【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑胶色母粒，尤其涉及一种塑胶色母粒的回收系统及工艺。
技术介绍
1、塑胶色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，由颜料或染料、载体树脂和添加剂三种基本要素组成。其中，颜料或染料提供所需的颜色，载体树脂则作为颜料的载体，将颜料均匀分散在塑料中，而添加剂则用于改善色母粒的加工性能和最终产品的性能。
2、塑胶色母粒的主要作用是增加塑料制品的装饰性和美观度。在生产塑料制品时，人们可以根据需要加入不同颜色的色母粒，并在生产过程中混合均匀，从而制成各种颜色的塑料制品，如塑料袋、塑料板、塑料杯等。
3、塑胶色母粒在使用过程中同时使用有机色母粒和无机色母粒，无机色母粒中的无机颜料和填料有时可以增强塑料制品的物理性能，如硬度、耐磨性、抗冲击性等，有机色母粒通常具有较好的分散性，能够均匀地分散在塑料基材中，混合使用有机和无机色母粒，能够在保证塑胶色母粒具有良好物理性能的同时保证塑胶色母粒的均散性，并可以提高色彩的稳定性。
4、现有技术cn 111229708 a公开了一种塑胶颗粒的回收处理方法，包括底板、滤液装置、清洗装置、污水槽和收料槽，底板上端安装有滤液装置，滤液装置上端安装有清洗装置，滤液装置下方中部设置有污水槽，污水槽安装在底板上，可以解决现有的设备在针对塑胶颗粒回收处理时，不能在对塑胶颗粒进行清理时，实现自动注水和停水的功能，从而在下料过程中增加了清洗液的浪费，并且，增加了人力物力，提高了清洗的成本，同时，不能进行蓄水处理，从而易出现塑胶颗粒表面清理不完全的现象，并且还增
5、因此，有必要对现有技术中的塑胶色母粒回收系统进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种塑胶色母粒的回收系统及工艺，旨在解决现有技术中塑胶色母粒无法对有机和无机色母粒分别精确回收的缺陷。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种塑胶色母粒的回收工艺，包括以下步骤：
3、s1：塑胶色母粒包括同色度的有机色母粒和无机色母粒，对塑胶色母粒依次进行粉碎、打磨和清洗，保证塑胶色母粒的外径和光泽度一致；
4、s2：对塑胶色母粒进行铬酸钾处理，并根据塑胶色母粒外表面的色度和光泽度变化量进行有机色母粒和无机色母粒的区分，并对区分后的有机色母粒和无机色母粒进行初步分拣，分别记录初步分拣后的有机色母粒和无机色母粒的数量，所述铬酸钾处理为将塑胶色母粒浸泡在浓度为0.5%-2%的铬酸钾溶液中，浸泡时间为10-30min；
5、s3：将初步分拣过后的有机色母粒和无机色母粒分别进行提纯处理，分别得到提纯过后的有机色母粒和无机色母粒，分别记录提纯后的有机色母粒和无机色母粒的数量；
6、s4：将s3中的所述初步分拣后的有机色母粒和无机色母粒的数量与s4中提纯过后的有机色母粒和无机色母粒的数量进行比较，得出提纯率，并根据提纯率修改所述初步分拣过程的精度，提纯率为提纯过后的有机色母粒和无机色母粒的数量在所述初步分拣后的有机色母粒和无机色母粒的数量中的占比。
7、本专利技术一个较佳实施例中，所述s2中的色度和光泽度变化量为：所述铬酸钾处理处理前后的塑胶色母粒色度和光泽度变化量，和所述铬酸钾处理处理后的所述有机色母粒和所述无机色母粒之间的色度和光泽度变化量。
8、本专利技术一个较佳实施例中，所述s3中的所述提纯处理包括：有机提纯处理和无机提纯处理，所述有机提纯处理为对有机色母粒中的无机色母粒进行清除，所述无机提纯处理对无机色母粒中的有机色母粒进行清除。
9、本专利技术一个较佳实施例中，所述s3中的所述有机提纯处理为酸洒处理，所述酸洒处理用于对有机色母粒进行酸液喷洒，并在酸液喷洒后对有机色母粒进行色度和光泽度变化量检测，并进行二次分拣，酸液为浓度为1%-3%的稀硫酸，所述酸洒处理的时间为30min-2h。
