能，需要经过一系列严格的测试程序。这些测试通常包括容量测试、循环寿命测试、安全性测试等。
2、在完成上述测试之后，电池需要被回收整理并进行后续的包装工作。目前，这一过程大多依赖于人工操作。具体来说，测试后的锂离子电池需要被整齐地排列到收料盘中，以便于后续的包装。为了保证电池的安全性和一致性，要求所有电池按照规定的方向(通常是负极朝下)进行放置。然而，人工操作不可避免地会出现误操作，导致部分电池被反向放置(即正极朝下)，这不仅降低了工作效率，还可能因为电池的不规则摆放而引入安全隐患，无法很好的满足实际生产的需求。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的电池需要被回收整理并进行后续的包装工作。而这一过程大多依赖于人工操作。具体来说，测试后的锂离子电池需要被整齐地排列到收料盘中，以便于后续的包装。为了保证电池的安全性和一致性，要求所有电池按照规定的方向(通常是负极朝下)进行放置。然而，人工操作不可避免地会出现误操作，导致部分电池被反向放置(即正极朝下)，这不仅降低了工作效率，还可能因为电池的不规则摆放而引入安全隐患，无法很好的满足实际生产的需求技术问题之一。为此，本申请提出一种锂电池收料设备。
2、
3、而水平输送部的尾端架设有翻折组件，而翻折组件包括调配外壳，其中，调配外壳前端的上下两端分别架设有第一翻折壳和第二翻折壳；
4、而翻折组件的后侧架设有推移组件，而推移组件包括顶接滑台以及对顶接滑台进行推送的电动伸缩杆一，其中，顶接滑台的一端连接有推送板一；
5、而翻折组件的一端架设有横向输送部；横向输送部的尾端则安装有收料组件；而收料组件的一侧则架设有收料滑送组件，收料滑送组件能够对横向输送部输送的锂电池进行整齐排列。
6、根据本申请的一些实施例，所述水平输送部的左侧端部架设有送料斗，而送料斗的内腔则活动安装有拨料盘体，所述检测部包括视觉检测机体，而视觉检测机体架设安装于水平输送部的表面，其中，水平输送部电性连接的两个视觉检测摄像头分别安装于水平输送部的前后两端，且两个视觉检测摄像头呈对称设置，两个视觉检测摄像头相对的一侧安装有导送板体，而检测部还包括架设于水平输送部表面的外观检测部。
7、根据本申请的一些实施例，所述第一翻折壳和第二翻折壳的尾端开设有排料口，而翻折组件的端部一侧则通过转轴活动安装有倾移送料板，能够配合第一翻折壳和第二翻折壳对锂电池进行分区输送。
8、根据本申请的一些实施例，所述调配外壳的端部开设有与倾移送料板配合使用的通槽，而倾移送料板则活动安装在通槽的内腔，所述倾移送料板下方活动架设有推杆件，所述调配外壳端部的上下两侧分别嵌合安装有上滑台和下滑台。
9、根据本申请的一些实施例，所述电动伸缩杆一的输出端连接有推接滑台，而推接滑台位于顶接滑台的下方且两者做滑动接触。
10、根据本申请的一些实施例，所述横向输送部的尾端架设有t形座，而t形座的前端以及右侧分别安装有限位筒一和限位筒二，所述t形座的后侧通过支板活动安装有电动伸缩杆二，所述t形座的中部贯穿安装有支撑杆体。
11、根据本申请的一些实施例，所述收料组件包括收料基台，而收料基台的前后两端均架设有皮带传输设备，而皮带传输设备的上方则设置有收料框体，收料框体则对分拣整理后的锂电池进行收纳存储，所述收料基台底部的前后两端均架设有电动伸缩杆五，电动伸缩杆五的输出端连接有限位卡板。
12、根据本申请的一些实施例，所述收料滑送组件包括推料座，而推料座的上方安装有气泵，其中，推料座的内表面安装有气囊收紧件，气囊收紧件的输入端通过气管与气泵的输出端连通，所述收料滑送组件还包括横向输送件和纵向输送件，而纵向输送件安装至横向输送件的输出端，而纵向输送件的输出端则架设有异形基座。
13、根据本申请的一些实施例，所述异形基座的端部架设有丝传件，而丝传件的输出端螺纹套设有丝板；而丝板的一侧设置有顶撑台，其中，顶撑台的前后两端均连接有竖板件，而竖板件的一端安装有电动伸缩杆三；
14、根据本申请的一些实施例，所述异形基座底部的前后两端均架设有电动伸缩杆四，两个电动伸缩杆四对称设置，而两个电动伸缩杆四输出端相对的一侧均架设有夹板。
