【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳纤维回收，具体涉及一种热固碳纤维复合材料的回收装置及方法。
技术介绍
1、碳纤维的复合材料是以树脂作为基材，使碳纤维与树脂混合并经由模塑后得到的质轻且高强度的复合材料，且生产完成的碳纤维复合材料可以制造成碳纤维汽车零部件、碳纤维自行车等，目前碳纤维复合材料回收方式大多是热解式，用电加热复合材料移除树脂基材，从而将其中的高价值碳纤维分离出来，以此完成对碳纤维的回收；
2、由于碳纤维复合材料在加热分解时，碳纤维复合材料制成的产品体积大小不一，会造成碳纤维复合材料的受热不均匀，从而影响回收效率，因此提出一种热固碳纤维复合材料的回收装置及方法，来提高碳纤维复合材料的回收效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种热固碳纤维复合材料的回收装置及方法，来提高碳纤维复合材料的回收效率。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种热固碳纤维复合材料的回收装置，包括切割结构，所述切割结构一侧固定连接有存放结构，所述存放结构内设有若干组水平设置的格栅托盘，所述切割结构以及存放结构的下方设有第一输送结构，所述格栅托盘位于第一输送结构的上方，所述第一输送结构一侧设有辊筒输送带，所述辊筒输送带远离第一输送结构的一侧设有动力辊筒输送机，所述辊筒输送带远离切割结构的一侧设有碳化炉，所述动力辊筒输送机穿过碳化炉，所述碳化炉上方连通有空气净化装置。
3、通过采用上述技术方案，将需要回收的碳纤维复合材料放入切割结构内，依靠切割结构的移
4、切割完成的碳纤维复合材料掉落在第一输送结构上的格栅托盘上方，切割结构进行复位移动以便于进行下一组切割，切割结构复位移动时可以带动第一输送结构进行移动，当切割完成的碳纤维复合材料掉落在格栅托盘上后，依靠切割结构的复位移动带动格栅托盘移动一定距离，以此将后续切割完成的碳纤维复合材料均匀铺放在格栅托盘上，无需人工对其进行铺放，并便于后续对格栅托盘上的碳纤维复合材料进行加热分解，进一步的提高回收效率以及使用便捷性；
5、当一组格栅托盘上的碳纤维复合材料铺放完成后，此时格栅托盘移动至辊筒输送带上，依靠辊筒输送带以及动力辊筒输送机将格栅托盘输送至碳化炉内，依靠碳化炉对格栅托盘上放置的碳纤维复合材料进行加热分解，同时依靠空气净化装置过滤加热分解时产生的污染性气体，以此完成碳纤维复合材料的回收；
6、位于存放结构最下层的格栅托盘放置在第一输送结构上，最下层的格栅托盘和存放结构脱离，当切割结构往复切割移动时驱动第一输送结构，能够依靠第一输送结构带动存放结构内位于最下层的格栅托盘进行移动，当最下层的格栅托盘离开存放结构下方后，另一组格栅托盘脱离落到第一输送结构上，以此持续将存放结构内的格栅托盘移出，无需人工再次将格栅托盘放置在切割结构的下方，进一步的提高本专利技术的使用便捷性；
7、需要指出的是，在碳纤维复合材料切割前，应先驱动格栅托盘移动至切割结构正下方，之后再开始碳纤维复合材料的正式切割工作。
8、具体的，所述切割结构包括支撑框，所述支撑框上表面设有进料漏斗，所述进料漏斗与支撑框内部连通，所述支撑框内部倾斜设置的限位板，所述限位板与支撑框内壁固定连接；
9、所述支撑框内部设有对称设置的滑槽，两组所述滑槽内均滑动连接有滑块，两组所述滑块之间固定连接有水平设置的移动板，所述移动板的一侧设有连接座，所述移动板靠近连接座的一侧设有贯穿设置的滑动槽，所述滑动槽内固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端与连接座固定连接，所述连接座上表面固定连接有两组竖直设置的定位杆，所述定位杆的下端与连接座固定连接，所述定位杆上套设有第一复位弹簧，所述定位杆的上部均套设有支撑环，所述支撑环的下表面与第一复位弹簧的上端挤压接触，所述连接座的上表面设有水平设置的切割刀片，所述定位杆的上端穿过切割刀片，所述支撑环与切割刀片固定连接，所述定位杆的上端螺纹连接有螺母，所述螺母的下表面与切割刀片的上表面挤压接触；
