【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干机，尤其涉及一种污泥烘干机。
技术介绍
1、危废污泥处理是指经过环保设施处理后固体物，需要由有资质的环保处理公司进行再处理，处理费用约1200元每吨。目前普遍采用电加热形式烘干，目的是减少危废污泥处理成本，电加热型烘干机使用成本较高，一般功率60-120千瓦不等，日烘干量为100kg-1000kg。污泥一般经过压滤机压滤，含水量还有70％-80％，由于压滤机压滤出来的的污泥是块状，比较坚硬，烘干难度较大，烘干成本较高，根据相关行业数据，每吨80％湿泥干化至20％，综合电耗约200kwh。
2、目前比较常用的烘干机有两种，分别是全密封箱式和滚筒式。(1)箱式烘干机为密封式，根据不同需求设计多层，利用立体空间，人工将污泥倒到托盘上，推入烘干箱，关闭密封门，内部安装内循环风，风机出风口安装发热管，利用热风在内部循环达到烘干效果，污泥经过烘烤产生高温水汽从烟囱排出。全密封箱式烘干机的操作步骤较为复杂，需要人工一层一层装载以及卸料，人力成本较高。(2)滚筒式烘干机为卧式，滚筒采用钢板制作，滚筒外壁安装发热管，内部为螺旋结构，一头是进料口，另外一头是出料口，操作时将污泥倒入滚筒，滚筒转动，发热管加热滚筒，污泥在滚筒内部翻滚，为了将水蒸气排出，在上料口安装一台鼓风机，水蒸气从出料口排出，达到烘干效果。滚筒式烘干机的耗电量高，由于污泥在滚筒内部翻滚，产生扬尘较大，容易发生粉尘爆炸，往往还需要安装除尘器除尘。
3、上述现有技术存在的缺陷在于：现有技术中烘干机的人力成本、电耗成本较高，投入产出比效益较差。>
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种污泥烘干机，以解决现有技术中烘干机的人力成本、电耗成本较高，投入产出比效益较差的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种污泥烘干机，包括从左到右依次设置的输送带、料斗、第一热交换器、鼓风机，所述鼓风机与第一热交换器可拆卸连接，所述第一热交换器通过进风管与料斗连接，所述鼓风机的风可向左穿过第一热交换器，并沿着进风管进入料斗中，以干燥装设在料斗中的污泥；所述料斗的下方设置有上下贯穿的通孔，所述通孔底部设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的左侧设置有电机，以驱动螺旋输送机运送干燥后的污泥。
3、进一步地，还包括若干保温管、第二热交换器、循环泵、保温桶，所述保温桶设置在循环泵的左侧，所述第二热交换器的上端通过保温管与第一热交换器的上端连接，所述第二热交换器的下端通过保温管与循环泵的左端连接。
4、进一步地，所述保温桶的右端通过保温管与循环泵的左端连接，所述保温桶的左端通过保温管与第一热交换器的下端连接。
5、进一步地，所述第一热交换器设有左右贯通的安装孔，所述鼓风机朝向第一热交换器的一侧设有开口，所述鼓风机通过开口与第一热交换器的右侧安装孔连接；所述进风管的右端与第一热交换器的左侧安装孔连接，以输送热风进料斗。
6、进一步地，所述进风管包括水平向左延伸的第一风管、竖直向下伸入料斗的第二风管、导向风管，所述导向风管设置在第一风管的左端，所述第一风管通过导向风管与第二风管贯通连接，所述第一风管的右端与第一热交换器的左侧安装孔连接，所述鼓风机的热风可依次沿着第一风管、导向风管、第二风管输送到料斗中。
7、进一步地，所述第二风管上固定设置有若干第一分支风管，若干所述第一分支风管沿着第二风管的外侧壁呈阶梯状间隔分层设置。
8、进一步地，所述第一分支风管包括沿着第二风管的外侧壁水平延伸的第一分支、倾斜向下延伸的第二分支，所述第二分支与第一分支固定衔接，以干燥污泥。
9、进一步地，所述螺旋输送机整体水平延伸，所述螺旋输送机顶端设有上下贯穿的进料口，所述进料口与通孔位置相对应；所述螺旋输送机右端底部设有上下贯穿的出料口。
10、进一步地，所述螺旋输送机的下方设置有吨袋，所述吨袋与出料口位置相对应。
11、进一步地，所述料斗底部设有若干支撑架；所述输送带底部设有若干支撑架。
12、综上所述，运用本技术的技术方案，具有如下的有益效果：本技术的结构设计合理，污泥通过输送带上料进入料斗，工厂在生产过程中各个工序产生的余热在此之前已被收集，并转换成60-80度热水，热水被输送到第一热交换器，鼓风机利用输送过来的热水将其进风温度加热至40-60度，热风沿着进风管进入料斗，以实现污泥的干燥，干燥过程电耗成本较低。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种污泥烘干机，其特征在于：包括从左到右依次设置的输送带(1)、料斗(2)、第一热交换器(3)、鼓风机(4)，所述鼓风机(4)与第一热交换器(3)可拆卸连接，所述第一热交换器(3)通过进风管(5)与料斗(2)连接，所述鼓风机(4)的风可向左穿过第一热交换器(3)，并沿着进风管(5)进入料斗(2)中，以干燥装设在料斗(2)中的污泥；所述料斗(2)的下方设置有上下贯穿的通孔，所述通孔底部设置有螺旋输送机(6)，所述螺旋输送机(6)的左侧设置有电机(7)，以驱动螺旋输送机(6)运送干燥后的污泥。
