【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及道路工程材料，尤其是一种路面基层填筑用预拌流态回填材料及其制备方法。
技术介绍
1、路面基层用水泥或石灰稳定材料进行填筑，需要压路机进行反复碾压，施工工艺复杂，施工效率低；另一方面，使用石灰稳定材料时，由于石灰的生产是一个高能耗和高co2排放过程，因此存在突出的环保问题。此外石灰稳定材料的拌合过程中，扬尘问题严重。
2、目前，预拌流态固化土的施工及应用存在六个主要问题：
3、(1)、现有的预拌流态固化土，强度较低，主要用作建筑肥槽、沟槽等回填，难以满足路面基层填筑材料对强度要求。
4、(2)、现有的预拌流态固化土依赖渣土资源，对于施工现场没有土源情况下其应用大大收到了限制。
5、(3)、现有的预拌流态固化土，往往流动性损失大，通常只能在现场或近处拌合，施工操作时间短，不能远距离运输，对于施工现场不允许现场拌合等条件下其应用大大收到了限制。
6、(4)、现有的预拌流态固化土，为实现高流动性通常加入较多的分散组分和用水量，因此导致固化土凝结时间变长，早期强度较低，施工工期长，往往至少需要12小时才可以进行下一步的施工操作。
7、(5)、现有的预拌流态固化土，为达到良好的流动性，采用大水灰比，同时添加大量减水剂，极易产生离析泌水现象，导致施工质量存在隐患。
8、(6)、现有的预拌流态固化土，一方面，由于采用水泥为胶凝材料，且用水量较大，固化土硬化后干缩大，另一方面，高流动性的拌合物水浆，在养护的过程中，重组份容易下沉，轻组分容易上浮，往往
9、因此，亟待开发出可替代路面基层填筑用材料。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种路面基层填筑用预拌流态回填材料及其制备方法。本专利技术制备的预拌流态回填材料具有良好的流动度与流动度保持能力，满足远距离运输要求，早期强度高，可实现快速施工，本专利技术解决了预拌流态回填材料流动度良好保持能力与获得较高早期强度的矛盾，拌合物均匀不泌水，干缩率低，抗裂性好，与传统的路面基层用稳定材料相比，无须碾压，施工方便，施工效率很高；本专利技术的制备方法和使用方法简单，可消纳大量的建筑固废材料，具有重要的应用前景。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种路面基层填筑用预拌流态回填材料，具体包括以下重量份的组分：水泥80～200份、纳米二氧化硅5～20份、粉煤灰40～120份、再生机制砂收尘粉300～550份、干法脱硫灰2～10份、再生骨料650～850份、聚丙烯纤维0.5～3.0份、液体添加剂5～15份、水250～400份。
4、进一步地，所述再生骨料包括以下重量份的组分：再生砖骨料20～50份、再生混凝土骨料20～50份、装修垃圾破碎料20～50份。
5、进一步地，所述液体添加剂包括以下重量份的组分：高性能减水剂5～30份，早强型聚羧酸减水剂10～40份，缓释型聚羧酸减水剂10～40份，木质素类减水剂5～10份，砼强晶核5～10份，缓凝剂0.3～3份，早强剂0.5～5份，减缩剂0.5～5份，粘度调节剂0.5～4份，水5～45份。
6、进一步地，所述水泥为32.5级、42.5级、52.5级中的一种；纳米二氧化硅平均粒径在10～15纳米，sio2含量大于99％；粉煤灰为ⅰ级或ⅱ级；再生机制砂收尘粉是一种建筑固废，具体为生产再生机制砂时的收尘粉，细度为100～300目，含水率为5～15％；聚丙烯纤维直径为48μm，长度为12mm或15mm。
7、进一步地，所述干法脱硫灰为钢铁行业在烧结烟气干法脱硫过程中产生的副产物，干法脱硫灰的化学成分及重量百分比是：k2o为0.65，al2o3为0.18，fe2o3为1.62，na2o为0.49，cao为50.78，mgo为0.32，so3为29.80，c02为10.65，b203为4.67，cl为0.84。
