一种机房降噪结构及其降噪方法技术

技术编号：43000545 阅读：3 留言：0更新日期：2024-10-15 13:27

本申请涉及一种机房降噪结构及其降噪方法，涉及机房的领域，其包括机房主体、基座、机组、风冷机构以及液冷机构，所述液冷机构包括液冷通道、换热组件，所述液冷通道内盛设有冷却介质，所述风冷机构包括一端与机房主体的进风端连通的进风主管、设置于进风主管靠近机组一端的多个进风分管、一端与机房主体的出风端连通的出风主管、设置于出风主管靠近机组一端的多个出风分管，所述液冷通道开设有多个供进风分管和出风分管伸入的让位口，所述进风分管和出风分管分别位于机组相对的两侧。本申请的机组负荷较大时，可使用液冷机构对机组进行液冷散热，以控制进风主管的进风量和出风主管的出风量至合理范围，从而将散热和降噪之间达成一个均衡效果。

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【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机房的领域，尤其是涉及一种机房降噪结构及其降噪方法。

技术介绍

1、噪声的危害正越来越引起人们的重视，目前广泛设置在各类建筑内部的电机房、变压器房、发动机房或控制机房，需要把噪音控制在一个合理的范围以内。

2、机房是整个井场动力的提供场所，柴油机的运行要在机房内产生大量的热量，而柴油机作为一个小型发电设备，工作时会产生较大的震动，造成较大的噪音污染。

3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为机房作为一个相对密闭的环境，机房降噪的难点和重点是如何在保证散热通风良好的情况下，把噪音控制在一个合理的范围以内。

技术实现思路

1、为了将机房的散热和噪音控制在合理范围内，本申请提供一种机房降噪结构及其降噪方法。

2、第一方面，本申请提供一种机房降噪结构，采用如下的技术方案：

3、一种机房降噪结构，包括机房主体、设置于机房主体内的基座、设置于基座上的机组、对机组进行风冷散热的风冷机构以及对机组进行液冷散热的液冷机构，所述液冷机构包括设置于基座上且将机组围设于内的液冷通道、通入液冷通道内并对其内部的冷却介质进行热交换的换热组件，所述液冷通道内盛设有冷却介质，所述风冷机构包括一端与机房主体的进风端连通的进风主管、设置于进风主管靠近机组一端的多个进风分管、一端与机房主体的出风端连通的出风主管、设置于出风主管靠近机组一端的多个出风分管，所述液冷通道开设有多个供进风分管和出风分管伸入的让位口，所述进风分管和出风分管分别位于机组相对的两侧。

4、通过采用上述技术方案，启动进风主管和出风主管内的管道风机，使外界的空气被吸入进风主管内，机组散发的热量与冷却风结合形成升温风，升温风能够沿着机组表面流动并进入出风分管内，然后沿着进风分管汇总于出风主管，并排出机房主体外；当机组的负荷较大时，若提高管道风机的转速，势必会产生较大的噪音，此时，即可使用液冷机构对机组进行液冷散热，以控制进风主管的进风量和出风主管的出风量至合理范围，从而将散热和降噪之间达成一个均衡效果。

5、可选的，所述基座和液冷通道之间设置有减震组件，所述减震组件包括设置于基座上的凸型台、开设于液冷通道底部的让位槽、设置于凸型台和让位槽之间的减震器以及设置于凸型台和让位槽之间的第一隔音缓冲层。

6、通过采用上述技术方案，小部分振动传递至液冷通道上，而液冷通道产生的小幅度振动可以对液冷通道内部的冷却介质进行一定程度的扰动，以提高液冷通道内的冷却介质与机组周围热量之间的热交换效率，还能提高换热管内的冷却水与液冷通道内的冷却介质之间的热交换效率。

7、可选的，所述换热组件包括设置于液冷通道内且呈u字型的换热管、设置于换热管一端的进水管以及设置于换热管另一端的出水管，所述进水管和出水管均与冷却水循环系统连接。

8、通过采用上述技术方案，冷却水循环系统将冷却水通过进水管通入换热管内，使换热管内的冷却水与液冷通道内的冷却介质进行热交换，温度升高后的冷却水通过出水管排出至冷却水循环系统。

9、可选的，所述让位口的尺寸大于进风分管和出风分管的尺寸，所述让位口分别与进风分管和出风分管之间均设置有第二隔音缓冲层。

10、通过采用上述技术方案，使得液冷通道进行小幅度振动时，不易带动进风分管和出风分管一同振动，而第二隔音缓冲层不但能对液冷通道、进风分管和出风分管进行缓冲，还能起到一定的隔音效果。

