【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于氨纶丝弹力检测，具体而言，涉及一种氨纶丝生产用的牵伸比弹力检测装置。
技术介绍
1、氨纶丝，也称为弹性纤维或聚氨酯纤维，是一种具有极高弹性的合成纤维，广泛应用于纺织品中以增加面料的伸缩性和恢复性。为了保证最终产品的性能一致性和可靠性，需要对每一批次的氨纶丝进行测试，确保它们的物理特性（如弹性）符合要求，最大牵伸比则是衡量氨纶丝弹性性能的关键指标之一。通过对每一批次的氨纶丝进行测试，可以确保产品符合既定的质量标准，同时帮助制造商调整和优化氨纶丝生产过程中的参数，比如温度、张力等，从而提高生产效率和产品质量。
2、目前现有技术所公开的大多是对氨纶丝断裂时的最大弹力进行检测，即对氨纶丝施加拉力直至断裂，然后记录氨纶丝断裂时的最大拉力值。然而，在生产过程中，往往只需要检测出氨纶丝的牵伸比弹力大于某一预设值即可，无需对其最大牵伸比弹力进行检测（会破坏氨纶丝），也即是现有的设备均是基于最大牵伸比弹力来设计的，其检测不可避免会破坏氨纶丝，没有在不破坏氨纶丝情况下，对不同牵伸长度氨纶丝的牵伸比弹力数据进行直接检测的装置，具有局限性，因此在氨纶丝弹力检测领域方面的检测技术还有所欠缺，生产者难以回收利用检测后的氨纶丝，造成不必要的浪费。
3、例如专利公开号为cn116990156a、公开日为2023-11-03的专利，公开了基于氨纶丝的最大牵伸比弹力检测装置；又例如专利公开号为cn218726052u、公开日为2023-03-24的专利，公开了一种氨纶丝弹力检测机，上述现有技术均属于对牵伸氨纶丝断裂时的拉力进行
4、所以亟需设计出一种适用于检测氨纶丝在不受损的情况下被拉伸后的长度与原始长度之比的氨纶丝生产用的牵伸比弹力检测装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服目前氨纶丝弹力检测装置存在的缺点，提供一种适用于检测氨纶丝在不受损的情况下被拉伸后的长度与原始长度之比的氨纶丝生产用的牵伸比弹力检测装置。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种氨纶丝生产用的牵伸比弹力检测装置，包括有工作台，工作台上安装有内置控制器的控制面板，工作台的右端部连接有台座，台座上设有用于夹持住氨纶丝的夹持组件，工作台的上部安装有两个上下相对的电动丝杆一，两个上下相对的电动丝杆一上分别螺纹连接有滑台一和位于滑台一与台座之间的滑台二，滑台二和滑台一均滑动设在工作台上，滑台一的上侧连接有牵拉底板和支架一，支架一的上部安装有电动丝杆二，电动丝杆二上螺纹连接有滑动设在支架一上的牵拉压板，牵拉压板位于牵拉底板的上方，牵拉压板上安装有涂色块，涂色块位于牵拉压板靠近夹持组件的一侧，涂色块为固体水彩颜料块，滑台二上转动设有两个左右相对的限位轮一，滑台二的上部滑动设有滑动架，滑动架的下侧转动设有位于限位轮一上方的两个左右相对的限位轮二，限位轮一具有供限位轮二嵌入的环槽，滑动架上安装有色彩传感器，色彩传感器与螺纹连接有滑台二的电动丝杆一电性连接，色彩传感器位于滑台二靠近涂色块的一侧。
3、优选地，夹持组件包括有夹持底板和支架二，台座的上侧连接有夹持底板和支架二，支架二的上部安装有电动丝杆三，电动丝杆三上螺纹连接有滑动设在支架二上的夹持压板，夹持压板位于夹持底板的上方。
4、优选地，还包括有配重板，滑动架的下部连接有配重板，利用配重板使滑动架适于在重力作用下沿滑台二下移，滑动架的上部具有两处左右相对的凸出部，滑动架的两处左右相对的凸出部分别支撑在牵拉压板的上侧和的夹持压板的上侧。
5、优选地，牵拉底板上具有多个底板凸起部，牵拉压板上具有多个压板凸起部，压板凸起部和底板凸起部交错设置，涂色块对应在多个底板凸起部中的其中一个底板凸起部的上方。
6、优选地，还包括有量尺，工作台的前上部滑动设有量尺，量尺与工作台之间连接有用于供滑移后的量尺进行复位的压缩弹簧，工作台的前上部设有指针块，指针块对应于量尺的刻度，量尺的后部具有凸起的抵触部，滑台二的一侧连接有推块，推块适于左移推动量尺的抵触部。
7、优选地，还包括有用于支撑氨纶丝卷的支撑组件和用于裁切拉伸后的氨纶丝的裁切组件，台座上设有支撑组件和裁切组件，滑台二和支撑组件分别位于台座的左右两侧，裁切组件位于支撑组件和台座之间。