8、进一步地，所述再生骨料中，再生砖骨料由废弃砖垃圾块经多级分选、破碎和筛分制得，粒径为0～7mm；再生混凝土骨料由废弃混凝土块经多级分选、破碎和筛分制得，粒径为0～7mm；装修垃圾破碎料由装修垃圾中加气块、混凝土块和砖混组成，加气块、混凝土块和砖混的质量比为1：6：3，装修垃圾破碎料粒径为0～7mm。
9、进一步地，所述液体添加剂中，高性能减水剂的减水率大于25％；早强型聚羧酸减水剂的牌号为rd180酯类早强剂、csp-12、point-tqs中的一种；缓释型聚羧酸减水剂的牌号为ds-j4、-hs、vivid621中的一种；木质素类减水剂为木质素磺酸盐类减水剂；砼强晶核的牌号为csh、vivid300(ccn)中的一种；缓凝剂为葡萄糖酸钠、白糖、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种或几种；早强剂为二乙醇单异丙醇胺、三异丙醇胺、硫氰酸钠、甲酸钙中的一种或两种；减缩剂的牌号为control-75、tensil p80中的一种或两种；粘度调节剂为羟丙基甲基纤维素(粘度7.5万)、牌号为rs-12的流变剂、牌号为hostapur rh-s的流变剂中的一种或两种。
10、进一步地，所述液体添加剂中，木质素磺酸盐类减水剂为木质素磺酸钠减水剂、木质素磺酸钙减水剂中的一种。
11、本专利技术制备的路面基层填筑用预拌流态回填材料，其中各组分的作用具体如下：
12、纳米二氧化硅：纳米二氧化硅远比水泥及硅灰颗粒小，具有很大的比表面积，其填充作用从微观尺度上增加了超高性能混凝土密度；其火山灰活性比硅灰、粉煤灰高的多；纳米二氧化硅与对强度不利的氢氧化钙反应转化为c-s-h凝胶，并填充在水泥水化产物之间，有力地促进强度的增长；
13、粉煤灰：煤灰具有“滚珠”效应和火山灰活性，有利于增加预拌流态固化回填材料流动度，提高硬化浆体后期力学性能；
14、干法脱硫灰：含有一定量的亚硫酸钙，可延缓水泥水化，减少拌合物状态损失，延长操作时间；
15、再生机制砂收尘粉：一种建筑垃圾资源化产品，该配方体系中为惰性掺合料；
16、聚丙烯纤维：能有效的控制硬化浆体由于塑性收缩、干缩引起的裂缝，提高预拌流态固化回填材料的耐久性能；
17、再生骨料：起骨架作用，提高硬化浆体强度；
18、聚羧酸高性能减水剂：具有较高的减水率以及坍落度保持性能；
19、早强型聚羧酸减水剂：具有一定减水率，同时可促进水泥水化，快速提高拌合物的早期强度；
20、缓释型聚羧酸减水剂：初始分散效果一般，但具有缓释效果，可使拌合物具有持续的流动性能；
21、木质素磺酸盐类减水剂：具有一定减水及缓凝作用，可有效的延缓水泥水化，减少预拌流态固化回填材料拌合物状态损失；
22、砼强晶核：具体为一种无机微晶与有机聚合物的杂化颗粒，可以诱发水泥水化形成c-s-h凝胶，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种路面基层填筑用预拌流态回填材料，其特征在于：具体包括以下重量份的组分：水泥80～200份、纳米二氧化硅5～20份、粉煤灰40～120份、再生机制砂收尘粉300～550份、干法脱硫灰2～10份、再生骨料650～850份、聚丙烯纤维0.5～3.0份、液体添加剂5～15份、水250～400份。
2.根据权利要求1所述的一种路面基层填筑用预拌流态回填材料，其特征在于：所述再生骨料包括以下重量份的组分：再生砖骨料20～50份、再生混凝土骨料20～50份、装修垃圾破碎料20～50份。
3.根据权利要求1所述的一种路面基层填筑用预拌流态回填材料，其特征在于：所述液体添加剂包括以下重量份的组分：高性能减水剂5～30份，早强型聚羧酸减水剂10～40份，缓释型聚羧酸减水剂10～40份，木质素类减水剂5～10份，砼强晶核5～10份，缓凝剂0.3～3份，早强剂0.5～5份，减缩剂0.5～5份，粘度调节剂0.5～4份，水5～45份。
4.根据权利要求1所述的一种路面基层填筑用预拌流态回填材料，其特征在于：所述水泥为32.5级、42.5级、52.5级中的一种；纳米
