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一种生产质量监测系统技术方案

技术编号:43002646 阅读:20 留言:0更新日期:2024-10-15 13:30
本发明专利技术涉及工业生产技术领域,本发明专利技术公开了一种生产质量监测系统,包括样品采集模块、预处理模块、反馈控制模块、显示模块和控制模块;所述样品采集模块用于在生产线的关键节点采集润滑油样品;所述预处理模块用于对采集到的样品进行必要的预处理;所述反馈控制模块根据数据处理模块的分析结果,调整生产工艺参数;所述显示模块,实时显示润滑油的质量参数和生产状态,所述控制模块,实时控制包括样品的采集模块、预处理模块、反馈控制模块和显示模块,本发明专利技术通过引入复杂的数据分析公式和反复检测循环步骤,该系统可以大大提高检测精度和数据处理能力,确保润滑油产品质量的稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业生产,更具体地说,本专利技术涉及一种生产质量监测系统


技术介绍

1、在现代工业生产过程中,产品质量的实时监测和控制是保证产品合格率和提高生产效率的重要环节,机械设备正常运行的重要保障,其质量直接影响设备的性能和寿命,

2、在产品生产过程中,如何实时、有效地监测其质量成为一个重要的研究课题,目前的传统的质量监测方法多为离线检测,存在滞后性和实时性差的问题,难以满足现代化生产的需求。

3、目前,现有用于生产质量监测系统通过传统的质量监测方法多为离线检测;虽存在一些相关的其他现有技术,例如授权公告号为cn118096734a的中国专利公开了一种基于大数据的产品质量监测方法及系统,再例如申请公开号为cn117035563b的中国专利公开了一种产品质量安全风险监测方法、设备、监测系统及介质,上述方法虽能应用于对生产产品的质量进行质量监测,但经专利技术人对上述方法以及现有技术进行研究和实际应用发现,上述方法以及现有技术至少存在以下部分缺陷:

4、(1)检测周期较长,现有技术中存在的实时性差、滞后性高的问题;

5、(2)缺乏自主检测或者循环检测的能力,容易造成检测数据不准确;

6、(3)无法对于复杂的数据进行精准的分析和处理,进一步降低了装置的工作效率。

7、因此,本专利技术旨在提供一种生产质量监测系统,以满足用户需求。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种生产质量监测系统。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种生产质量监测系统,包括样品采集模块、预处理模块、反馈控制模块、显示模块和控制模块;所述样品采集模块用于在生产线的关键节点采集润滑油样品;所述预处理模块用于对采集到的样品进行必要的预处理,如过滤和稀释等;所述反馈控制模块根据数据处理模块的分析结果,调整生产工艺参数,确保润滑油质量符合标准;所述显示模块,实时显示润滑油的质量参数和生产状态,所述控制模块,实时控制包括样品的采集模块、预处理模块、反馈控制模块和显示模块,便于操作人员监控控制中心模块用于控制整个系统的运行。

4、进一步地,所述样品采集模块包括储存器、黏度传感器、密度传感器、温度传感器、油中微水变送器和酸值传感器,所述样品采集模块内的仪器负责对润滑油生产的各个环节采集样品,并将采集数据标记为粘度标记为x=x1,x2......,xn},其中xn表示第n条数据,n为正整数;密度标记为d=d1,d2......,dm},其中dm表示第m条数据,m为正整数,温度标记为t=t1,t2......,to},其中to表示第o条数据,o为正整数,水分含量标记为s=s1,s2......,si},其中si表示第i条数据,i为正整数;酸值标记为p=p1,p2......,pl},其中pl表示为第l条数据,l为正整数,之后将样品送至预处理模块进行处理。

5、进一步地,所述预处理模块包括处理器:所述处理器对样品采集模块的参数进行处理,计算润滑油的综合质量指标q,综合质量指标q的计算公式如下:

6、

7、其中αi和βj为权重系数,fj(xi)为为非线性函数;

