【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空镀膜，尤其涉及一种用于af膜的蒸发镀膜装置。
技术介绍
1、真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材，使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成镀膜的一种方法。
2、防污膜（af膜）作为一种目前常用的镀膜材料，被广泛应用于触摸屏和镜头等光电元件中，防污膜需要采用价格昂贵的af原液药材进行蒸发镀膜，一般在af药材蒸镀完毕后，需要人工向蒸发源内添加，这种方式不仅费时费力，影响生产效率，并且加药精度难以把控；此外，af原液药材黏度较大，易在加药口残留，这样不仅造成原材料的浪费，还不利于药材的定量添加。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种提高生产效率、加药定量精准、降低成本的用于af膜的蒸发镀膜装置。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种用于af膜的蒸发镀膜装置，包括安装架，所述安装架一侧安装有多组间隔布置的af液蒸发机构，所述安装架另一侧安装有与af液蒸发机构数量匹配的挤液机构，安装架在该侧还安装有储液装置，所述储液装置的出液端与各挤液机构的进液端连接，各挤液机构的出液端与对应的af液蒸发机构连接。
4、作为上述技术方案的进一步改进：
5、所述af液蒸发机构上设置有与挤液机构出液端连接的滴液组件，所述滴液组件包括石墨管和绝缘环，所述挤液机构的出液端连接在石墨管内，所述绝缘环包绕在石墨管外周。
6、所述安装架包括架体和
7、所述安装腔内设置有用于安装各af液蒸发机构并连接电极箱与各af液蒸发机构的导电组件。
8、所述导电组件包括两导电棒和两导电板，两所述导电棒上于高度方向间隔布置有与af液蒸发机构数量匹配的导电安装座，各所述af液蒸发机构安装在对应两导电安装座上，两所述导电板分别连接在两导电棒与电极箱之间。
9、所述电极箱上设置有与两导电棒对应的电极棒，两所述导电板中一导电板连接在一导电棒下端与对应电极棒之间，另一导电板连接在另一导电棒上端与对应电极棒之间。
10、所述af液蒸发机构包括蒸发舟，所述蒸发舟两侧成型有连接板，所述连接板与导电安装座固定连接。
11、所述滴液组件包括石墨管和绝缘环，所述挤液机构的出液端连接在石墨管内，所述绝缘环包绕在石墨管外周。
12、所述挤液机构包括安装座、注射泵和两电磁阀，所述安装座固装在安装腔背侧，所述注射泵和两电磁阀固装在安装座上，两所述电磁阀中一电磁阀的进液端与储液装置的出液端连接、其出液端与注射泵的进液端连接，另一电磁阀的进液端与注射泵的出液端连接、其出液端与石墨管连接。
13、所述储液装置包括承载架和药液瓶，所述承载架固装在安装腔背侧，所述药液瓶设置在承载架内并分别与相应的电磁阀的进液端连接。
14、所述安装腔内设置有挡板。
15、所述安装腔内的腔壁上布设有多个用于安装挡板的安装台，所述挡板可拆卸地连接在安装台上。
16、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
17、本专利技术的用于af膜的蒸发镀膜装置，通过设置多组af液蒸发机构及对应的挤液机构进行间歇式蒸镀生产，相比人工进行药材添加而言，加药定量精准、省时省力、实现了连续生产、提高了生产效率，并且通过挤液机构进行挤液添加，减少af液在出液端的残留，降低af液损耗、降低成本，并且加药过程中不会破坏真空腔室的真空环境，避免af液与空气接触后堵塞挤液机构的出液端。
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1.一种用于AF膜的蒸发镀膜装置，其特征在于：包括安装架（1），所述安装架（1）一侧安装有多组间隔布置的AF液蒸发机构（2），所述安装架（1）另一侧安装有与AF液蒸发机构（2）数量匹配的挤液机构（3），安装架（1）在该侧还安装有储液装置（4），所述储液装置（4）的出液端与各挤液机构（3）的进液端连接，各挤液机构（3）的出液端与对应的AF液蒸发机构（2）连接。
2.根据权利要求1所述的用于AF膜的蒸发镀膜装置，其特征在于：所述AF液蒸发机构（2）上设置有与挤液机构（3）出液端连接的滴液组件（212），所述滴液组件（212）包括石墨管（2121）和绝缘环（2122），所述挤液机构（3）的出液端连接在石墨管（2121）内，所述绝缘环（2122）包绕在石墨管（2121）外周。
