【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硫酸生产，尤其涉及一种从硫铁矿生产硫酸的装置及制备方法。
技术介绍
1、硫铁矿是一种常见的硫化矿石，在硫铁矿生产硫酸的过程中，需要对硫铁矿进行热解反应生成二氧化硫，并将二氧化硫进行氧化反应使其氧化为三氧化硫，再将三氧化硫气体与稀硫酸接触，使三氧化硫气体被稀硫酸吸收并生成浓硫酸。
2、公开号为cn114590782a的专利文件，公开了一种从硫铁矿直接生产电子级硫酸的装置及方法，该装置包括：焙烧装置：用于焙烧硫铁矿或硫磺，产生二氧化硫炉气；与焙烧装置连接的净化装置：用于净化二氧化硫炉气，得到纯净的二氧化硫炉气；与净化装置连接的干燥装置：用于干燥纯净的二氧化硫炉气，得到干燥的二氧化硫炉气；与干燥装置连接的二氧化硫转化装置。
3、现有技术通过硫铁矿生产硫酸时，通常将硫铁矿反应生成的三氧化硫气体通入吸收炉内，并且与稀硫酸进行接触，在将三氧化硫气体不断通入吸收炉内的过程中，需要同时将作为吸收剂的稀硫酸不断通入炉内，从而造成吸收剂的需求量较大，增加了硫酸生产的原料成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种从硫铁矿生产硫酸的装置及制备方法。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种从硫铁矿生产硫酸的装置，包括吸收炉，所述吸收炉的顶部固定连通有排气管，所述吸收炉侧面的下方固定连通有进气管和排液管，所述排液管的一端固定连通有储液箱，所述储液箱上固定安装有液泵，所述液泵的进液端固定连通在所述储液箱上
3、所述吸收炉的内部连接有吸收提升机构和定量排液机构，所述第一连通管和所述第二连通管之间连接有硫酸稀释机构，所述储液箱上固定连通有溢出管，所述溢出管上固定安装有单向排液阀，所述储液箱内部连接有增压排出机构。
4、优选的，所述吸收提升机构包括支撑架，所述支撑架固定连接在所述吸收炉内部的底面上，所述支撑架的顶部固定连接有多个平面多孔板，多个所述平面多孔板均位于所述进气管和所述排液管的上方，且位于所述雾化喷头的下方。
5、优选的，所述定量排液机构包括弧形挡板，所述弧形挡板设置在所述吸收炉的内壁上，且位于所述吸收炉和所述排液管的连通处，所述吸收炉的内部固定连接有两个滑动条，所述弧形挡板滑动连接在两个所述滑动条之间，两个所述滑动条的顶部共同固定连接有挡条，所述弧形挡板上固定连接有固定支架，所述固定支架上固定连接有浮筒。
6、优选的，所述硫酸稀释机构包括圆形筒，所述圆形筒固定连通在所述第二连通管上，所述圆形筒的开口端固定连接有圆形板，所述圆形板上沿周向开设有两个扇形槽，所述扇形槽均为九十度圆弧角，所述圆形板远离所述圆形筒的一端固定连接有第一半圆筒和第二半圆筒，两个所述扇形槽分别位于所述第一半圆筒和所述第二半圆筒的内部，所述第一半圆筒上固定连通有进水管，所述第一连通管固定连通在所述第二半圆筒上，所述第一半圆筒和所述第二半圆筒之间设置有转动轴，所述转动轴转动连接在所述圆形板的轴心处，所述圆形板靠近所述圆形筒的一端设置有半圆挡板，所述半圆挡板固定连接在所述转动轴的一端上，所述第一半圆筒和所述第二半圆筒上共同固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接在所述转动轴的另一端上。
7、优选的，所述圆形筒的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有多个搅拌叶，所述圆形筒上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接在所述连接轴的一端上。
8、优选的，所述增压排出机构包括圆形环，所述圆形环固定连接在所述储液箱的内部，所述储液箱和所述溢出管的固定连通处位于所述圆形环一端的轴心处，所述圆形环靠近所述溢出管一端的两侧均开设有连通孔，所述圆形环的内部滑动密封有活塞，所述活塞远离所述溢出管的一端固定连接有限位杆，所述圆形环上固定连接有限位支架，所述限位杆滑动限位在所述限位支架上，所述限位杆上固定连接有弧面销，所述储液箱的内部固定连接有转动支架，所述转动支架的内部转动连接有引导环，所述引导环的内部开设有斜面环槽，所述弧面销的一端位于所述斜面环槽中，所述引导环的表面沿周向固定连接有两个连接横杆，所述连接横杆的一端均固定连接有弧形板，两个所述弧形板均和所述圆形环的表面接触且位于两个所述连通孔之间，所述引导环的一端固定连接有固定轴，所述储液箱上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿所述储液箱且延伸至所述储液箱的内部后固定连接在所述固定轴的一端上。