8、优选地，还包括有连接环，夹持底板上连接有连接环，连接环位于夹持底板靠近支撑组件的一侧，牵拉底板上连接有导向环，导向环位于牵拉底板靠近支撑组件的一侧。
9、优选地，支撑组件包括有支撑架，台座的上侧连接有支撑架，支撑架的上部转动设有支撑轴，由支撑轴支撑氨纶丝卷，支撑架的下部转动设有定滑轮，定滑轮对应于连接环。
10、优选地，裁切组件包括有气缸，台座的右部上侧安装有气缸，气缸的活塞上连接有切刀，切刀位于定滑轮和连接环之间，控制气缸驱动切刀前移。
11、本专利技术在克服现有技术缺点的基础上，所能够达到的有益效果有：
12、1、利用涂色块在夹紧氨纶丝时自动涂色标记，然后再进行拉直和拉伸，色彩传感器则能够方便地对氨纶丝拉直时涂色标记的位置、氨纶丝拉伸后的涂色标记的位置进行记录，从而比对进行非拉断的弹力检测，在确保氨纶丝牵伸比弹力符合要求的情况，可方便的回收利用检测后的氨纶丝，避免材料的浪费。
13、2、通过限位轮二下移将氨纶线限位至限位轮二上，并且不论是夹持压板先下移夹紧氨纶丝还是牵拉压板先下移夹紧氨纶丝，均能够在夹紧后自动且同步地使滑动架带动限位轮二下移将氨纶丝限位至限位轮一的环槽上，提高稳定性。
14、3、在滑台二左移带动色彩传感器对氨纶丝上的涂色标记处进行检测时，推块会通过量尺的抵触部带动量尺左移，通过指针块明显地指示出量尺左移的距离，以此方便快速进行记录。
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1.一种氨纶丝生产用的牵伸比弹力检测装置，其特征在于，包括有工作台（1），工作台（1）上安装有内置控制器的控制面板（10），工作台（1）的端部连接有台座（11），台座（11）上设有用于夹持住氨纶丝的夹持组件（2），工作台（1）上安装有两个电动丝杆一（12），两个电动丝杆一（12）上分别螺纹连接有滑台一（51）和位于滑台一（51）与台座（11）之间的滑台二（61），滑台二（61）和滑台一（51）均滑动设在工作台（1）上，滑台一（51）上连接有牵拉底板（52）和支架一（53），支架一（53）上安装有电动丝杆二（54），电动丝杆二（54）上螺纹连接有滑动设在支架一（53）上的牵拉压板（55），牵拉压板（55）位于牵拉底板（52）的上方，牵拉压板（55）上安装有涂色块（56），涂色块（56）位于牵拉压板（55）靠近夹持组件（2）的一侧，滑台二（61）上转动设有限位轮一（62），滑台二（61）的上部滑动设有滑动架（63），滑动架（63）的下侧转动设有位于限位轮一（62）上方的限位轮二（64），限位轮一（62）具有供限位轮二（64）嵌入的环槽，滑动架（63）上安装有色彩传感器（65），色彩传
2.根据权利要求1所述的一种氨纶丝生产用的牵伸比弹力检测装置，其特征在于，夹持组件（2）包括有夹持底板（21）和支架二（22），台座（11）的上侧连接有夹持底板（21）和支架二（22），支架二（22）上安装有电动丝杆三（23），电动丝杆三（23）上螺纹连接有滑动设在支架二（22）上的夹持压板（24），夹持压板（24）位于夹持底板（21）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种氨纶丝生产用的牵伸比弹力检测装置，其特征在于，还包括有配重板，滑动架（63）的下部连接有配重板，滑动架（63）上具有两处凸出部，滑动架（63）的两处凸出部分别支撑在牵拉压板（55）的上侧和的夹持压板（24）的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种氨纶丝生产用的牵伸比弹力检测装置，其特征在于，牵拉底板（52）上具有多个底板凸起部（521），牵拉压板（55）上具有多个压板凸起部（551），压板凸起部（551）和底板凸起部（521）交错设置，涂色块（56）对应在多个底板凸起部（521）中的其中一个底板凸起部（521）的上方。
5.根据权利要求1所述的一种氨纶丝生产用的牵伸比弹力检测装置，其特征在于，还包括有量尺（71），工作台（1）上滑动设有量尺（71），量尺（71）与工作台（1）之间连接有压缩弹簧（72），工作台（1）上设有指针块（73），指针块（73）对应于量尺（71）的刻度，量尺（71）具有凸起的抵触部（711），滑台二（61）的一侧连接有推块（611），推块（611）适于推动量尺（71）的抵触部（711）。
