System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防透视再生半光纤维的制造工艺制造技术_技高网

一种防透视再生半光纤维的制造工艺制造技术

技术编号:43000778 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-15 13:27
本发明专利技术公开一种防透视再生半光纤维的制造工艺,包括步骤:(a)将再生半消光聚酯切片结晶干燥处理,然后将其与消光母粒通过双组分自动配料机共混,混合物输送至螺杆挤出机中进行熔融挤出,再将熔体输送至纺丝箱体,经计量泵计量后压入纺丝组件进行纺丝,形成初生丝束;纺丝组件包括喷丝板,喷丝板的出料孔截面为异形截面;(b)将初生丝束进行后加热、无风区冷却、环吹风冷却、集束上油处理,再经预网络、牵伸定型、卷绕,得到异形型截面的防透视再生半光纤维。本发明专利技术能够制备具备消光、防透、遮光效果和优异理化性能的纤维,同时满足了对织物轻薄性、透视性、遮光性的高要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酯纤维,更具体地,涉及一种防透视再生半光纤维的制造工艺


技术介绍

1、随着经济的发展,低碳环保,可持续发展的概念逐渐深入人心,人们对纺织品的功能和特性有了更多的需求,常规的产品已经不能满足市场的需求。视觉遮蔽性是纺织品的一项重要功能,其不但影响纺织品在实际生活中的应用,还在一定程度上决定了纺织品在市场中的竞争力。近年来,随着人们对个性化纺织品的不断追求,以及轻薄纺织品在市场中不断显现的优势,尤其是夏季服装,轻薄舒适的纺织品越来越受人们追捧。然而轻薄纺织品往往又存在遮蔽性差的问题,尤其是对于细旦纤维制造的白色织物,使得服装的审美性、轻薄化与遮蔽性之间出现了矛盾,这就对当前轻薄纺织品又提出了更高的需求——既能满足轻薄要求,又具有良好的遮蔽性。因此,开发具有防透视且吸湿排汗功能的细旦聚酯纤维,具有很好的应用前景。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种防透视再生半光纤维的制造工艺,能够制备具备消光、防透、遮光效果和优异理化性能的纤维,同时满足了对织物轻薄性、透视性、遮光性的高要求。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种防透视再生半光纤维的制造工艺,包括以下步骤:

4、(a)将再生半消光聚酯切片结晶干燥处理,然后将其与消光母粒通过双组分自动配料机共混,混合物输送至螺杆挤出机中进行熔融挤出,再将熔体输送至纺丝箱体,经计量泵计量后压入纺丝组件进行纺丝,形成初生丝束;纺丝组件包括喷丝板,喷丝板的出料孔截面为异形截面;

5、(b)将初生丝束进行后加热、无风区冷却、环吹风冷却、集束上油处理,再经预网络、牵伸定型、卷绕,得到异形型截面的防透视再生半光纤维。

6、进一步的,喷丝板的出料孔截面呈w型。

7、进一步的,步骤(a)中,消光母粒为二氧化钛含量为2.5%的聚酯母粒,消光母粒添加量为再生半消光聚酯切片的3-6%。

8、进一步的,步骤(a)中,结晶温度为155-160℃,干燥温度为162-168℃,干燥风压为0.1-0.12mpa。

9、进一步的,步骤(a)中,螺杆挤出机的直径为65mm,长径比为25,一至五区加热温度分别为一区272-280℃、二区280-285℃、三区280-285℃、四区285-290℃、五区285-290℃,螺杆挤出机的挤出压力为10.5-11.5mpa,滤后压力为9-9.7mpa。

