【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属铸造设备，具体的说是一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置。
技术介绍
1、铜带应用广泛，在导电、导热、屏蔽等行业中有着不可替代的地位。作为铜排铜带的原料，铜带坯的铸造非常重要。只要是铸造就离不开结晶器。我们所说的为上引法铜带坯铸造所用的上引法铜带坯结晶器。上引法具有工艺流程短、成材率高、成本低、投资少等优点。当前上引法铸造多为线材和棒材铸造，其原理为利用管式铜套石墨结晶器伸入并浸没在熔化的铜液面下，由结晶器中的冷却水冷凝结晶为固态，通过引锭模芯向上牵引。
2、现有的结晶器结构固定，每次生产不同尺寸的铜带坯需要进行引锭模芯更换，此时需要更换不同尺寸的结晶器，整个更换时间较长，生产效率低，并且目前的上引法大多采用采用简单的拉动收卷操作，整个拉力全部集中在铜带坯顶端，容易出现铜带坯扭曲和撕裂，因此需要进行结构改进，从而满足铜带坯的连续生产。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置，包括结晶器本体外壳，结晶器本体外壳下端设有固定连接的石墨模具冷却外壳，石墨模具冷却外壳外侧设有固定连接的进水槽，石墨模具冷却外壳内部设有石墨模具，结晶器本体外壳内部设有可移动升降的引锭模芯，所述结晶器本体外壳外部设有固定连接的第一外部支架和第二外部支架，第二外部支架安装在第一外部支架上方，
4、所述结晶器本体外壳两侧均设有活动的调节板，调节板两侧均设有第二密封条，调节板前端设有阵列分布的侧边轮，侧边轮与引锭模芯两侧进行接触，调节板尾端设有固定连接的活动块，活动块两侧均设有第一密封条；
5、所述第二外部支架内部设有贯穿的出料槽，出料槽两侧均设有可移动的第一移动支架，出料槽前后两端均设有可移动的第二移动支架，第一移动支架前端设有转动连接的第一导向轮，第二移动支架前端设有转动连接的第二导向轮；
6、所述辅助引导组件包括可调节角度的第二安装架，第二安装架上设有阵列分布的推动模块，推动模块包括可移动的第一移动架和第二移动架，第一移动架与第二移动架之间设有阵列分布的弹性缓冲柱，第二移动架前端设有可拆卸的推动杆，推动杆外端设有滑动配合的活动杆，活动杆前端设有转动连接的推动板。
7、优选地，所述进水槽有两组，分别固定在结晶器本体外壳前后两面，并分别与结晶器本体外壳内部的前后两组水道沟槽、石墨模具冷却外壳连通，一组进水槽上设有连通的第一进水管，另一组进水槽上设有连通的第二进水管，结晶器本体外壳一侧设有阵列分布的出水管。
8、优选地，所述第一外部支架内部设有两组第一液压杆，两组第一液压杆的伸缩端活动方向相反，第一液压杆伸缩端均设有固定连接的拉动架，拉动架与活动块固定连接。
9、优选地，所述密封条前端设有倾斜面。
10、优选地，所述第一移动支架、第二移动支架下方均设有固定连接的第二液压杆，第二液压杆伸缩端设有固定连接的推动柱，第一移动支架、第二移动支架尾端均设有转动的第一推杆、第二推杆，第二推杆与第一推杆转动连接。
11、优选地，所述第二推杆与第一推杆的转动点通过移动块与第二外部支架内壁滑动配合，并且转动点设有扭簧，第二推杆另一端设有贯穿的第一导向槽，推动柱插入第一导向槽内并与其滑动配合。
12、优选地，所述辅助引导组件包括第一安装架第一安装架两侧均设有可进行转动的转动圆盘，转动圆盘上设有固定连接的连接块，第二安装架与连接块固定连接。
13、优选地，所述第二安装架分为左右两组，并且下端设有固定连接的安装板，安装板上下两面均设有固定连接的第一电机模块和第二电机模块，第一电机模块两侧均设有固定连接的第一同步轴，第二电机模块两侧均设有固定连接的第二同步轴。
14、优选地，所述第一移动架尾端设有固定连接的安装块，活动杆与推动杆之间同样设有弹簧，推动板与活动杆转动处设有扭簧，并且推动板前端设有防滑垫。
15、优选地，所述第二移动架与第二安装架滑动连接，安装块上设有转动的驱动杆，驱动杆一端安装块转动连接，驱动杆另一端设有转动的驱动轮，第一同步轴和第二同步轴分别带动两组驱动轮进行转动。
16、本专利技术的有益效果：
