一种管道防腐层检测装置制造方法及图纸

本技术涉及管道防腐技术领域，尤其涉及一种管道防腐层检测装置。所述管道防腐层检测装置包括六角形套环，所述六角形套环的内腔壁中开设有内环腔道，且所述内环腔道中固定安装有多个环形分布的检测探头；所述六角形套环上设置有多个环形分布的打标组件，且所述打标组件与检测探头一一对应。本技术提供的管道防腐层检测装置若对应的检测探头检测到管道某处防腐层未喷涂到或因为磕碰而导致防腐层受损的现象后，对应的打标组件进行启动，实现对该处管道进行印泥标记，方便后续赶来的工作人员对该方位处的管道进行检测、维护处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道防腐，尤其涉及一种管道防腐层检测装置。

技术介绍

1、管道是用管子、联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。由于管道使用环境的特殊性，常常要对管道进行防腐处理，当管道表面防腐层喷涂完毕后需要进行静置、干燥，完毕后需要对管道进行检测，检测管道是否有未喷涂到防腐层的管段或管道吊装时是否有因为磕碰导致防腐层受损的管段；

2、一般采用管道防腐层检测仪对管道防腐层进行检测，然而由于管道静置一段时间后表面容易带有灰尘，直接检测的话往往导致检测效果不准确，同时对于检测到防腐层不达标的管段后需要人为记录标记，及其不便，若管道不达标位置过多，容易导致工作人员漏记、错记的隐患。

3、因此，有必要提供一种新的管道防腐层检测装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供一种管道防腐层检测装置。

2、本技术提供的管道防腐层检测装置包括六角形套环，所述六角形套环的内腔壁中开设有内环腔道，且所述内环腔道中固定安装有多个环形分布的检测探头；

3、所述六角形套环上设置有多个环形分布的打标组件，且所述打标组件与检测探头一一对应；

4、其中，所述打标组件包括液压缸，所述液压缸固定安装在六角形套环的外侧壁上，且所述液压缸的输出端固定安装有中联板，所述中联板一侧板壁上固定安装有与液压缸平行设置的滑动杆，且所述滑动杆上设置有弹性连接的弧形框架式印章，所述弧形框架式印章位于六角形套环开设的内环腔道中；</p>

5、所述六角形套环的前端面还安装有用于对管道表面灰尘进行处理的清洁组件，且所述六角形套环上安装有用于驱动六角形套环沿管道轴向行进的侧移组件。

6、优选的，所述滑动杆内设置有滑动腔，且所述滑动腔中插设有滑动连接的抵合杆以及设置有弹簧，所述弹簧的一端与抵合杆的插设端固定连接，且所述弹簧的另一端与滑动腔的内顶壁固定连接，所述抵合杆的另一端穿过六角形套环开设的贯穿孔并延伸至内环腔道中，且所述抵合杆的延伸端与弧形框架式印章的连接端固定连接。

7、优选的，所述六角形套环的外壁固定安装有限位滑管，且所述限位滑管与贯穿孔相互对应，所述滑动杆插设至限位滑管内并与限位滑管滑动连接。

8、优选的，所述清洁组件包括安装环座，所述安装环座通过固定架与六角形套环的前端面固定连接，且所述安装环座上安装有转动连接的外齿环，所述外齿环的外壁固定安装有多根环形分布的清洁刷条，所述安装环座上固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与外齿环啮合连接。

9、优选的，所述外齿环上固定安装有截面呈t 型结构的t型环，且所述t型环插设至安装环座内开设的t型转动槽内并与t型转动槽转动连接。

10、优选的，所述侧移组件包括支撑架，所述支撑架设置有两个，且两个所述支撑架之间架设有转动连接的丝杠以及安装有用于驱动丝杠旋转的驱动电机，两个所述支撑架之间还固定安装有限位杆，所述丝杠上套设有螺纹连接的螺纹连接座，且所述螺纹连接座套设在限位杆上并与限位杆滑动连接，所述螺纹连接座上安装有固定板，所述固定板通过螺钉与六角形套环的侧壁固定连接。

11、与相关技术相比较，本技术提供的管道防腐层检测装置具有如下有益效果：

12、1、本技术当检测探头对管道外表面进行检测时，若对应的检测探头检测到管道某处防腐层未喷涂到或因为磕碰而导致防腐层受损的现象后，对应的打标组件进行启动，实现对该处管道进行印泥标记，方便后续赶来的工作人员对该方位处的管道进行检测、维护处理，而在弧形框架式印章盖合在管道上后，由于抵合杆插设到滑动杆内设的滑动腔中，并且有着弹簧的调节，使得弧形框架式印章与管道接触应力不至于过大，有效的保护了管道以及弧形框架式印章；