10、进一步的,步骤(a)中,计量泵的泵供量为20-22g/min,纺丝温度为290-295℃。

11、进一步的,步骤(b)中,后加热温度为302-308℃,无风区高度为46mm,环吹风冷却的风压为37-42pa。

12、进一步的,步骤(b)中,油剂浓度配比为11%。

13、进一步的,步骤(b)中,预网络的压力为0.06-0.08mpa;牵伸定型时第一牵伸辊的转速为2500-2700m/min,第二牵伸辊的转速为2600-2800m/min;卷绕成型时卷绕速度为2500-2750m/min,卷绕张力为7-9cn。

14、本专利技术的有益效果是:

15、通过将半消光聚酯切片与消光母粒按比例混合,经熔融纺丝及纺丝参数的优化调整获得异形截面的纤维,使纤维具备消光、防透、遮光效果和优异的理化性能,同时满足了消费者对织物轻薄性、透视性、遮光性的要求,相比于现有的皮芯结构防透视纤维生产方法,工艺更简化,生产效率高。

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【技术保护点】

1.一种防透视再生半光纤维的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述一种防透视再生半光纤维的制造工艺,其特征在于,喷丝板的出料孔截面呈W型。

3.根据权利要求1所述一种防透视再生半光纤维的制造工艺,其特征在于,步骤(a)中,消光母粒为二氧化钛含量为2.5%的聚酯母粒,消光母粒添加量为再生半消光聚酯切片的3-6%。

4.根据权利要求1所述一种防透视再生半光纤维的制造工艺,其特征在于,步骤(a)中,结晶温度为155-160℃,干燥温度为162-168℃,干燥风压为0.1-0.12Mpa。

5.根据权利要求1所述一种防透视再生半光纤维的制造工艺,其特征在于,步骤(a)中,螺杆挤出机的直径为65mm,长径比为25,一至五区加热温度分别为一区272-280℃、二区280-285℃、三区280-285℃、四区285-290℃、五区285-290℃,螺杆挤出机的挤出压力为10.5-11.5Mpa,滤后压力为9-9.7Mpa。

6.根据权利要求1所述一种防透视再生半光纤维的制造工艺,其特征在于,步骤(a)中,计量泵的泵供量为20-22g/min,纺丝温度为290-295℃。

7.根据权利要求1所述一种防透视再生半光纤维的制造工艺,其特征在于,步骤(b)中,后加热温度为302-308℃,无风区高度为46mm,环吹风冷却的风压为37-42Pa。

8.根据权利要求1所述一种防透视再生半光纤维的制造工艺,其特征在于,步骤(b)中,油剂浓度配比为11%。

9.根据权利要求1所述一种防透视再生半光纤维的制造工艺,其特征在于,步骤(b)中,预网络的压力为0.06-0.08Mpa;牵伸定型时第一牵伸辊的转速为2500-2700m/min,第二牵伸辊的转速为2600-2800m/min;卷绕成型时卷绕速度为2500-2750m/min,卷绕张力为7-9cN。

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【技术特征摘要】

1.一种防透视再生半光纤维的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述一种防透视再生半光纤维的制造工艺,其特征在于,喷丝板的出料孔截面呈w型。

3.根据权利要求1所述一种防透视再生半光纤维的制造工艺,其特征在于,步骤(a)中,消光母粒为二氧化钛含量为2.5%的聚酯母粒,消光母粒添加量为再生半消光聚酯切片的3-6%。

4.根据权利要求1所述一种防透视再生半光纤维的制造工艺,其特征在于,步骤(a)中,结晶温度为155-160℃,干燥温度为162-168℃,干燥风压为0.1-0.12mpa。

5.根据权利要求1所述一种防透视再生半光纤维的制造工艺,其特征在于,步骤(a)中,螺杆挤出机的直径为65mm,长径比为25,一至五区加热温度分别为一区272-280℃、二区280-285℃、三区280-285℃、四区285-290℃、五区285-290℃,螺杆挤出机的挤出压力...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭洪丁凯儒丁团结秦纯煜何建利谭兴明李琴马晓峰胡赵兵程强李竹萍于文广官军
申请(专利权)人:浙江佳人新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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