8、fj(xi)为黏度传感器、密度传感器、温度传感器、油中微水变送器和酸值传感器测量影响的非线性函数,具体公式如下:

9、

10、其中ε、φ、η、μ为权重常系数,xi、dm、to、si、pl分别为上述黏度传感器、密度传感器、温度传感器、油中微水变送器和酸值传感器测量各个采集点的数据数值,可能存在的误差数值。

11、进一步地,所述预处理模块将综合质量指标q与设的质量标准q标准比较:

12、δq=q-q标准

13、当q-q标准在允许的误差范围内,则认为润滑油质量合格;否则,δq将数据发送给反馈控制模块。

14、进一步地,所述反馈控制模块:根据数据处理模块的分析结果,调整生产工艺参数,确保润滑油质量符合标准。

15、进一步地,所述反馈控制模块根据质量评估结果,调整生产工艺参数具体分析步骤如下:

16、当q-q标准,不在允许的误差范围内,则认为润滑油质量不合格,说明生产润滑油的生产过程数据需要进行调整,设生产工艺参数为w=w1,w2......,we},其中we表示第e条数据,e为正整数;

17、

18、其中k为控制增益系数,γ为积分控制系数,m为历史时间段内的积分时间。

19、

20、进一步地,所述反馈控制模块根据设生产工艺参数不断的调整,直到润滑油质量达到预设标准,不断的重复数据样品采集模块、预处理模块和反馈控制模块过程。

21、进一步地,所述显示模块包括显示屏和预警灯,所述显示屏实时显示润滑油的质量参数和生产状态,便于操作人员监控,所述预警灯当δq=q-q标准不符合要求的时候,进行预警提醒。

22、进一步,所述控制模块,用于控制整个系统的运行,包括样品的采集模块、预处理模块、反馈控制模块和显示模块。

23、进一步,一种生产质量监测方法,采用上述权利要求1-9任意一项所述的一种生产质量监测系统,其特征在于,包括以下步骤:

24、步骤一:利用样品采集模块中的黏度传感器、密度传感器、温度传感器、油中微水变送器和酸值传感器对润滑油进行样品采集,并将采集的数据储存在储存器内;

25、步骤二:利用预处理模块中的处理器对样品采集模块的参数进行处理,并计算出润滑油综合质量指标q;

26、步骤三:利用预处理模块将综合质量指标q与设的质量标准q标准比较,判断检测的润滑油数据是否合格,即δq=q-q标准是否在允许的误差之内;

27、步骤四:当δq在允许的误差范围内,则认为润滑油质量合格;否则,δq将数据发送给反馈控制模块;

28、步骤五;反馈控制模块:根据数据处理模块的分析结果,调整生产工艺参数的数值,确保润滑油质量符合标准,重复上述步骤一~步骤四,直至δq=q-q标准时结束循环或者当e=h时结束循环,得到第r个标准生产工艺参数,判断δq=q-q标准是否满足预设要求,并且结果进行输出;

29、步骤六:显示模块包括显示屏和预警灯,显示屏实时显示润滑油的质量参数和生产状态,便于操作人员监控,所述预警灯当δq=q-q标准不符合要求的时候,进行预警提醒。

30、相比于现有技术,本专利技术的有益效果在于:

31、1、本申请公开了一种生产质量监测系统,本专利技术通过样品采集模块用于在生产线的关键节点采集润滑油样品;预处理模块用于对采集到的样品进行必要的预处理,如过滤和稀释等;反馈控制模块根据数据处理模块的分析结果,调整生产工艺参数,确保润滑油质量符合标准;显示模块,实时显示润滑油的质量参数和生产状态,便于操作人员监控控制中心模块用于控制整个系统的运行,包括样品的采集模块、预处理模块和循环检测模块本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生产质量监测系统,其特征在于,包括样品采集模块、预处理模块、反馈控制模块、显示模块和控制模块;所述样品采集模块用于在生产线的关键节点采集润滑油样品;所述预处理模块用于对采集到的样品进行必要的预处理;所述反馈控制模块根据数据处理模块的分析结果,调整生产工艺参数;所述显示模块,实时显示润滑油的质量参数和生产状态,包括样品的采集模块、预处理模块和循环检测模块。

