一种三甲氧基硅烷精馏尾气冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:42999674 阅读:8 留言:0更新日期:2024-10-15 13:27
本技术公开了一种三甲氧基硅烷精馏尾气冷凝装置,包括进气管,所述进气管的一侧设置有用于气体排出的出气管,所述进气管和出气管的底端分别设置有用于分级冷却的第一搪瓷冷凝器和第二搪瓷冷凝器,所述第一搪瓷冷凝器和第二搪瓷冷凝器的正面设置有用于开启第一搪瓷冷凝器和第二搪瓷冷凝器的开关机构;本技术利用第一搪瓷冷凝器、第二搪瓷冷凝器、固定螺栓和开关机构的设计,通过使固定螺栓从连接块的内部脱离,进行开关门的转动,工作人员可以从贯通槽进入第一搪瓷冷凝器和第二搪瓷冷凝器的内部,进行清洗,从而使第一搪瓷冷凝器和第二搪瓷冷凝器内部积累的杂物进行清除,保证后续冷却水的畅通流动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产,特别涉及一种三甲氧基硅烷精馏尾气冷凝装置


技术介绍

1、在三甲氧基硅烷精馏生产工艺中,混合物进入精馏塔后在固定压力下通过蒸汽升温,达到各物质的沸点,汽化的物质从精馏塔塔顶离开,通过石墨冷凝器进行分级冷却,未凝汽前往收集罐,冷凝液体回流进精馏塔。

2、在分级冷却的过程中,冷却液分别采用循环水冷和冷冻盐水,因此在长时间使用后,循环水和冷冻盐水在冷凝管内部产生结晶物,对冷却液出入管口产生阻挡,影响冷却液的进出,然而现有的冷凝管为封闭管,仅固定焊接有进液管和移液管,无法对冷凝管内部进行充分清洗。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种三甲氧基硅烷精馏尾气冷凝装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种三甲氧基硅烷精馏尾气冷凝装置,包括进气管,所述进气管的一侧设置有用于气体排出的出气管,所述进气管和出气管的底端分别设置有用于分级冷却的第一搪瓷冷凝器和第二搪瓷冷凝器,所述第一搪瓷冷凝器和第二搪瓷冷凝器的正面设置有用于开启第一搪瓷冷凝器和第二搪瓷冷凝器的开关机构,所述开关机构包括开关组件和用于限制开关组件移动的锁定组件,所述开关组件包括开关件和密封件,所述开关件包括开关门,所述密封件包括密封垫,所述密封垫设置在开关门的背面。

3、优选的,所述进气管的底端与第一搪瓷冷凝器的顶端贯通连接,所述出气管的底端与第二搪瓷冷凝器的顶端贯通连接,所述第一搪瓷冷凝器的底端和第二搪瓷冷凝器的底端分别贯通连接有用于观察回流液状态的四通视镜,所述四通视镜的底端贯通连接有用于排出气液混合物的回流管。

4、优选的,所述第一搪瓷冷凝器一侧的底端和顶端分别贯通连接有循环水进水管和循环水出水管,所述第二搪瓷冷凝器一侧的底端和顶端分别贯通连接有冷冻盐水进水管和冷冻盐水出水管。

5、优选的,所述第一搪瓷冷凝器和第二搪瓷冷凝器的正面分别开设有用于放置开关门的放置槽,所述开关门的背面固定连接有按压框,所述按压框的背面与密封垫的正面固定连接。

6、优选的,所述放置槽的正面开设有用于穿插按压框的穿插槽,所述放置槽内壁的背面开设有贯通槽。

7、优选的,所述锁定组件包括连接块,所述开关门正面的一侧与连接块的一端固定连接,所述连接块的顶端开设有圆形通槽,所述第一搪瓷冷凝器和第二搪瓷冷凝器的正面分别固定连接有固定块,所述固定块的顶端开设有螺纹通槽,所述螺纹通槽的内部螺纹穿插连接有固定螺栓,所述固定螺栓与圆形通槽穿插连接。

8、本技术的技术效果和优点:

9、本技术利用第一搪瓷冷凝器、第二搪瓷冷凝器、固定螺栓和开关机构的设计,通过转动固定螺栓,使固定螺栓从连接块的内部脱离,从而可以进行开关门的转动,使第一搪瓷冷凝器和第二搪瓷冷凝器打开,工作人员可以从贯通槽进入第一搪瓷冷凝器和第二搪瓷冷凝器的内部,进行清洗,从而使第一搪瓷冷凝器和第二搪瓷冷凝器内部积累的杂物进行清除,保证后续冷却水的畅通流动。