2.根据权利要求1所述一种污泥烘干机，其特征在于：还包括若干保温管(8)、第二热交换器(9)、循环泵(10)、保温桶(11)，所述保温桶(11)设置在循环泵(10)的左侧，所述第二热交换器(9)的上端通过保温管(8)与第一热交换器(3)的上端连接，所述第二热交换器(9)的下端通过保温管(8)与循环泵(10)的左端连接。
3.根据权利要求2所述一种污泥烘干机，其特征在于：所述保温桶(11)的右端通过保温管(8)与循环泵(10)的左端连接，所述保温桶(11)的左端通过保
4.根据权利要求1所述一种污泥烘干机，其特征在于：所述第一热交换器(3)设有左右贯通的安装孔，所述鼓风机(4)朝向第一热交换器(3)的一侧设有开口，所述鼓风机(4)通过开口与第一热交换器(3)的右侧安装孔连接；所述进风管(5)的右端与第一热交换器(3)的左侧安装孔连接，以输送热风进料斗(2)。
5.根据权利要求4所述一种污泥烘干机，其特征在于：所述进风管(5)包括水平向左延伸的第一风管(501)、竖直向下伸入料斗(2)的第二风管(502)、导向风管(503)，所述导向风管(503)设置在第一风管(501)的左端，所述第一风管(501)通过导向风管(503)与第二风管(502)贯通连接，所述第一风管(501)的右端与第一热交换器(3)的左侧安装孔连接，所述鼓风机(4)的热风可依次沿着第一风管(501)、导向风管(503)、第二风管(502)输送到料斗(2)中。
6.根据权利要求5所述一种污泥烘干机，其特征在于：所述第二风管(502)上固定设置有若干第一分支风管(5021)，若干所述第一分支风管(5021)沿着第二风管(502)的外侧壁呈阶梯状间隔分层设置。
7.根据权利要求6所述一种污泥烘干机，其特征在于：所述第一分支风管(5021)包括沿着第二风管(502)的外侧壁水平延伸的第一分支(50211)、倾斜向下延伸的第二分支(50212)，所述第二分支(50212)与第一分支(50211)固定衔接，以干燥污泥。
8.根据权利要求1所述一种污泥烘干机，其特征在于：所述螺旋输送机(6)整体水平延伸，所述螺旋输送机(6)顶端设有上下贯穿的进料口，所述进料口与通孔位置相对应；所述螺旋输送机(6)右端底部设有上下贯穿的出料口。
9.根据权利要求1或8任一项所述一种污泥烘干机，其特征在于：所述螺旋输送机(6)的下方设置有吨袋(12)，所述吨袋(12)与出料口位置相对应。
10.根据权利要求1至8任一项所述一种污泥烘干机，其特征在于：所述料斗(2)底部设有若干支撑架(13)；所述输送带(1)底部设有若干支撑架(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种污泥烘干机，其特征在于：包括从左到右依次设置的输送带(1)、料斗(2)、第一热交换器(3)、鼓风机(4)，所述鼓风机(4)与第一热交换器(3)可拆卸连接，所述第一热交换器(3)通过进风管(5)与料斗(2)连接，所述鼓风机(4)的风可向左穿过第一热交换器(3)，并沿着进风管(5)进入料斗(2)中，以干燥装设在料斗(2)中的污泥；所述料斗(2)的下方设置有上下贯穿的通孔，所述通孔底部设置有螺旋输送机(6)，所述螺旋输送机(6)的左侧设置有电机(7)，以驱动螺旋输送机(6)运送干燥后的污泥。
2.根据权利要求1所述一种污泥烘干机，其特征在于：还包括若干保温管(8)、第二热交换器(9)、循环泵(10)、保温桶(11)，所述保温桶(11)设置在循环泵(10)的左侧，所述第二热交换器(9)的上端通过保温管(8)与第一热交换器(3)的上端连接，所述第二热交换器(9)的下端通过保温管(8)与循环泵(10)的左端连接。
3.根据权利要求2所述一种污泥烘干机，其特征在于：所述保温桶(11)的右端通过保温管(8)与循环泵(10)的左端连接，所述保温桶(11)的左端通过保温管(8)与第一热交换器(3)的下端连接。
4.根据权利要求1所述一种污泥烘干机，其特征在于：所述第一热交换器(3)设有左右贯通的安装孔，所述鼓风机(4)朝向第一热交换器(3)的一侧设有开口，所述鼓风机(4)通过开口与第一热交换器(3)的右侧安装孔连接；所述进风管(5)的右端与第一热交换器(3)的左侧安装孔连接，以输送热风进料斗(2)。
5.根据权利要求4所述一种污泥烘干机，其特征在于：所述进风管(5)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾文勇，周象岱，张兵，
申请(专利权)人：惠州市吉邦精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。