10、本专利技术一个较佳实施例中，所述s3中的所述无机提纯处理为高温处理，对无机色母粒进行高温加热，并在高温处理后对有机色母粒进行色度和光泽度变化量检测，并进行二次分拣，加热温度为350-400℃，加热时间为15-20min。
11、本专利技术一个较佳实施例中，所述s4中的提纯率包括总提纯率、有机色母粒提纯率和无机色母粒提纯率，总提纯率为提纯过后的有机色母粒和无机色母粒的总数量在分拣后的有机色母粒和无机色母粒的总数量中的占比，有机色母粒提纯率和无机色母粒提纯率分别是提纯前后的数量占比。
12、本专利技术一个较佳实施例中，所述s4中的提纯率保持在95-100%，当提纯率低于95%时，提高分拣精度，提高分拣精度的方法为增加铬酸钾处理的浓度与处理时间。
13、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种塑胶色母粒的回收工艺的控制系统，包括：预处理单元、区分单元、提纯单元和运输单元：
14、所述预处理单元用于对塑胶色母粒进行预处理，所述预处理单元包括有粉碎单元、打磨单元和清洗单元，所述粉碎单元对塑胶色母粒进行粉碎，所述打磨单元对塑胶色母粒进行打磨，所述清洗单元对所述打磨单元打磨后的塑胶色母粒进行清洗；
15、所述区分单元用于对塑胶色母粒进行区分处理，所述区分单元包括：铬酸钾处理单元、检测单元和分拣单元；所述铬酸钾处理单元对塑胶色母粒进行铬酸钾处理，所述铬酸钾处理为将铬酸钾溶液喷洒到塑胶色母粒上，喷洒方向为竖直向下；所述检测单元用于对塑胶色母粒的外表特征进行检测，所述检测单元对塑胶色母粒的色度和光泽度进行检测；所述分拣单元基于所述色度和光泽度变化量对塑胶色母粒进行分拣；
16、所述提纯单元用于对所述区分单元分拣过后的塑胶色母粒进行提纯，所述提纯单元分别对所述有机色母粒中的所述无机色母粒和所述无机色母粒中的所述有机色母粒进行清除；
17、所述运输单元分别与所述预处理单元、所述区分单元和所述提纯单元连接，并将塑胶色母粒在所述预处理单元、所述区分单元和所述提纯单元之间进行运输。
18、本专利技术一个较佳实施例中，所述粉碎单元将塑胶色母粒制成统一外径尺寸的颗粒，所述打磨单元将塑胶色母粒表面打磨平整形成球状颗粒，并使得塑胶色母粒表面的光泽度统一，所述清洗单元对所述粉碎单元和所述打磨单元中的塑胶色母粒碎屑进行清理。
19、本专利技术一个较佳实施例中，所述铬酸钾处理单元包括载料台和铬酸钾溶液喷洒器，所述载料台用于承载塑胶色母粒，所述塑胶色母粒平铺在所述载料台上，所述铬酸钾溶液喷洒器用于喷洒铬酸钾溶液，所述铬酸钾溶液喷洒器设置于所述载料台正上方，所述载料台水平设置。
20、本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：
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【技术保护点】
1.一种塑胶色母粒的回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种塑胶色母粒的回收工艺，其特征在于：所述S2中的色度和光泽度变化量为：所述铬酸钾处理处理前后的塑胶色母粒色度和光泽度变化量，和所述铬酸钾处理处理后的所述有机色母粒和所述无机色母粒之间的色度和光泽度变化量。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶色母粒的回收工艺，其特征在于：所述S3中的所述提纯处理包括：有机提纯处理和无机提纯处理，所述有机提纯处理为对有机色母粒中的无机色母粒进行清除，所述无机提纯处理对无机色母粒中的有机色母粒进行清除。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶色母粒的回收工艺，其特征在于：所述S3中的所述有机提纯处理为酸洒处理，所述酸洒处理用于对有机色母粒进行酸液喷洒，并在酸液喷洒后对有机色母粒进行色度和光泽度变化量检测，并进行二次分拣，酸液为浓度为1%-3%的稀硫酸，所述酸洒处理的时间为30min-2h。