11、可选的，所述液冷通道靠近机组的一侧设置有吸音层，所述吸音层上设置有多个吸音导热条。

12、通过采用上述技术方案，可以顺利的将机组散发的热量传递给液冷通道，而且还能够吸收机组工作时产生的噪音。

13、可选的，所述液冷通道呈“回”字型，所述液冷通道的顶部开口处铰接有操作门，所述操作门内侧同样设置有吸音层。

14、通过采用上述技术方案，操作门的设置便于对其底部的机组进行相应的操作或者维修，而吸音层的设置可以降低机组的噪音。

15、可选的，所述进风主管和出风主管的内部均设置有隔音介质。

16、通过采用上述技术方案，可提高进风主管和出风主管的隔音性能。

17、可选的，所述进风主管和出风主管的内壁均设置有吸音介质。

18、通过采用上述技术方案，可提高进风主管和出风主管的吸音性能。

19、可选的，所述机房主体内部开设有隔音腔，所述机房主体内壁设置有消音板。

20、通过采用上述技术方案，可降低机房主体的整体噪音。

21、第二方面，本申请提供一种机房降噪结构的降噪方法，采用如下的技术方案，该降噪方法包括以下步骤：

22、s1：进风主管将外界的冷却风吹向机组，机组散发的热量与冷却风结合形成升温风，升温风进入出风分管内，并通过出风主管排向外界；

23、s2：当机组的负荷较大时，液冷通道内的冷却介质对机组周围的热量进行吸收，以控制进风主管的进风量和出风主管的出风量至合理范围；

24、s3：冷却水循环系统将冷却水通入换热管内，换热管内的冷却水与液冷通道内的冷却介质进行热交换，换热管内的冷却水温度升高后，通过出水管回流至冷却水循环系统。

25、通过采用上述技术方案，机组负荷较大时，可使用液冷机构对机组进行液冷散热，以控制进风主管的进风量和出风主管的出风量至合理范围，从而将散热和降噪之间达成一个均衡效果。

26、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

27、1.机组的负荷较大时，可使用液冷机构对机组进行液冷散热，以控制进风主管的进风量和出风主管的出风量至合理范围，从而将散热和降噪之间达成一个均衡效果；

28、2.小部分振动传递至液冷通道上，而液冷通道产生的小幅度振动可以对液冷通道内部的冷却介质进行一定程度的扰动，以提高液冷通道内的冷却介质与机组周围热量之间的热交换效率；

29、3.吸音层和吸音导热条的设置，可以顺利的将机组散发的热量传递给液冷通道，而且还能够吸收机组工作时产生的噪音。

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【技术保护点】

1.一种机房降噪结构，其特征在于：包括机房主体(1)、设置于机房主体(1)内的基座(2)、设置于基座(2)上的机组(3)、对机组(3)进行风冷散热的风冷机构(4)以及对机组(3)进行液冷散热的液冷机构，所述液冷机构包括设置于基座(2)上且将机组(3)围设于内的液冷通道(5)、通入液冷通道(5)内并对其内部的冷却介质进行热交换的换热组件(6)，所述液冷通道(5)内盛设有冷却介质，所述风冷机构(4)包括一端与机房主体(1)的进风端连通的进风主管(8)、设置于进风主管(8)靠近机组(3)一端的多个进风分管(9)、一端与机房主体(1)的出风端连通的出风主管(10)、设置于出风主管(10)靠近机组(3)一端的多个出风分管(11)，所述液冷通道(5)开设有多个供进风分管(9)和出风分管(11)伸入的让位口(13)，所述进风分管(9)和出风分管(11)分别位于机组(3)相对的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种机房降噪结构，其特征在于：所述基座(2)和液冷通道(5)之间设置有减震组件(7)，所述减震组件(7)包括设置于基座(2)上的凸型台(19)、开设于液冷通道(5)底部的让位槽(

3.根据权利要求1所述的一种机房降噪结构，其特征在于：所述换热组件(6)包括设置于液冷通道(5)内且呈U字型的换热管(14)、设置于换热管(14)一端的进水管(15)以及设置于换热管(14)另一端的出水管(16)，所述进水管(15)和出水管(16)均与冷却水循环系统连接。

4.根据权利要求1所述的一种机房降噪结构，其特征在于：所述让位口(13)的尺寸大于进风分管(9)和出风分管(11)的尺寸，所述让位口(13)分别与进风分管(9)和出风分管(11)之间均设置有第二隔音缓冲层(28)。

5.根据权利要求1所述的一种机房降噪结构，其特征在于：所述液冷通道(5)靠近机组(3)的一侧设置有吸音层(25)，所述吸音层(25)上设置有多个吸音导热条(26)。

6.根据权利要求1所述的一种机房降噪结构，其特征在于：所述液冷通道(5)呈“回”字型，所述液冷通道(5)的顶部开口处铰接有操作门(27)，所述操作门(27)内侧同样设置有吸音层(25)。

7.根据权利要求1所述的一种机房降噪结构，其特征在于：所述进风主管(8)和出风主管(10)的内部均设置有隔音介质(23)。

8.根据权利要求1所述的一种机房降噪结构，其特征在于：所述进风主管(8)和出风主管(10)的内壁均设置有吸音介质(24)。

9.根据权利要求1所述的一种机房降噪结构，其特征在于：所述机房主体(1)内部开设有隔音腔(17)，所述机房主体(1)内壁设置有消音板(18)。

10.一种机房降噪方法，采用如权利要求1至9任一所述的一种机房降噪结构，其特征在于，该降噪方法包括以下步骤：

...

【技术特征摘要】

2.根据权利要求1所述的一种机房降噪结构，其特征在于：所述基座(2)和液冷通道(5)之间设置有减震组件(7)，所述减震组件(7)包括设置于基座(2)上的凸型台(19)、开设于液冷通道(5)底部的让位槽(20)、设置于凸型台(19)和让位槽(20)之间的减震器(21)以及设置于凸型台(19)和让位槽(20)之间的第一隔音缓冲层(22)。

3.根据权利要求1所述的一种机房降噪结构，其特征在于：所述换热组件(6)包括设置于液冷通道(5)内且呈u字型的换热管(14)、设置于换热管(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有森，叶广林，李炳娟，
申请(专利权)人：广东粤明绿能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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