15、在本申请的一种实施例中，所述的一种锂电池收料设备，还包括增距翻转组件、转弯皮带输送机和翻板组件，其中，转弯皮带输送机设置于横向输送部的后端与横向输送部相互连通设置，而增距翻转组件位于推移组件的下方，与此同时，翻板组件则设置于转弯皮带输送机的上方。
16、根据本申请的一些实施例，所述增距翻转组件包括呈对撑设置的固定齿板和活动齿板，固定齿板和活动齿板相对的一侧啮合设置有主动齿传盘和从动齿传盘，而主动齿传盘和固定齿板相互啮合，其中，从动齿传盘则分别与主动齿传盘和活动齿板进行啮合。
17、根据本申请的一些实施例，所述推接滑台的上方通过皮带轮活动安装有皮带推移件，而皮带推移件的表面则连接有连固板，其中连固板的另一端则与顶接滑台的表面连接。
18、根据本申请的一些实施例，所述活动齿板的底部的一端连接有连接板体，而支撑台的表面开设有与连接板体配合使用的滑接槽腔，所述连接板体的尾端连接有推移板，而推移板的下方设置有预顶推板，所述推移板的一端通过转轴活动连接有活接板，而活接板的中部与预顶推板的一端转动连接，其中活接板的另一端则安装有推送板二。
19、根据本申请的一些实施例，所述翻板组件包括翻转盘和用于驱动的驱动件，而翻转盘设置于转弯皮带输送机的上方，其中，翻转盘的一端开设有呈半圆形的弧形槽座，而翻转盘的内腔套设有驱动轴杆，其中，驱动轴杆的内腔滑动设置有移动轴杆，而移动轴杆的一端连接有密封塞，其中，密封塞的表面与驱动轴杆的内腔密封接触。
20、根据本申请的一些实施例，所述驱动件的输出轴套设有斜接盘，而驱动件输出轴的一端和移动轴杆的表面均套设有带轮传输件，两个带轮传输件通过皮带传动连接。
21、根据本申请的一些实施例，所述驱动件轴端的一侧设置有支接板，而支接板的中部通过活动安装的配接杆体与转弯皮带输送机的表面连接，而支接板的下端安装有滚轮，其中，滚轮的表面与斜接盘的表面接触。
22、本申请的有益效果是：本专利技术通过将待整理的锂电池通过送料斗和拨料盘体送入水平输送部内，在输送的过程中，利用检测部能够对锂电池的外观以及锂电池的摆放位置进行检测，而正确摆放的则流入上滑台上，利用推移组件上的电动伸缩杆一推动，拨动推送板一推动相邻的锂电池落入本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池收料设备，其特征在于，包括：用于对锂电池进行分拣输送的水平输送部(100)，而水平输送部(100)的输送端架设有检测部(130)；
2.根据权利要求1所述的锂电池收料设备，其特征在于，所述水平输送部(100)的左侧端部架设有送料斗(110)，而送料斗(110)的内腔则活动安装有拨料盘体(120)，所述检测部(130)包括视觉检测机体(131)，而视觉检测机体(131)架设安装于水平输送部(100)的表面，其中，水平输送部(100)电性连接的两个视觉检测摄像头(1311)分别安装于水平输送部(100)的前后两端，且两个视觉检测摄像头(1311)呈对称设置，两个视觉检测摄像头(1311)相对的一侧安装有导送板体(133)，而检测部(130)还包括架设于水平输送部(100)表面的外观检测部(132)。
3.根据权利要求2所述的锂电池收料设备，其特征在于，所述第一翻折壳(220)和第二翻折壳(230)的尾端开设有排料口，而翻折组件(200)的端部一侧则通过转轴活动安装有倾移送料板(240)，能够配合第一翻折壳(220)和第二翻折壳(230)对锂电池进
4.根据权利要求3所述的锂电池收料设备，其特征在于，所述调配外壳(210)的端部开设有与倾移送料板(240)配合使用的通槽(211)，而倾移送料板(240)则活动安装在通槽(211)的内腔，所述倾移送料板(240)下方活动架设有推杆件(241)，所述调配外壳(210)端部的上下两侧分别嵌合安装有上滑台(250)和下滑台(260)。
5.根据权利要求4所述的锂电池收料设备，其特征在于，所述电动伸缩杆一(310)的输出端连接有推接滑台(311)，而推接滑台(311)位于顶接滑台(320)的下方且两者做滑动接触。
6.根据权利要求5所述的锂电池收料设备，其特征在于，所述横向输送部(400)的尾端架设有T形座(410)，而T形座(410)的前端以及右侧分别安装有限位筒一(430)和限位筒二(440)，所述T形座(410)的后侧通过支板活动安装有电动伸缩杆二(420)，所述T形座(410)的中部贯穿安装有支撑杆体(450)。
