【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆制作，具体为一种便捷高效的电缆制作设备。
技术介绍
1、电缆一般由导体、绝缘层、保护层三部分组成，通常有电力电缆和控制电缆两种，电缆在加工时需要先利用挤出机在导体外侧包覆上绝缘层和保护层，在通过冷却设备对绝缘层和保护层进行冷却降温，使其快速凝固成型，然后再进行后续的加工；
2、但是现有的冷却装置在制作电缆的过程中，需要预留较长的一端导体，来牵引后续挤出的电缆，造成了浪费，同时对电缆的冷却效果差，降低了绝缘层和保护层冷却凝固的效率，影响了后续成型的质量，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种便捷高效的电缆制作设备以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种便捷高效的电缆制作设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的需要预留较长的一端导体，来牵引后续挤出的电缆，造成了浪费，同时对电缆的冷却效果差，降低了绝缘层和保护层冷却凝固的效率，影响了后续成型的质量的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便捷高效的电缆制作设备，包括冷却箱，所述冷却箱两端均设置有牵引导向机构，所述牵引导向机构包括支架；
3、所述冷却箱两端均连接有支架，两个所述支架底端均对称卡接有竖板，位于一个所述支架上的两个竖板之间均转动连接有收卷辊，两个所述收卷辊外侧均卷绕有牵引绳索；
4、两个所述牵引绳索一端均卡接有牵引块，所述牵引块一端转动连接有转筒，所述转筒内壁均等距对称转动连接有套筒，所述套筒内部通过
5、一个所述支架顶端对应竖板顶部位置处卡接有龙门架，所述龙门架内壁底部位置处转动连接有固定辊，且龙门架一端对应固定辊转轴一侧位置处通过螺栓连接有旋转电机；
6、所述冷却箱两端均开设有通口，一个所述龙门架顶端与其靠近的通口的顶端两个位置处均等距活动连接有滑杆，相邻的两个所述滑杆底端均卡接有活动架，两个所述活动架内部均转动连接有活动辊。
7、根据上述技术方案，所述冷却箱内部一侧位置处等距卡接有横板，所述横板顶端和通口内部底端均安装有支撑轮，所述冷却箱底端通过螺栓连接有支撑架。
8、根据上述技术方案，所述活动架顶端对应滑杆外侧位置处卡接有张紧弹簧；
9、所述收卷辊转轴外侧对应竖板一侧位置处活动套接有传动轮，所述收卷辊转轴一端通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆外侧对应传动轮的位置处固定套接有摩擦环，所述固定辊转轴外侧固定套接有传动轮，两个所述传动轮外侧均套接有皮带，另一个所述支架上收卷辊的转轴一端对应竖板外侧位置处卡接有转盘；
10、将电缆一端穿入转筒内部，转动转筒带着内部的套筒沿着牵引块旋转，并通过齿环和传动齿轮的配合，推动套筒自转，带动顶杆和夹板移动，对不同厚度的电缆夹持，通过传动轮和皮带的配合，使旋转电机带动一个收卷辊旋转，拉动牵引绳索和牵引块移动。
11、根据上述技术方案，所述支架一端开设有槽口，所述夹板为弧形板，所述转筒一端和牵引块一端均开设有斜面，所述齿环与传动齿轮啮合。
12、根据上述技术方案，所述旋转电机的输出轴与固定辊转轴一端卡接，所述旋转电机通过外部电源进行供电，所述活动架两端分别与通口的内壁和龙门架的内壁滑动连接，所述传动轮一端对应摩擦环一侧位置处固定连接有防滑垫。
13、根据上述技术方案，所述冷却箱内部设置有高效降温机构，所述高效降温机构包括调节杆；
14、所述冷却箱顶端一侧位置处通过螺纹等距连接有调节杆，两个所述调节杆底端均转动连接有安装座，所述安装座内壁卡接有横管，且横管顶端卡接有进水管，所述冷却箱顶端对应进水管外侧位置处卡接有抽水管，所述抽水管外侧底部位置处安装有第一水泵；
