【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及母粒生产，具体涉及一种聚苯乙烯白色母粒及其生产工艺。
技术介绍
1、聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物，具有优良的绝热、绝缘和透明性，玻璃转化温度高于100℃，因此经常被用来制作各种需要承受开水温度的一次性容器例如饮料杯、饭盒等。
2、聚苯乙烯白色母粒的主要组分为聚苯乙烯基材树脂、颜填料以及抗氧剂等助剂。颜填料的作用是维持聚苯乙烯白色母粒的白度，使母粒具有良好的着色力性能。为了提升母粒白度，母粒中通常选择添加荧光增白剂，但荧光增白剂不允许添加于食品接触制品的母粒中。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种聚苯乙烯白色母粒，在白色母粒原料中加入包含蓝紫色增白无机颜料，提升增白复合粉体在母粒中的分散均匀程度，提高母粒的着色力和母粒成型制品的白度。
2、为了实现上述技术效果，本专利技术的技术方案为：一种聚苯乙烯白色母粒的生产工艺，原料组成包括：
3、15％～40％的聚苯乙烯、50％～75％的白色颜料、5％～30％白色无机填充料、增白复合粉体0.05％～0.6％、抗氧剂0.2％～1％、分散助剂0.5％～3.0％；
4、所述增白复合粉体的组成包括蓝紫色增白无机颜料、改性粉体、润湿分散剂和偶联剂；
5、包括以下步骤：
6、s1、球磨法制备蓝紫色增白无机颜料和改性粉体的复合粉体，偶联剂预处理复合粉体；
7、s2、将
8、进一步的，按质量百分比计，聚苯乙烯白色母粒的原料包括19％～29％的聚苯乙烯、60％～70％的白色颜料、10％～20％白色无机填充料、增白复合粉体0.1％～0.4％、抗氧剂0.2％～0.5％、分散助剂0.5％～1.3％；
9、优选的技术方案为，所述增白无机颜料由群青蓝和群青紫组合而成，群青蓝和群青紫的质量之比为1：(1.05～1.35)。进一步的，群青蓝和群青紫的质量之比为1：(1.1～1.3)，更进一步的为1：(1.15～1.25)。
10、优选的技术方案为，所述s1包括：
11、s01、群青蓝、群青紫、润湿分散剂和低级醇配置为色浆，将色浆导入球磨罐中，球磨得第一色浆；
12、s02、将改性粉体导入球磨罐中，球磨得第二色浆；
13、s03、第二色浆固液分离，绝氧干燥固体物质，得复合粉体；
14、s04、将复合粉体与偶联剂溶液混合成糊状，再次绝氧干燥，得偶联剂处理的复合粉体。
15、优选的技术方案为，所述s02的改性粉体为30～100nm的氧化铝；所述s02中改性粉体与s01中群青蓝、群青紫的质量之和比值为(1～5)：100。
16、优选的技术方案为，所述第一色浆和第二色浆的质量浓度均为12％～20％，第一色浆中润湿分散剂与增白无机颜料的质量之比为(0.1～0.3)：1；
17、球料质量比为(100～250):1；s01和s02的球磨时间均为1～2.5h。进一步的，球磨锆球的粒径为1.5～3mm。第一色浆和第二色浆的质量浓度可选为12％、14％、16％、18％、20％点值或者以两点值作为最大值和最小值的区间。第一色浆中润湿分散剂与增白无机颜料的质量之比可选为0.1:1、0.15:1、0.2：1、0.25:1、0.3:1点值或者以两点值作为最大值和最小值的区间，优选为(0.15～0.25)：1。
18、润湿分散剂具有低级醇可溶性。
19、优选的技术方案为，所述偶联剂为单烷氧基钛酸酯偶联剂，偶联剂的质量与增白无机颜料、改性粉体质量之和的比值为(0.005～0.015):1，具体可选为0.005:1、0.008:1、0.01:1、0.013:1、0.015:1点值或者以两点值作为最大值和最小值的区间。单烷氧基钛酸酯偶联剂在复合粉体表面形成单分子膜，单分子膜层致密性高，利于提升改性粉体与群青粉体在聚苯乙烯中的分散程度。
20、优选的技术方案为，所述聚苯乙烯为高抗冲聚苯乙烯，熔融指数为13.00～15.00g/10min，熔融指数的测试温度为200℃，砝码标准重量为5kg；
21、所述白色颜料为金红石型二氧化钛，平均粒径为0.20～0.25μm，吸油量为10～14g/100g。
22、优选的技术方案为，所述填充料为活性碳酸钙，平均粒径为1.2～1.7μm，吸油量为10～15g/100g。