6.根据权利要求1所述的一种氨纶丝生产用的牵伸比弹力检测装置，其特征在于，还包括有用于支撑氨纶丝卷的支撑组件（3）和用于裁切拉伸后的氨纶丝的裁切组件（4），台座（11）上设有支撑组件（3）和裁切组件（4），滑台二（61）和支撑组件（3）分别位于台座（11）的两侧，裁切组件（4）位于支撑组件（3）和夹持组件（2）之间。
7.根据权利要求6所述的一种氨纶丝生产用的牵伸比弹力检测装置，其特征在于，还包括有连接环（25），夹持底板（21）上连接有连接环（25），连接环（25）位于夹持底板（21）靠近支撑组件（3）的一侧，牵拉底板（52）上连接有导向环（57），导向环（57）位于牵拉底板（52）靠近支撑组件（3）的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种氨纶丝生产用的牵伸比弹力检测装置，其特征在于，支撑组件（3）包括有支撑架（31），台座（11）的上侧连接有支撑架（31），支撑架（31）的上部转动设有支撑轴（32），由支撑轴（32）支撑氨纶丝卷，支撑架（31）的下部转动设有定滑轮（33），定滑轮（33）对应于连接环（25）。
9.根据权利要求8所述的一种氨纶丝生产用的牵伸比弹力检测装置，其特征在于，裁切组件（4）包括有气缸（41），台座（11）上安装有气缸（41），气缸（41）的活塞上连接有切刀（42），切刀（42）位于定滑轮（33）和连接环（25）之间，控制气缸（41）驱动切刀（42）前移。
...【技术特征摘要】
1.一种氨纶丝生产用的牵伸比弹力检测装置，其特征在于，包括有工作台（1），工作台（1）上安装有内置控制器的控制面板（10），工作台（1）的端部连接有台座（11），台座（11）上设有用于夹持住氨纶丝的夹持组件（2），工作台（1）上安装有两个电动丝杆一（12），两个电动丝杆一（12）上分别螺纹连接有滑台一（51）和位于滑台一（51）与台座（11）之间的滑台二（61），滑台二（61）和滑台一（51）均滑动设在工作台（1）上，滑台一（51）上连接有牵拉底板（52）和支架一（53），支架一（53）上安装有电动丝杆二（54），电动丝杆二（54）上螺纹连接有滑动设在支架一（53）上的牵拉压板（55），牵拉压板（55）位于牵拉底板（52）的上方，牵拉压板（55）上安装有涂色块（56），涂色块（56）位于牵拉压板（55）靠近夹持组件（2）的一侧，滑台二（61）上转动设有限位轮一（62），滑台二（61）的上部滑动设有滑动架（63），滑动架（63）的下侧转动设有位于限位轮一（62）上方的限位轮二（64），限位轮一（62）具有供限位轮二（64）嵌入的环槽，滑动架（63）上安装有色彩传感器（65），色彩传感器（65）与螺纹连接有滑台二（61）的电动丝杆一（12）电性连接，色彩传感器（65）位于滑台二（61）靠近涂色块（56）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种氨纶丝生产用的牵伸比弹力检测装置，其特征在于，夹持组件（2）包括有夹持底板（21）和支架二（22），台座（11）的上侧连接有夹持底板（21）和支架二（22），支架二（22）上安装有电动丝杆三（23），电动丝杆三（23）上螺纹连接有滑动设在支架二（22）上的夹持压板（24），夹持压板（24）位于夹持底板（21）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种氨纶丝生产用的牵伸比弹力检测装置，其特征在于，还包括有配重板，滑动架（63）的下部连接有配重板，滑动架（63）上具有两处凸出部，滑动架（63）的两处凸出部分别支撑在牵拉压板（55）的上侧和的夹持压板（24）的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种氨纶丝生产用的牵伸比弹力检测装置，其特征在于，牵拉底板（52）上具有多个底板凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：施天助，陈振宇，
申请(专利权)人：瑞金新益经编高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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