3.根据权利要求2所述的用于AF膜的蒸发镀膜装置，其特征在于：所述安装架（1）包括架体（11）和安装腔（12），所述架体（11）底部设置有电极箱（5），各所述AF液蒸发机构（2）布置在安装腔（12）内并与电极箱（5）电连接。
4.根据权利要求3所述的用于AF膜的蒸发镀膜装置，其特
5.根据权利要求4所述的用于AF膜的蒸发镀膜装置，其特征在于：所述导电组件（6）包括两导电棒（61）和两导电板（62），两所述导电棒（61）上于高度方向间隔布置有与AF液蒸发机构（2）数量匹配的导电安装座（611），各所述AF液蒸发机构（2）安装在对应两导电安装座（611）上，两所述导电板（62）分别连接在两导电棒（61）与电极箱（5）之间。
6.根据权利要求5所述的用于AF膜的蒸发镀膜装置，其特征在于：所述电极箱（5）上设置有与两导电棒（61）对应的电极棒（51），两所述导电板（62）中一导电板（62）连接在一导电棒（61）下端与对应电极棒（51）之间，另一导电板（62）连接在另一导电棒（61）上端与对应电极棒（51）之间。
7.根据权利要求6所述的用于AF膜的蒸发镀膜装置，其特征在于：所述AF液蒸发机构（2）包括蒸发舟（21），所述蒸发舟（21）两侧成型有连接板（211），所述连接板（211）与导电安装座（611）固定连接。
8.根据权利要求7所述的用于AF膜的蒸发镀膜装置，其特征在于：所述挤液机构（3）包括安装座（31）、注射泵（32）和两电磁阀（33），所述安装座（31）固装在安装腔（12）背侧，所述注射泵（32）和两电磁阀（33）固装在安装座（31）上，两所述电磁阀（33）中一电磁阀（33）的进液端与储液装置（4）的出液端连接、其出液端与注射泵（32）的进液端连接，另一电磁阀（33）的进液端与注射泵（32）的出液端连接、其出液端与石墨管（2121）连接。
9.根据权利要求8所述的用于AF膜的蒸发镀膜装置，其特征在于：所述储液装置（4）包括承载架（41）和药液瓶（42），所述承载架（41）固装在安装腔（12）背侧，所述药液瓶（42）设置在承载架（41）内并分别与相应的电磁阀（33）的进液端连接。
10.根据权利要求3至9中任一项所述的用于AF膜的蒸发镀膜装置，其特征在于：所述安装腔（12）内设置有挡板（121）。
11.根据权利要求10所述的用于AF膜的蒸发镀膜装置，其特征在于：所述安装腔（12）内的腔壁上布设有多个用于安装挡板（121）的安装台（122），所述挡板（121）可拆卸地连接在安装台（122）上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于af膜的蒸发镀膜装置，其特征在于：包括安装架（1），所述安装架（1）一侧安装有多组间隔布置的af液蒸发机构（2），所述安装架（1）另一侧安装有与af液蒸发机构（2）数量匹配的挤液机构（3），安装架（1）在该侧还安装有储液装置（4），所述储液装置（4）的出液端与各挤液机构（3）的进液端连接，各挤液机构（3）的出液端与对应的af液蒸发机构（2）连接。
2.根据权利要求1所述的用于af膜的蒸发镀膜装置，其特征在于：所述af液蒸发机构（2）上设置有与挤液机构（3）出液端连接的滴液组件（212），所述滴液组件（212）包括石墨管（2121）和绝缘环（2122），所述挤液机构（3）的出液端连接在石墨管（2121）内，所述绝缘环（2122）包绕在石墨管（2121）外周。
3.根据权利要求2所述的用于af膜的蒸发镀膜装置，其特征在于：所述安装架（1）包括架体（11）和安装腔（12），所述架体（11）底部设置有电极箱（5），各所述af液蒸发机构（2）布置在安装腔（12）内并与电极箱（5）电连接。
4.根据权利要求3所述的用于af膜的蒸发镀膜装置，其特征在于：所述安装腔（12）内设置有用于安装各af液蒸发机构（2）并连接电极箱（5）与各af液蒸发机构（2）的导电组件（6）。
5.根据权利要求4所述的用于af膜的蒸发镀膜装置，其特征在于：所述导电组件（6）包括两导电棒（61）和两导电板（62），两所述导电棒（61）上于高度方向间隔布置有与af液蒸发机构（2）数量匹配的导电安装座（611），各所述af液蒸发机构（2）安装在对应两导电安装座（611）上，两所述导电板（62）分别连接在两导电棒（61）与电极箱（5）之间。
6.根据权利要求5所述的用于af膜的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄乐，祝海生，唐莲，唐洪波，刘柏桢，左莉，
申请(专利权)人：湘潭宏大真空技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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