5.根据权利要求1所述的一种路面基层填筑用预拌流态回填材料，其特征在于：所述干法脱硫灰为钢铁行业在烧结烟气干法脱硫过程中产生的副产物，干法脱硫灰的化学成分及重量百分比是：K2O为0.65，Al2O3为0.18，Fe2O3为1.62，Na2O为0.49，CaO为50.78，MgO为0.32，SO3为29.80，C02为10.65，B203为4.67，Cl为0.84。
6.根据权利要求2所述的一种路面基层填筑用预拌流态回填材料，其特征在于：所述再生骨料中，再生砖骨料由废弃砖垃圾块经多级分选、破碎和筛分制得，粒径为0～7mm；再生混凝土骨料由废弃混凝土块经多级分选、破碎和筛分制得，粒径为0～7mm；装修垃圾破碎料由装修垃圾中加气块、混凝土块和砖混组成，加气块、混凝土块和砖混的质量比为1：6：3，装修垃圾破碎料粒径为0～7mm。
7.根据权利要求3所述的一种路面基层填筑用预拌流态回填材料，其特征在于：所述液体添加剂中，高性能减水剂的减水率大于25％；早强型聚羧酸减水剂的牌号为RD180酯类早强剂、CSP-12、Point-TQS中的一种；缓释型聚羧酸减水剂的牌号为DS-J4、-HS、VIVID621中的一种；木质素类减水剂为木质素磺酸盐类减水剂；砼强晶核的牌号为CSH、VIVID300中的一种；缓凝剂为葡萄糖酸钠、白糖、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种或几种；早强剂为二乙醇单异丙醇胺、三异丙醇胺、硫氰酸钠、甲酸钙中的一种或两种；减缩剂的牌号为Control-75、Tensil P80中的一种或两种；粘度调节剂为羟丙基甲基纤维素、牌号为RS-12的流变剂、牌号为Hostapur RH-S的流变剂中的一种或两种。
8.根据权利要求7所述的一种路面基层填筑用预拌流态回填材料，其特征在于：所述液体添加剂中，木质素磺酸盐类减水剂为木质素磺酸钠减水剂、木质素磺酸钙减水剂中的一种。
9.一种如权利要求1～8任一项所述路面基层填筑用预拌流态回填材料的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种路面基层填筑用预拌流态回填材料，其特征在于：具体包括以下重量份的组分：水泥80～200份、纳米二氧化硅5～20份、粉煤灰40～120份、再生机制砂收尘粉300～550份、干法脱硫灰2～10份、再生骨料650～850份、聚丙烯纤维0.5～3.0份、液体添加剂5～15份、水250～400份。
2.根据权利要求1所述的一种路面基层填筑用预拌流态回填材料，其特征在于：所述再生骨料包括以下重量份的组分：再生砖骨料20～50份、再生混凝土骨料20～50份、装修垃圾破碎料20～50份。
3.根据权利要求1所述的一种路面基层填筑用预拌流态回填材料，其特征在于：所述液体添加剂包括以下重量份的组分：高性能减水剂5～30份，早强型聚羧酸减水剂10～40份，缓释型聚羧酸减水剂10～40份，木质素类减水剂5～10份，砼强晶核5～10份，缓凝剂0.3～3份，早强剂0.5～5份，减缩剂0.5～5份，粘度调节剂0.5～4份，水5～45份。
4.根据权利要求1所述的一种路面基层填筑用预拌流态回填材料，其特征在于：所述水泥为32.5级、42.5级、52.5级中的一种；纳米二氧化硅平均粒径在10～15纳米，sio2含量大于99％；粉煤灰为ⅰ级或ⅱ级；再生机制砂收尘粉是一种建筑固废，具体为生产再生机制砂时的收尘粉，细度为100～300目，含水率为5～15％；聚丙烯纤维直径为48μm，长度为12mm或15mm。
5.根据权利要求1所述的一种路面基层填筑用预拌流态回填材料，其特征在于：所述干法脱硫灰为钢铁行业在烧结烟气干法脱硫过程中产生的副产物，干法脱硫灰的化学成分及重量百分比是：k2o为0.65，al2o3为0.18，fe2o3为1.62，na2o为0.4...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊磊，岳岗，王闪英，
申请(专利权)人：江苏绿和环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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