10、所述支撑框内部设有竖直设置的挡板，所述挡板靠近切割刀片的一侧设有若干组切割槽，所述切割刀片移动后与挡板挤压接触，所述支撑框的外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端穿过支撑框并与移动板远离连接座的一侧固定连接，所述支撑框内部下方设有倾斜设置的出料板，所述出料板一侧设有出料口。
11、通过采用上述技术方案，将需要回收的碳纤维复合材料通过进料漏斗放入支撑框内，当碳纤维复合材料进入到支撑框内后，碳纤维复合材料的一端与移动板的上表面接触，此时依靠限位板可以提高碳纤维复合材料稳定性以及便于后续切割刀片对其进行分段切割；
12、碳纤维复合材料进入到支撑框内后，依靠电动伸缩杆带动移动板进行移动，移动板移动时依靠滑块以及滑槽可以提高移动板的移动稳定性，移动板移动时依靠弹簧杆带动连接座以及切割刀片进行同步移动，当移动板移动到一定位置后，切割刀片对碳纤维复合材料进行切割，同时依靠挡板以及切割槽可以保证切割刀片对碳纤维复合材料进行分段切割的效果，此时切割完成的碳纤维复合材料掉落在移动板上表面，同时完成碳纤维复合材料的切割；
13、当碳纤维复合材料掉落在移动板上表面后，随着电动伸缩杆继续带动移动板进行移动，此时切割刀片与挡板挤压接触，使得连接座无法随着移动板继续移动，随着移动板的移动使弹簧杆拉伸，并随着移动板移动到一定位置后，移动板上的碳纤维复合材料与挡板的下部一侧挤压接触，并与移动板上表面脱离，掉落在支撑框的出料板上，依靠倾斜设置的出料板将切割完成的碳纤维复合材料通过出料口排出，并掉落在格栅托盘上表面；
14、电动伸缩杆带动移动板进行复位移动，移动板复位移动时依靠传动结构驱动第一输送结构，依靠第一输送结构带动格栅托盘移动一定距离，以此便于后续再次对切割完成的下一段碳纤维复合材料进行承接，提高使用便捷性；
15、通过拧动螺母调节螺母的位置，配合第一复位弹簧的挤压从而调节切割刀片位置，从而根据碳纤维复合材料不同的切割需求，来调整需要回收的碳纤维复合材料的切割尺寸，进一步的提高使用便捷性，以及便于后续对其进行加热分解，并满足碳纤维回收加工的需求。
16、具体的，所述存放结构包括存放框，所述存放框上表面设有贯穿设置的开口，所述存放框靠近支撑框的一侧与支撑框固定连接，所述存放框内设有若干组水平设置的格栅托盘，相邻所述格栅托盘堆叠在存放框内部，所述存放框内最下方的格栅托盘与第一输送结构滚动连接。
17、通过采用上述技术方案，当切割完成的碳纤维复合材料通过出料口排出，并掉落在格栅托盘上后，依靠电动伸缩杆带动移动板进行复位移动，移动板复位移动时驱动第一输送结构，依靠第一输送结构带动格栅托盘以及存放结构内位于最下方的格栅托盘移动一定距离，以此持续将存放结构内的格栅托盘移出，便于对切割完成的碳纤维复合材料进行承接，无需人工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热固碳纤维复合材料的回收装置，其特征在于，包括切割结构，所述切割结构一侧固定连接有存放结构，所述存放结构内设有若干组水平设置的格栅托盘（1），所述切割结构以及存放结构的下方设有第一输送结构，所述格栅托盘（1）位于第一输送结构的上方，所述第一输送结构一侧设有辊筒输送带（2），所述辊筒输送带（2）远离第一输送结构的一侧设有动力辊筒输送机（3），所述辊筒输送带（2）远离切割结构的一侧设有碳化炉（4），所述动力辊筒输送机（3）穿过碳化炉（4），所述碳化炉（4）上方连通有空气净化装置（5）。
2.根据权利要求1所述的一种热固碳纤维复合材料的回收装置，其特征在于，所述切割结构包括支撑框（6），所述支撑框（6）上表面设有进料漏斗（7），所述进料漏斗（7）与支撑框（6）内部连通，所述支撑框（6）内部倾斜设置的限位板（8），所述限位板（8）与支撑框（6）内壁固定连接；
3.根据权利要求2所述的一种热固碳纤维复合材料的回收装置，其特征在于，所述存放结构包括存放框（24），所述存放框（24）上表面设有贯穿设置的开口（25），所述存放框（24）靠近支撑框（6）的一侧与支撑