15、所述横管两端均活动连接有活动杆，两个所述活动杆外侧对应横管内部位置处均固定套接有活塞板，且活塞板和横管之间对应活动杆外侧位置处均卡接有支撑弹簧，所述活动杆外侧对应横管内部位置处等距固定套接有十字密封塞，所述横管外侧等距卡接有环形管，所述环形管内侧等距卡接有雾化喷头；
16、所述冷却箱顶端另一侧位置处通过螺纹等距连接有升降杆，两个所述升降杆底端均转动连接有凹型板，且冷却箱内部对应凹型板两侧位置处均卡接有限位架，两个所述凹型板内部均转动连接有压辊；
17、所述冷却箱两端均开设有通风通道，一个所述通风通道内壁卡接有防尘网，另一个所述通风通道一端等距卡接有抽风筒，所述抽风筒内部嵌入安装有排风扇；
18、启动第一水泵，将冷却箱内部的水通过进水管送入横管内部，推动两个活塞板相对远离移动，并拉动活动杆和十字密封塞移动，方便水进入环形管内部后，再通过雾化喷头均匀的喷洒出来，同时利用抽风筒内部的排风扇，将外界的风抽入冷却箱内部，使电缆上的水快速蒸发吸热。
19、根据上述技术方案，所述调节杆顶端卡接有旋钮，所述抽水管另一端与冷却箱一端底部位置处相连接，两个所述活动杆相反一端均卡接有挡板，所述活塞板外侧与横管内壁相贴合，所述十字密封塞外侧与横管内壁相贴合，且十字密封塞的安装位置与环形管的安装位置处相对应。
20、根据上述技术方案，所述凹型板两端均与限位架内壁滑动连接，所述压辊的轴心与支撑轮的轴心位于同一竖平面上，所述第一水泵和排风扇均通过外部电源进行供电。
21、根据上述技术方案，所述冷却箱内部设置有水位限制与循环机构，所述水位限制与循环机构包括补水管；
22、所述冷却箱一端卡接有补水管，且补水管外侧安装有第二水泵，所述冷却箱内部对应补水管一侧位置处卡接有防偏杆，所述防偏杆外侧活动套接有浮球，所述防偏杆外侧对应浮球顶部和底部位置处均活动套接有套环，两个所述套环相反一端对应防偏杆外侧位置处均卡接有限位杆，相邻的两个所述限位杆另一端均卡接有顶板，所述冷却箱顶端和底端对应防偏杆两侧位置处均卡接有定位丝杆，相邻的两个所述定位丝杆外侧均通过螺纹套接有旋转环，相邻的两个所述旋转环外侧均活动套接有压板，两个所述压板相邻一端均通过螺栓连接有触控开关，两个所述压板相反一端均转动连接有转杆，所述转杆外侧和旋转环外侧均固定套接有驱动齿轮，位于所述浮球底部位置处的套环底端对应防偏杆外侧位置处卡接有复位弹簧；
23、所述补水管另一端对应支撑架底部位置处卡接有储水箱，所述储水箱另一端等距卡接有冷却回流管，所述冷却回流管另一端卡接有分流盒，且分流盒和抽风筒之间均通过螺纹连接有连接管；
24、在冷却箱内部的水位下降时，浮球沿着防偏杆滑动下降，推动冷却箱下方的套环、限位杆和顶板下降，使顶板移动下降与冷却箱下方压板上安装的触控开关接触，对第二水泵进行供电，向冷却箱内部补充冷却水，随着冷却箱内部的水位上升，浮球上升，推动上方的套环、限位杆和顶板上升，与压板上的触控开关接触，切断对第二水泵的供电。
25、根据上述技术方案，所述第二水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便捷高效的电缆制作设备，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）两端均设置有牵引导向机构（6），所述牵引导向机构（6）包括支架（601）；
2.根据权利要求1所述的一种便捷高效的电缆制作设备，其特征在于：所述冷却箱（1）内部一侧位置处等距卡接有横板（3），所述横板（3）顶端和通口（2）内部底端均安装有支撑轮（4），所述冷却箱（1）底端通过螺栓连接有支撑架（5）。
3.根据权利要求2所述的一种便捷高效的电缆制作设备，其特征在于：所述活动架（615）顶端对应滑杆（614）外侧位置处卡接有张紧弹簧（617）；