17、本专利技术一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置自动化程度高，可以自动进行铜带坯上升收卷，冷却效果好，并且内部设有多处调节结构，可以根据实际需要进行结晶器本体外壳内部宽度调节，从而满足不同的铜带坯生产需求，而且为了防止铜带坯扭曲撕裂，设置有导向结构和辅助推料结构，对铜带坯上升移动提供了较好的导向和驱动；
18、本专利技术在使用前先通过第一进水管、第二进水管对结晶器本体外壳、石墨模具冷却外壳进行冷却水注入，同时在结晶器本体外壳内插入引锭模芯，预热结晶器，然后将石墨模具插入铜液中，上引机与引锭模芯顶端连接，随着冷却水的不断交换，石墨模具中的铜熔体凝固为铜带坯，铸造好的铜带坯与引锭模芯相连，引锭模芯上升时不断带动凝固的铜带坯上升收卷；
19、本专利技术调节内部宽度时第一液压杆拉动拉动架、活动块可带动调节板进行移动，活动块、第一密封条跟随插入结晶器本体外壳内，从而改变结晶器本体外壳内部宽度，从而适用不同宽度的引锭模芯，调节板在移动时可以同步调节水道沟槽的宽度，第二密封条进行防水密封，当第二密封条老化漏液时，第一密封条可以提供二次密封防水；
20、本专利技术顶端的导向结构通过第二液压杆推动推动柱移动，从而拉动第二推杆转动，第二推杆推动第一推杆、第一移动支架和第二移动支架进行移动，从而使第一导向轮、第二导向轮前进接触引锭模芯的左右面和前后面，并且由于第二推杆、第一推杆转动处为弹性，避免硬推造成引锭模芯损伤和第一导向轮、第二导向轮磨损增大，并且在进行铜带坯出料收卷时可以进行一定的缓冲；
21、本专利技术辅助推料结构通过驱动轮转动时带动驱动杆进行移动，驱动杆推动第一移动架、第二移动架进行往复移动，第一组推动板前进接触引锭模芯侧壁，并且提供向上的推力，然后第二组推动板移动后退，第二组推动板前进接触引锭模芯侧壁，并且提供向上的推力，推动板推动速度与铜带坯上升速度相同，避免整个铜带坯只有顶部拉升的力，造成撕裂破裂情况。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置，包括结晶器本体外壳(1)，结晶器本体外壳(1)下端设有固定连接的石墨模具冷却外壳(2)，石墨模具冷却外壳(2)外侧设有固定连接的进水槽(3)，石墨模具冷却外壳(2)内部设有石墨模具(4)，结晶器本体外壳(1)内部设有可移动升降的引锭模芯(5)，其特征在于，所述结晶器本体外壳(1)外部设有固定连接的第一外部支架(6)和第二外部支架(7)，第二外部支架(7)安装在第一外部支架(6)上方，第二外部支架(7)两侧均设有辅助引导组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置，其特征在于，所述进水槽(3)有两组，分别固定在结晶器本体外壳(1)前后两面，并分别与结晶器本体外壳(1)内部的前后两组水道沟槽、石墨模具冷却外壳(2)连通，一组进水槽(3)上设有连通的第一进水管(31)，另一组进水槽(3)上设有连通的第二进水管(32)，结晶器本体外壳(1)一侧设有阵列分布的出水管(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置，其特征在于，所述第一外部支架(6)内部设有两组第一液压杆(61)，两组
4.根据权利要求1所述的一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置，其特征在于，所述密封条(621)前端设有倾斜面。
5.根据权利要求1所述的一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置，其特征在于，所述第一移动支架(72)、第二移动支架(73)下方均设有固定连接的第二液压杆(76)，第二液压杆(76)伸缩端设有固定连接的推动柱(761)，第一移动支架(72)、第二移动支架(73)尾端均设有转动的第一推杆(75)、第二推杆(74)，第二推杆(74)与第一推杆(75)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置，其特征在于，所述第二推杆(74)与第一推杆(75)的转动点通过移动块与第二外部支架(7)内壁滑动配合，并且转动点设有扭簧，第