9、一种从硫铁矿生产硫酸的装置的制备方法，该方法包括以下步骤：
10、步骤一、通过液泵的作用将储液箱内部的浓硫酸输送至第一连通管的内部，并沿着第一连通管向第二连通管中流动，在浓硫酸从第一连通管内部向第二连通管内部流动时，通过硫酸稀释机构的作用对浓硫酸进行注水稀释，并将稀释后的浓硫酸沿着第二连通管进入雾化喷头中，再沿着雾化喷头向吸收炉的内部雾化喷出；
11、步骤二、同时将三氧化硫气体沿着进气管向吸收炉的内部输送，三氧化硫气体在吸收炉的内部向上漂浮，并与吸收炉内部雾化喷出的稀释硫酸逆流接触，反应生成硫酸并溶解在稀释硫酸中，从而使稀释后的硫酸再次成为浓硫酸，并沿着吸收炉和排液管的连通处重新流入储液箱内部，三氧化硫气体在与稀释硫酸接触反应后，产生的废气沿着吸收炉顶部的排气管排出；
12、步骤三、随着浓硫酸不断进行注水稀释，循环流动过程中的硫酸总量不断增加，使流回储液箱内部的硫酸总量不断增加，当储液箱内部的浓硫酸液面高于溢出管和储液箱的固定连通处时，连通处的浓硫酸沿着溢出管排出。
13、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
14、1、通过液泵将储液箱内部的浓硫酸向吸收炉的内部输送，并在输送过程中进行稀释，使稀释后的硫酸与吸收炉内部的三氧化硫气体接触反应并重新提高硫酸浓度后流回储液箱内部，使硫铁矿反应生成的三氧化硫气体在生产硫酸的过程中，通过储液箱内部的浓硫酸循环流动，并在流动过程中不断进行稀释和反应提纯，从而减少硫酸生产过程中持续的稀硫酸供给，减少硫酸生产过程中的原料成本。
15、2、在储液箱内部的浓硫酸不断稀释并重新提高硫酸浓度的过程中，随着浓硫酸不断进行注水稀释，循环流动过程中的硫酸总量不断增加，从而使流回储液箱内部的硫酸总量不断增加，当储液箱内部的浓硫酸液面高于溢出管和储液箱的固定连通处时，连通处的浓硫酸沿着溢出管排出，从而对储液箱内部多出的浓硫酸进行排出收集，保证储液箱和吸收炉之间的硫酸进行正常循环。
16、3、在浓硫酸的液面高度降低到吸收炉和排液管的连通处顶部时，浮筒失去浓硫酸的浮力作用，并在重力作用下使弧形挡板返回初始位置并重新对吸收炉和排液管的连通处进行阻挡，使排液管对浓硫酸进行排液时，浓硫酸液面高度始终位于排液管和吸收炉连通处的顶部，防止三氧化硫气体在排液管排液时进入排液管内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种从硫铁矿生产硫酸的装置，包括吸收炉（1），其特征在于，所述吸收炉（1）的顶部固定连通有排气管（2），所述吸收炉（1）侧面的下方固定连通有进气管（3）和排液管（4），所述排液管（4）的一端固定连通有储液箱（5），所述储液箱（5）上固定安装有液泵（6），所述液泵（6）的进液端固定连通在所述储液箱（5）上，所述液泵（6）的排液端固定连通有第一连通管（7），所述吸收炉（1）内部的上方设置有雾化喷头（8），所述雾化喷头（8）的顶端固定连通有第二连通管（9），所述第二连通管（9）的一端贯穿所述吸收炉（1）并延伸至所述吸收炉（1）的外部；
2.根据权利要求1所述的一种从硫铁矿生产硫酸的装置，其特征在于，所述吸收提升机构包括支撑架（12），所述支撑架（12）固定连接在所述吸收炉（1）内部的底面上，所述支撑架（12）的顶部固定连接有多个平面多孔板（13），多个所述平面多孔板（13）均位于所述进气管（3）和所述排液管（4）的上方，且位于所述雾化喷头（8）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种从硫铁矿生产硫酸的装置，其特征在于，所述定量排液机构包括弧形挡板（14），所述
4.根据权利要求1所述的一种从硫铁矿生产硫酸的装置，其特征在于，所述硫酸稀释机构包括圆形筒（19），所述圆形筒（19）固定连通在所述第二连通管（9）上，所述圆形筒（19）的开口端固定连接有圆形板（20），所述圆形板（20）上沿周向开设有两个扇形槽（21），所述扇形槽（21）均为九十度圆弧角，所述圆形板（20）远离所述圆形筒（19）的一端固定连接有第一半圆筒（22）和第二半圆筒（23），两个所述扇形槽（21）分别位于所述第一半圆筒（22）和所述第二半圆筒（23）的内部，所述第一半圆筒（22）上固定连通有进水管（24），所述第一连通管（7）固定连通在所述第二半圆筒（23）上，所述第一半圆筒（22）和所述第二半圆筒（23）之间设置有转动轴（25），所述转动轴（25）转动连接在所述圆形板（20）的轴心处，所述圆形板（20）靠近所述圆形筒（19）的一端设置有半圆挡板（26），所述半圆挡板（26）固定连接在所述转动轴（25）的一端上，所述第一半圆筒（22）和所述第二半圆筒（23）上共同固定安装有第一电机（27），所述第一电机（27）的输出轴固定连接在所述转动轴（25）的另一端上。