4.根据权利要求3所述的一种便捷高效的电缆制作设备，其特征在于：所述支架（601）一端开设有槽口，所述夹板（609）为弧形板，所述转筒（606）一端和牵引块（605）一端均开设有斜面，所述齿环（611）与传动齿轮（610）啮合。
5.根据权利要求3所述的一种便捷高效的电缆制作设备，其特征在于：所述旋转电机（623）的输出轴与固定辊（613）转轴一端卡接，所述旋转电机（623）通过外部电源进行供电，所述活动架（615）两
6.根据权利要求3所述的一种便捷高效的电缆制作设备，其特征在于：所述冷却箱（1）内部设置有高效降温机构（7），所述高效降温机构（7）包括调节杆（701）；
7.根据权利要求6所述的一种便捷高效的电缆制作设备，其特征在于：所述调节杆（701）顶端卡接有旋钮，所述抽水管（705）另一端与冷却箱（1）一端底部位置处相连接，两个所述活动杆（707）相反一端均卡接有挡板，所述活塞板（708）外侧与横管（703）内壁相贴合，所述十字密封塞（710）外侧与横管（703）内壁相贴合，且十字密封塞（710）的安装位置与环形管（711）的安装位置处相对应。
8.根据权利要求6所述的一种便捷高效的电缆制作设备，其特征在于：所述凹型板（714）两端均与限位架（715）内壁滑动连接，所述压辊（716）的轴心与支撑轮（4）的轴心位于同一竖平面上，所述第一水泵（706）和排风扇（720）均通过外部电源进行供电。
9.根据权利要求6所述的一种便捷高效的电缆制作设备，其特征在于：所述冷却箱（1）内部设置有水位限制与循环机构（8），所述水位限制与循环机构（8）包括补水管（801）；
10.根据权利要求9所述的一种便捷高效的电缆制作设备，其特征在于：所述第二水泵（802）和触控开关（811）均通过外部电源进行供电，且触控开关（811）的信号输出端与第二水泵（802）的输入端相连接，三个所述驱动齿轮（813）相互啮合，所述复位弹簧（814）底端与冷却箱（1）内部固定连接；
...【技术特征摘要】
1.一种便捷高效的电缆制作设备，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）两端均设置有牵引导向机构（6），所述牵引导向机构（6）包括支架（601）；
2.根据权利要求1所述的一种便捷高效的电缆制作设备，其特征在于：所述冷却箱（1）内部一侧位置处等距卡接有横板（3），所述横板（3）顶端和通口（2）内部底端均安装有支撑轮（4），所述冷却箱（1）底端通过螺栓连接有支撑架（5）。
3.根据权利要求2所述的一种便捷高效的电缆制作设备，其特征在于：所述活动架（615）顶端对应滑杆（614）外侧位置处卡接有张紧弹簧（617）；
4.根据权利要求3所述的一种便捷高效的电缆制作设备，其特征在于：所述支架（601）一端开设有槽口，所述夹板（609）为弧形板，所述转筒（606）一端和牵引块（605）一端均开设有斜面，所述齿环（611）与传动齿轮（610）啮合。
5.根据权利要求3所述的一种便捷高效的电缆制作设备，其特征在于：所述旋转电机（623）的输出轴与固定辊（613）转轴一端卡接，所述旋转电机（623）通过外部电源进行供电，所述活动架（615）两端分别与通口（2）的内壁和龙门架（612）的内壁滑动连接，所述传动轮（618）一端对应摩擦环（620）一侧位置处固定连接有防滑垫。
6.根据权利要求3所述的一种便捷高效的电缆制作设备，其特征在于：所述冷却箱（1）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛林优，余绍能，郑能军，程真，王跃，
申请(专利权)人：四川金力电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。