4.根据权利要求3所述的一种热固碳纤维复合材料的回收装置，其特征在于，所述第一输送结构包括两组连接板（26），两组连接板（26）之间转动连接有若干组传送辊（27），相邻传送辊（27）之间通过皮带轮（28）传动，所述连接板（26）的下部固定连接有若干组支撑腿（29）；
5.根据权利要求4所述的一种热固碳纤维复合材料的回收装置，其特征在于，所述传动结构包括对称设置在移动板（10）下表面的安装槽（36），所述安装槽（36）内设有第一齿条（37）、第二齿条（38），所述第一齿条（37）与安装槽（36）内部固定连接，所述第二齿条（38）与安装槽（36）内壁滑动连接，所述第一齿轮（34）的一侧均啮合传动有第二齿轮（44），所述第二齿轮（44）与支撑框（6）的内壁转动连接，所述第一齿条（37）、第二齿条（38）与第二齿轮（44）啮合传动，所述安装槽（36）内设有调节结构，所述调节结构用于驱动第二齿条（38）移动。
6.根据权利要求5所述的一种热固碳纤维复合材料的回收装置，其特征在于，所述调节结构包括安装在连接座（11）上表面的第一液压伸缩杆（39），所述第一液压伸缩杆（39）的输出端与切割刀片（17）的下表面连接，所述安装槽（36）内固定连接有水平设置的第二液压伸缩杆（40），所述第二液压伸缩杆（40）的输出端与第二齿条（38）一侧固定连接，所述第二齿条（38）远离第二液压伸缩杆（40）的一侧固定连接有第二复位弹簧（41），所述第二复位弹簧（41）的一端与安装槽（36）内壁固定连接，所述第一液压伸缩杆（39）的固定端内部与第二液压伸缩杆（40）的固定端内部通过连通接头（42）以及管路连通。
7.根据权利要求2所述的一种热固碳纤维复合材料的回收装置，其特征在于，所述支撑框（6）上表面设有检修口（43），所述检修口（43）与支撑框（6）内部连通。
8.一种热固碳纤维复合材料的回收方法，其特征在于，采用权利要求1至7任意一项所述的热固碳纤维复合材料的回收装置，具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种热固碳纤维复合材料的回收装置，其特征在于，包括切割结构，所述切割结构一侧固定连接有存放结构，所述存放结构内设有若干组水平设置的格栅托盘（1），所述切割结构以及存放结构的下方设有第一输送结构，所述格栅托盘（1）位于第一输送结构的上方，所述第一输送结构一侧设有辊筒输送带（2），所述辊筒输送带（2）远离第一输送结构的一侧设有动力辊筒输送机（3），所述辊筒输送带（2）远离切割结构的一侧设有碳化炉（4），所述动力辊筒输送机（3）穿过碳化炉（4），所述碳化炉（4）上方连通有空气净化装置（5）。
2.根据权利要求1所述的一种热固碳纤维复合材料的回收装置，其特征在于，所述切割结构包括支撑框（6），所述支撑框（6）上表面设有进料漏斗（7），所述进料漏斗（7）与支撑框（6）内部连通，所述支撑框（6）内部倾斜设置的限位板（8），所述限位板（8）与支撑框（6）内壁固定连接；
3.根据权利要求2所述的一种热固碳纤维复合材料的回收装置，其特征在于，所述存放结构包括存放框（24），所述存放框（24）上表面设有贯穿设置的开口（25），所述存放框（24）靠近支撑框（6）的一侧与支撑框（6）固定连接，所述存放框（24）内设有若干组水平设置的格栅托盘（1），相邻所述格栅托盘（1）堆叠在存放框（24）内部，所述存放框（24）内最下方的格栅托盘（1）与第一输送结构滚动连接。
4.根据权利要求3所述的一种热固碳纤维复合材料的回收装置，其特征在于，所述第一输送结构包括两组连接板（26），两组连接板（26）之间转动连接有若干组传送辊（27），相邻传送辊（27）之间通过皮带轮（28）传动，所述连接板（26）的下部固定连接有若干组支撑腿（29）；
【专利技术属性】
技术研发人员：徐培明，蔡建宁，李长河，毛德伟，陈杰，吴勇波，王伟，宋雅静，范利利，
申请(专利权)人：泰山体育产业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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