23、优选的技术方案为，双转子连续混炼机的混炼室温度为180～200℃，双转子剪切转速为450～550rpm；
24、s2中单螺杆挤出机的均化段温度为195～205℃，模头温度为205～210℃，均化段熔体温度为198～203℃。均化段温度、模头温度和均化段熔体温度进一步基于高抗冲聚苯乙烯。
25、优选的技术方案为，所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂的组合；进一步的，所述分散助剂为超分散剂。
26、本专利技术的优点和有益效果在于：
27、该聚苯乙烯白色母粒基于白色颜料和白色填充料的组合，通过添加包括蓝紫色增白无机颜料的增白复合粉体，有效提升母粒的白度，增白复合粉体在母粒中分布均匀，利于提升母粒对成型产品基材树脂的着色力和成型制品的白度；
28、聚苯乙烯白色母粒采用增白复合粉体替代荧光增白剂，增白复合粉体耐热、耐候性优良，符合食品接触式成型产品的使用安全要求。
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1.一种聚苯乙烯白色母粒的生产工艺，其特征在于，按质量百分比计原料组成包括：
2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯白色母粒的生产工艺，其特征在于，所述增白无机颜料由群青蓝和群青紫组合而成，群青蓝和群青紫的质量之比为1：（1.05～1.35）。
3.根据权利要求2所述的聚苯乙烯白色母粒的生产工艺，其特征在于，所述S1包括：
4.根据权利要求3所述的聚苯乙烯白色母粒的生产工艺，其特征在于，所述S02的改性粉体为30～100nm的氧化铝；所述S02中改性粉体与S01中群青蓝、群青紫的质量之和比值为（1～5）：100。
5.根据权利要求3所述的聚苯乙烯白色母粒的生产工艺，其特征在于，所述第一色浆和第二色浆的质量浓度均为12%～20%，第一色浆中润湿分散剂与增白无机颜料的质量之比为（0.1～0.3）：1；
6.根据权利要求3所述的聚苯乙烯白色母粒的生产工艺，其特征在于，所述偶联剂为单烷氧基钛酸酯偶联剂，偶联剂的质量与增白无机颜料、改性粉体质量之和的比值为（0.005～0.015）:1。
7.根据权利要求1所述的聚苯乙烯白色
8.根据权利要求1所述的聚苯乙烯白色母粒的生产工艺，其特征在于，所述填充料为活性碳酸钙，平均粒径为1.2～1.7μm，吸油量为10～15g/100g。
9.根据权利要求1所述的聚苯乙烯白色母粒的生产工艺，其特征在于，双转子连续混炼机的混炼室温度为180～200℃，双转子剪切转速为450～550rpm；
10.根据权利要求1所述的聚苯乙烯白色母粒的生产工艺，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂的组合；进一步的，所述分散助剂为超分散剂。
...【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯白色母粒的生产工艺，其特征在于，按质量百分比计原料组成包括：
2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯白色母粒的生产工艺，其特征在于，所述增白无机颜料由群青蓝和群青紫组合而成，群青蓝和群青紫的质量之比为1：（1.05～1.35）。
3.根据权利要求2所述的聚苯乙烯白色母粒的生产工艺，其特征在于，所述s1包括：
4.根据权利要求3所述的聚苯乙烯白色母粒的生产工艺，其特征在于，所述s02的改性粉体为30～100nm的氧化铝；所述s02中改性粉体与s01中群青蓝、群青紫的质量之和比值为（1～5）：100。
5.根据权利要求3所述的聚苯乙烯白色母粒的生产工艺，其特征在于，所述第一色浆和第二色浆的质量浓度均为12%～20%，第一色浆中润湿分散剂与增白无机颜料的质量之比为（0.1～0.3）：1；
6.根据权利要求3所述的聚苯乙烯白色母粒的生产工艺，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：林元贤，李海林，
申请(专利权)人：江阴市得宝新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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