二推杆(74)另一端设有贯穿的第一导向槽(741)，推动柱(761)插入第一导向槽(741)内并与其滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置，其特征在于，所述辅助引导组件(8)包括第一安装架(81)第一安装架(81)两侧均设有可进行转动的转动圆盘(82)，转动圆盘(82)上设有固定连接的连接块(83)，第二安装架(831)与连接块(83)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置，其特征在于，所述第二安装架(831)分为左右两组，并且下端设有固定连接的安装板，安装板上下两面均设有固定连接的第一电机模块(84)和第二电机模块(85)，第一电机模块(84)两侧均设有固定连接的第一同步轴(841)，第二电机模块(85)两侧均设有固定连接的第二同步轴(851)。
9.根据权利要求8所述的一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置，其特征在于，所述第一移动架(861)尾端设有固定连接的安装块(8612)，活动杆(864)与推动杆(863)之间同样设有弹簧，推动板(865)与活动杆(864)转动处设有扭簧，并且推动板(865)前端设有防滑垫。
10.根据权利要求9所述的一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置，其特征在于，所述第二移动架(862)与第二安装架(831)滑动连接，安装块(8612)上设有转动的驱动杆(868)，驱动杆(868)一端安装块(8612)转动连接，驱动杆(868)另一端设有转动的驱动轮(869)，第一同步轴(841)和第二同步轴(851)分别带动两组驱动轮(869)进行转动。
...【技术特征摘要】
1.一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置，包括结晶器本体外壳(1)，结晶器本体外壳(1)下端设有固定连接的石墨模具冷却外壳(2)，石墨模具冷却外壳(2)外侧设有固定连接的进水槽(3)，石墨模具冷却外壳(2)内部设有石墨模具(4)，结晶器本体外壳(1)内部设有可移动升降的引锭模芯(5)，其特征在于，所述结晶器本体外壳(1)外部设有固定连接的第一外部支架(6)和第二外部支架(7)，第二外部支架(7)安装在第一外部支架(6)上方，第二外部支架(7)两侧均设有辅助引导组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置，其特征在于，所述进水槽(3)有两组，分别固定在结晶器本体外壳(1)前后两面，并分别与结晶器本体外壳(1)内部的前后两组水道沟槽、石墨模具冷却外壳(2)连通，一组进水槽(3)上设有连通的第一进水管(31)，另一组进水槽(3)上设有连通的第二进水管(32)，结晶器本体外壳(1)一侧设有阵列分布的出水管(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置，其特征在于，所述第一外部支架(6)内部设有两组第一液压杆(61)，两组第一液压杆(61)的伸缩端活动方向相反，第一液压杆(61)伸缩端均设有固定连接的拉动架(611)，拉动架(611)与活动块(62)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置，其特征在于，所述密封条(621)前端设有倾斜面。
5.根据权利要求1所述的一种用于宽幅铜带坯的连续生产装置，其特征在于，所述第一移动支架(72)、第二移动支架(73)下方均设有固定连接的第二液压杆(76)，第二液压杆(76)伸缩端设有固定连接的推动柱(761)，第一移动支架(72)、第二移动支架(73)尾端均设有转动的第一推杆(75)、第二推杆(74)，第二推杆(74)与第一推杆(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，马志，
申请(专利权)人：安徽皖翔电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。