5.根据权利要求3所述的一种塑胶色母粒的回收工艺，其特征在于：所述S3中的所述无机提纯处理为高温处理，对无机色母粒进行高温加热，并在高温处理后
6.根据权利要求1所述的一种塑胶色母粒的回收工艺，其特征在于：所述S4中的提纯率包括总提纯率、有机色母粒提纯率和无机色母粒提纯率，总提纯率为提纯过后的有机色母粒和无机色母粒的总数量在分拣后的有机色母粒和无机色母粒的总数量中的占比，有机色母粒提纯率和无机色母粒提纯率分别是提纯前后的数量占比。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶色母粒的回收工艺，其特征在于：所述S4中的提纯率保持在95-100%，当提纯率低于95%时，提高分拣精度，提高分拣精度的方法为增加铬酸钾处理的浓度与处理时间。
8.一种塑胶色母粒的回收工艺的控制系统，适用于权利要求1-7中任一项所述的一种塑胶色母粒的回收工艺，包括：预处理单元、区分单元、提纯单元和运输单元，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的一种塑胶色母粒的回收工艺的控制系统，其特征在于：所述粉碎单元将塑胶色母粒制成统一外径尺寸的颗粒，所述打磨单元将塑胶色母粒表面打磨平整形成球状颗粒，并使得塑胶色母粒表面的光泽度统一，所述清洗单元对所述粉碎单元和所述打磨单元中的塑胶色母粒碎屑进行清理。
10.根据权利要求8所述的一种塑胶色母粒的回收工艺的控制系统，其特征在于：所述铬酸钾处理单元包括载料台和铬酸钾溶液喷洒器，所述载料台用于承载塑胶色母粒，所述塑胶色母粒平铺在所述载料台上，所述铬酸钾溶液喷洒器用于喷洒铬酸钾溶液，所述铬酸钾溶液喷洒器设置于所述载料台正上方，所述载料台水平设置。
...【技术特征摘要】
1.一种塑胶色母粒的回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种塑胶色母粒的回收工艺，其特征在于：所述s2中的色度和光泽度变化量为：所述铬酸钾处理处理前后的塑胶色母粒色度和光泽度变化量，和所述铬酸钾处理处理后的所述有机色母粒和所述无机色母粒之间的色度和光泽度变化量。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶色母粒的回收工艺，其特征在于：所述s3中的所述提纯处理包括：有机提纯处理和无机提纯处理，所述有机提纯处理为对有机色母粒中的无机色母粒进行清除，所述无机提纯处理对无机色母粒中的有机色母粒进行清除。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶色母粒的回收工艺，其特征在于：所述s3中的所述有机提纯处理为酸洒处理，所述酸洒处理用于对有机色母粒进行酸液喷洒，并在酸液喷洒后对有机色母粒进行色度和光泽度变化量检测，并进行二次分拣，酸液为浓度为1%-3%的稀硫酸，所述酸洒处理的时间为30min-2h。
5.根据权利要求3所述的一种塑胶色母粒的回收工艺，其特征在于：所述s3中的所述无机提纯处理为高温处理，对无机色母粒进行高温加热，并在高温处理后对有机色母粒进行色度和光泽度变化量检测，并进行二次分拣，加热温度为350-400℃，加热时间为15-20min。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶色母粒的回收工艺，其特征在于：所述s4...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓德权，朱常伟，
申请(专利权)人：昆山幻彩塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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