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【技术保护点】

1.一种三甲氧基硅烷精馏尾气冷凝装置,包括进气管(1),所述进气管(1)的一侧设置有用于气体排出的出气管(10),其特征在于,所述进气管(1)和出气管(10)的底端分别设置有用于分级冷却的第一搪瓷冷凝器(2)和第二搪瓷冷凝器(7),所述第一搪瓷冷凝器(2)和第二搪瓷冷凝器(7)的正面设置有用于开启第一搪瓷冷凝器(2)和第二搪瓷冷凝器(7)的开关机构,所述开关机构包括开关组件和用于限制开关组件移动的锁定组件,所述开关组件包括开关件和密封件,所述开关件包括开关门(11),所述密封件包括密封垫(16),所述密封垫(16)设置在开关门(11)的背面。

2.根据权利要求1所述的一种三甲氧基硅烷精馏尾气冷凝装置,其特征在于,所述进气管(1)的底端与第一搪瓷冷凝器(2)的顶端贯通连接,所述出气管(10)的底端与第二搪瓷冷凝器(7)的顶端贯通连接,所述第一搪瓷冷凝器(2)的底端和第二搪瓷冷凝器(7)的底端分别贯通连接有用于观察回流液状态的四通视镜(5),所述四通视镜(5)的底端贯通连接有用于排出气液混合物的回流管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种三甲氧基硅烷精馏尾气冷凝装置,其特征在于,所述第一搪瓷冷凝器(2)一侧的底端和顶端分别贯通连接有循环水进水管(3)和循环水出水管(4),所述第二搪瓷冷凝器(7)一侧的底端和顶端分别贯通连接有冷冻盐水进水管(8)和冷冻盐水出水管(9)。

4.根据权利要求1所述的一种三甲氧基硅烷精馏尾气冷凝装置,其特征在于,所述第一搪瓷冷凝器(2)和第二搪瓷冷凝器(7)的正面分别开设有用于放置开关门(11)的放置槽,所述开关门(11)的背面固定连接有按压框(15),所述按压框(15)的背面与密封垫(16)的正面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种三甲氧基硅烷精馏尾气冷凝装置,其特征在于,所述放置槽的正面开设有用于穿插按压框(15)的穿插槽,所述放置槽内壁的背面开设有贯通槽。

6.根据权利要求1所述的一种三甲氧基硅烷精馏尾气冷凝装置,其特征在于,所述锁定组件包括连接块(12),所述开关门(11)正面的一侧与连接块(12)的一端固定连接,所述连接块(12)的顶端开设有圆形通槽,所述第一搪瓷冷凝器(2)和第二搪瓷冷凝器(7)的正面分别固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的顶端开设有螺纹通槽,所述螺纹通槽的内部螺纹穿插连接有固定螺栓(14),所述固定螺栓(14)与圆形通槽穿插连接。

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【技术特征摘要】

1.一种三甲氧基硅烷精馏尾气冷凝装置,包括进气管(1),所述进气管(1)的一侧设置有用于气体排出的出气管(10),其特征在于,所述进气管(1)和出气管(10)的底端分别设置有用于分级冷却的第一搪瓷冷凝器(2)和第二搪瓷冷凝器(7),所述第一搪瓷冷凝器(2)和第二搪瓷冷凝器(7)的正面设置有用于开启第一搪瓷冷凝器(2)和第二搪瓷冷凝器(7)的开关机构,所述开关机构包括开关组件和用于限制开关组件移动的锁定组件,所述开关组件包括开关件和密封件,所述开关件包括开关门(11),所述密封件包括密封垫(16),所述密封垫(16)设置在开关门(11)的背面。

2.根据权利要求1所述的一种三甲氧基硅烷精馏尾气冷凝装置,其特征在于,所述进气管(1)的底端与第一搪瓷冷凝器(2)的顶端贯通连接,所述出气管(10)的底端与第二搪瓷冷凝器(7)的顶端贯通连接,所述第一搪瓷冷凝器(2)的底端和第二搪瓷冷凝器(7)的底端分别贯通连接有用于观察回流液状态的四通视镜(5),所述四通视镜(5)的底端贯通连接有用于排出气液混合物的回流管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种三甲氧基硅烷精馏尾气冷凝装置,其特征在于,所述第一搪瓷冷凝器(2)一侧的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁冰李浩业仝鹏翔刘国华吴贤龙李德华
申请(专利权)人:江西晨光新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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