【技术实现步骤摘要】
本技术涉及罐体装置冷却，具体而言，涉及一种夹层水路结构及罐体。
技术介绍
1、目前，物料研磨用的罐体设置有夹层结构，会在夹层结构中通入冷却水流对罐体内的物料进行冷却，但夹层的结构设计直接通入冷却水的耗水量较大，无法保证冷水流的持续均匀流动，并能够与罐体完成热量交换使温热的水流排出，造成对罐体内的物料的降温冷却效果较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种夹层水路结构及罐体，对夹层水路结构的结构进行改进，能够使冷却水流持续地均匀地流动，便于冷却水进入管道组件后与罐体完成热量交换后从出水口排出，进而提升夹层水路结构的降温冷却效果。
2、本技术的第一方面提供了一种夹层水路结构，该夹层水路结构包括夹层和管道组件。
3、所述夹层包括第一壁面且限定出腔体；所述管道组件设置于所述腔体内且至少部分包覆所述第一壁面，所述管道组件包括螺旋水路管道、进水口和出水口，所述螺旋水路管道的一端连接所述进水口，所述螺旋水路管道的另一端与所述出水口连接，以使水流能够沿着所述螺旋水路管道流动。
4、在本技术一个可能的实施例中，所述螺旋水路管道包括多个平行设置的螺旋子管道，且多个所述螺旋子管道之间连通且沿第一方向层叠设置。
5、在本技术一个可能的实施例中，相邻所述螺旋子管道分别形成第一转弯处和第二转弯处，以使相邻所述螺旋子管道之间分别通过所述第一转弯处和所述第二转弯处连通。
6、在本技术一个可能的实施例中，所述第一转弯处和所述第二转弯处分别位于所述夹
7、在本技术一个可能的实施例中，所述管道组件在所述第一壁面上的投影面积为s1，所述第一壁面的外表面积为s2，满足：0.6s2≤s1≤s2。
8、在本技术一个可能的实施例中，所述管道组件在第一方向上的长度为h，所述夹层的高度为h，满足：h≤h。
9、在本技术一个可能的实施例中，所述夹层为中空结构的圆柱体形状。
10、在本技术一个可能的实施例中，所述进水口位于所述夹层的下部，所述出水口位于所述夹层的上部。
11、在本技术一个可能的实施例中，所述进水口和所述出水口均设置有流量阀。
12、本技术的第二方面提供了一种罐体，包括上述任意一个实施例中所述的夹层水路结构。
13、相比于现有技术而言，本技术的有益效果是：本技术提供的一种夹层水路结构及罐体，应用于通过夹层对罐体进行冷却，对夹层水路结构的结构进行改进，至少部分包覆夹层的第一壁面的管道组件能够使水流持续地均匀地流动，冷却水能够流经管道组件的面积区域，能够提升对第一壁面的冷却降温效果，便于冷却水进入管道组件后与罐体完成热量交换后从出水口排出，进而提升夹层水路结构的降温冷却效果。
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1.一种夹层水路结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的夹层水路结构，其特征在于，所述管道组件在所述第一壁面上的投影面积为S1，所述第一壁面靠近所述管道组件的一侧的表面积为S2，满足：0.6S2≤S1≤S2。
3.根据权利要求1所述的夹层水路结构，其特征在于，所述管道组件在第一方向上的长度为h，所述夹层的高度为H，满足：h≤H。
4.根据权利要求1所述的夹层水路结构，其特征在于，所述夹层为中空结构的圆柱体形状。
5.根据权利要求1所述的夹层水路结构，其特征在于，所述进水口位于所述夹层的下部，所述出水口位于所述夹层的上部。
6.根据权利要求1所述的夹层水路结构，其特征在于，所述进水口和所述出水口均设置有流量阀。
7.一种罐体，其特征在于，包括权利要求1至6中任意一项所述的夹层水路结构。
【技术特征摘要】
1.一种夹层水路结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的夹层水路结构，其特征在于，所述管道组件在所述第一壁面上的投影面积为s1，所述第一壁面靠近所述管道组件的一侧的表面积为s2，满足：0.6s2≤s1≤s2。
3.根据权利要求1所述的夹层水路结构，其特征在于，所述管道组件在第一方向上的长度为h，所述夹层的高度为h，满足：h≤h。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文龙，郭伟，张兴祖，张佳奇，宋卓勇，
申请(专利权)人：广东聚芯半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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