13、2、本技术开启伺服电机带动主动齿轮旋转，由于主动齿轮与外齿环啮合连接，因此外齿环带动清洁刷条随之进行旋转，而旋转的清洁刷条配合侧移组件可以对管道表面的灰尘进行有效清除，避免了管道因为灰尘覆盖而导致检测探头对管道防腐层检测不精准的隐患。

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【技术保护点】

1.一种管道防腐层检测装置，其特征在于，包括六角形套环（1），所述六角形套环（1）的内腔壁中开设有内环腔道（1a），且所述内环腔道（1a）中固定安装有多个环形分布的检测探头（2）；

2.根据权利要求1所述的管道防腐层检测装置，其特征在于，所述滑动杆（33）内设置有滑动腔（33a），且所述滑动腔（33a）中插设有滑动连接的抵合杆（34）以及设置有弹簧（36），所述弹簧（36）的一端与抵合杆（34）的插设端固定连接，且所述弹簧（36）的另一端与滑动腔（33a）的内顶壁固定连接，所述抵合杆（34）的另一端穿过六角形套环（1）开设的贯穿孔（1b）并延伸至内环腔道（1a）中，且所述抵合杆（34）的延伸端与弧形框架式印章（35）的连接端固定连接。

3.根据权利要求2所述的管道防腐层检测装置，其特征在于，所述六角形套环（1）的外壁固定安装有限位滑管（37），且所述限位滑管（37）与贯穿孔（1b）相互对应，所述滑动杆（33）插设至限位滑管（37）内并与限位滑管（37）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的管道防腐层检测装置，其特征在于，所述清洁组件（4）包括安装环座（41），所述安装环座（41）通过固定架（42）与六角形套环（1）的前端面固定连接，且所述安装环座（41）上安装有转动连接的外齿环（43），所述外齿环（43）的外壁固定安装有多根环形分布的清洁刷条（44），所述安装环座（41）上固定安装有伺服电机（45），且所述伺服电机（45）的输出端固定安装有主动齿轮（46），所述主动齿轮（46）与外齿环（43）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的管道防腐层检测装置，其特征在于，所述外齿环（43）上固定安装有截面呈T 型结构的T型环（431），且所述T型环（431）插设至安装环座（41）内开设的T型转动槽内并与T型转动槽转动连接。

6.根据权利要求1所述的管道防腐层检测装置，其特征在于，所述侧移组件（5）包括支撑架（51），所述支撑架（51）设置有两个，且两个所述支撑架（51）之间架设有转动连接的丝杠（52）以及安装有用于驱动丝杠（52）旋转的驱动电机（53），两个所述支撑架（51）之间还固定安装有限位杆（54），所述丝杠（52）上套设有螺纹连接的螺纹连接座（55），且所述螺纹连接座（55）套设在限位杆（54）上并与限位杆（54）滑动连接，所述螺纹连接座（55）上安装有固定板（56），所述固定板（56）通过螺钉与六角形套环（1）的侧壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种管道防腐层检测装置，其特征在于，包括六角形套环（1），所述六角形套环（1）的内腔壁中开设有内环腔道（1a），且所述内环腔道（1a）中固定安装有多个环形分布的检测探头（2）；

2.根据权利要求1所述的管道防腐层检测装置，其特征在于，所述滑动杆（33）内设置有滑动腔（33a），且所述滑动腔（33a）中插设有滑动连接的抵合杆（34）以及设置有弹簧（36），所述弹簧（36）的一端与抵合杆（34）的插设端固定连接，且所述弹簧（36）的另一端与滑动腔（33a）的内顶壁固定连接，所述抵合杆（34）的另一端穿过六角形套环（1）开设的贯穿孔（1b）并延伸至内环腔道（1a）中，且所述抵合杆（34）的延伸端与弧形框架式印章（35）的连接端固定连接。

3.根据权利要求2所述的管道防腐层检测装置，其特征在于，所述六角形套环（1）的外壁固定安装有限位滑管（37），且所述限位滑管（37）与贯穿孔（1b）相互对应，所述滑动杆（33）插设至限位滑管（37）内并与限位滑管（37）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的管道防腐层检测装置，其特征在于，所述清洁组件（4）包括安装环座（41），所述安装环座（41）通过固定架（42）与六角形套环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马庆丰，刘得广，靳利利，姜莎，陈兵，
申请(专利权)人：新疆三叶管道技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：