2.根据权利要求1所述的一种生产质量监测系统,其特征在于,所述样品采集模块包括储存器、黏度传感器、密度传感器、温度传感器、油中微水变送器和酸值传感器,所述样品采集模块内的仪器负责对润滑油生产的各个环节采集样品,并将采集数据标记为粘度标记为X={X1,X2......,Xn},其中Xn表示第n条数据,n为正整数;密度标记为D={D1,D2......,Dm},其中Dm表示第m条数据,m为正整数,温度标记为T={T1,T2......,To},其中To表示第o条数据,o为正整数,水分含量标记为S={S1,S2......,Si},其中Si表示第i条数据,i为正整数;酸值标记为P={P1,P2......,Pl},其中Pl表示为第l条数据,l为正整数,之后将样品送至预处理模块进行处理。

3.根据权利要求2所述的一种生产质量监测系统,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的一种生产质量监测系统,其特征在于,所述预处理模块将综合质量指标Q与设的质量标准Q标准比较:

5.根据权利要求4所述的一种生产质量监测系统,其特征在于,所述反馈控制模块:根据数据处理模块的分析结果,调整生产工艺参数,确保润滑油质量符合标准。

6.根据权利要求5所述的一种生产质量监测系统,其特征在于,所述反馈控制模块根据质量评估结果,调整生产工艺参数具体分析步骤如下:

7.根据权利要求6所述的一种生产质量监测系统,其特征在于,所述反馈控制模块根据设生产工艺参数不断的调整,直到润滑油质量达到预设标准,不断的重复数据样品采集模块、预处理模块和反馈控制模块过程。

8.根据权利要求7所述的一种生产质量监测系统,其特征在于,所述显示模块包括显示屏和预警灯,所述显示屏实时显示润滑油的质量参数和生产状态,所述预警灯当ΔQ=Q-Q标准不符合要求的时候,进行预警提醒。

9.根据权利要求8所述的一种生产质量监测系统,其特征在于,所述控制模块,用于控制整个系统的运行,包括样品的采集模块、预处理模块、反馈控制模块和显示模块。

10.一种生产质量监测方法,采用上述权利要求1-9任意一项所述的一种生产质量监测系统,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种生产质量监测系统,其特征在于,包括样品采集模块、预处理模块、反馈控制模块、显示模块和控制模块;所述样品采集模块用于在生产线的关键节点采集润滑油样品;所述预处理模块用于对采集到的样品进行必要的预处理;所述反馈控制模块根据数据处理模块的分析结果,调整生产工艺参数;所述显示模块,实时显示润滑油的质量参数和生产状态,包括样品的采集模块、预处理模块和循环检测模块。

2.根据权利要求1所述的一种生产质量监测系统,其特征在于,所述样品采集模块包括储存器、黏度传感器、密度传感器、温度传感器、油中微水变送器和酸值传感器,所述样品采集模块内的仪器负责对润滑油生产的各个环节采集样品,并将采集数据标记为粘度标记为x={x1,x2......,xn},其中xn表示第n条数据,n为正整数;密度标记为d={d1,d2......,dm},其中dm表示第m条数据,m为正整数,温度标记为t={t1,t2......,to},其中to表示第o条数据,o为正整数,水分含量标记为s={s1,s2......,si},其中si表示第i条数据,i为正整数;酸值标记为p={p1,p2......,pl},其中pl表示为第l条数据,l为正整数,之后将样品送至预处理模块进行处理。

3.根据权利要求2所述的一种生产质量监测系统,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:田如建王斌张兵
申请(专利权)人:速马赫化学有限公司
类型:发明
国别省市:

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