7.根据权利要求6所述的锂电池收料设备，其特征在于，所述收料组件(600)包括收料基台(610)，而收料基台(610)的前后两端均架设有皮带传输设备(620)，而皮带传输设备(620)的上方则设置有收料框体(640)，收料框体(640)则对分拣整理后的锂电池进行收纳存储，所述收料基台(610)底部的前后两端均架设有电动伸缩杆五(630)，电动伸缩杆五(630)的输出端连接有限位卡板(631)。
8.根据权利要求7所述的锂电池收料设备，其特征在于，所述收料滑送组件(500)包括推料座(560)，而推料座(560)的上方安装有气泵(570)，其中，推料座(560)的内表面安装有气囊收紧件(571)，气囊收紧件(571)的输入端通过气管(572)与气泵(570)的输出端连通，所述收料滑送组件(500)还包括横向输送件(510)和纵向输送件(520)，而纵向输送件(520)安装至横向输送件(510)的输出端，而纵向输送件(520)的输出端则架设有异形基座(530)。
9.根据权利要求8所述的锂电池收料设备，其特征在于，所述异形基座(530)的端部架设有丝传件(540)，而丝传件(540)的输出端螺纹套设有丝板(541)；而丝板(541)的一侧设置有顶撑台(550)，其中，顶撑台(550)的前后两端均连接有竖板件(551)，而竖板件(551)的一端安装有电动伸缩杆三(552)。
10.根据权利要求9所述的锂电池收料设备，其特征在于所述异形基座(530)底部的前后两端均架设有电动伸缩杆四(580)，两个电动伸缩杆四(580)对称设置，而两个电动伸缩杆四(580)输出端相对的一侧均架设有夹板。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池收料设备，其特征在于，包括：用于对锂电池进行分拣输送的水平输送部(100)，而水平输送部(100)的输送端架设有检测部(130)；
2.根据权利要求1所述的锂电池收料设备，其特征在于，所述水平输送部(100)的左侧端部架设有送料斗(110)，而送料斗(110)的内腔则活动安装有拨料盘体(120)，所述检测部(130)包括视觉检测机体(131)，而视觉检测机体(131)架设安装于水平输送部(100)的表面，其中，水平输送部(100)电性连接的两个视觉检测摄像头(1311)分别安装于水平输送部(100)的前后两端，且两个视觉检测摄像头(1311)呈对称设置，两个视觉检测摄像头(1311)相对的一侧安装有导送板体(133)，而检测部(130)还包括架设于水平输送部(100)表面的外观检测部(132)。
3.根据权利要求2所述的锂电池收料设备，其特征在于，所述第一翻折壳(220)和第二翻折壳(230)的尾端开设有排料口，而翻折组件(200)的端部一侧则通过转轴活动安装有倾移送料板(240)，能够配合第一翻折壳(220)和第二翻折壳(230)对锂电池进行分区输送。
4.根据权利要求3所述的锂电池收料设备，其特征在于，所述调配外壳(210)的端部开设有与倾移送料板(240)配合使用的通槽(211)，而倾移送料板(240)则活动安装在通槽(211)的内腔，所述倾移送料板(240)下方活动架设有推杆件(241)，所述调配外壳(210)端部的上下两侧分别嵌合安装有上滑台(250)和下滑台(260)。
5.根据权利要求4所述的锂电池收料设备，其特征在于，所述电动伸缩杆一(310)的输出端连接有推接滑台(311)，而推接滑台(311)位于顶接滑台(320)的下方且两者做滑动接触。
6.根据权利要求5所述的锂电池收料设备，其特征在于，所述横向输送部(400)的尾端架设有t形座(410)...
【专利技术属性】
技术研发人员：渠慎程，李文侠，
申请(专利权)人：徐州储盈电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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