5.根据权利要求4所述的一种从硫铁矿生产硫酸的装置，其特征在于，所述圆形筒（19）的内部转动连接有连接轴（28），所述连接轴（28）的表面固定连接有多个搅拌叶（29），所述圆形筒（19）上固定安装有第二电机（30），所述第二电机（30）的输出轴固定连接在所述连接轴（28）的一端上。
6.根据权利要求1所述的一种从硫铁矿生产硫酸的装置，其特征在于，所述增压排出机构包括圆形环（31），所述圆形环（31）固定连接在所述储液箱（5）的内部，所述储液箱（5）和所述溢出管（10）的固定连通处位于所述圆形环（31）一端的轴心处，所述圆形环（31）靠近所述溢出管（10）一端的两侧均开设有连通孔（32），所述圆形环（31）的内部滑动密封有活塞（33），所述活塞（33）远离所述溢出管（10）的一端固定连接有限位杆（34），所述圆形环（31）上固定连接有限位支架（35），所述限位杆（34）滑动限位在所述限位支架（35）上，所述限位杆（34）上固定连接有弧面销（36），所述储液箱（5）的内部固定连接有转动支架（37），所述转动支架（37）的内部转动连接有引导环（38），所述引导环（38）的内部开设有斜面环槽（39），所述弧面销（36）的一端位于所述斜面环槽（39）中，所述引导环（38）的表面沿周向固定连接有两个连接横杆（3801），所述连接横杆（3801）的一端均固定连接有弧形板（40），两个所述弧形板（40）均和所述圆形环（31）的表面接触且位于两个所述连通孔（32）之间，所述引导环（38）的一端固定连接有固定轴（41），所述储液箱（5）上固定安装有第三电机（42），所述第三电机（42）的输出轴贯穿所述储液箱（5）且延伸至所述储液箱（5）的内部后固定连接在所述固定轴（41）的一端上。
7.一种从硫铁矿生产硫酸的装置的制备方法，适用于权利要求1-6任意一项所述的一种从硫铁矿生产硫酸的装置，其特征在于，该...
【技术特征摘要】
1.一种从硫铁矿生产硫酸的装置，包括吸收炉（1），其特征在于，所述吸收炉（1）的顶部固定连通有排气管（2），所述吸收炉（1）侧面的下方固定连通有进气管（3）和排液管（4），所述排液管（4）的一端固定连通有储液箱（5），所述储液箱（5）上固定安装有液泵（6），所述液泵（6）的进液端固定连通在所述储液箱（5）上，所述液泵（6）的排液端固定连通有第一连通管（7），所述吸收炉（1）内部的上方设置有雾化喷头（8），所述雾化喷头（8）的顶端固定连通有第二连通管（9），所述第二连通管（9）的一端贯穿所述吸收炉（1）并延伸至所述吸收炉（1）的外部；
2.根据权利要求1所述的一种从硫铁矿生产硫酸的装置，其特征在于，所述吸收提升机构包括支撑架（12），所述支撑架（12）固定连接在所述吸收炉（1）内部的底面上，所述支撑架（12）的顶部固定连接有多个平面多孔板（13），多个所述平面多孔板（13）均位于所述进气管（3）和所述排液管（4）的上方，且位于所述雾化喷头（8）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种从硫铁矿生产硫酸的装置，其特征在于，所述定量排液机构包括弧形挡板（14），所述弧形挡板（14）设置在所述吸收炉（1）的内壁上，且位于所述吸收炉（1）和所述排液管（4）的连通处，所述吸收炉（1）的内部固定连接有两个滑动条（15），所述弧形挡板（14）滑动连接在两个所述滑动条（15）之间，两个所述滑动条（15）的顶部共同固定连接有挡条（16），所述弧形挡板（14）上固定连接有固定支架（17），所述固定支架（17）上固定连接有浮筒（18）。
4.根据权利要求1所述的一种从硫铁矿生产硫酸的装置，其特征在于，所述硫酸稀释机构包括圆形筒（19），所述圆形筒（19）固定连通在所述第二连通管（9）上，所述圆形筒（19）的开口端固定连接有圆形板（20），所述圆形板（20）上沿周向开设有两个扇形槽（21），所述扇形槽（21）均为九十度圆弧角，所述圆形板（20）远离所述圆形筒（19）的一端固定连接有第一半圆筒（22）和第二半圆筒（23），两个所述扇形槽（21）分别位于所述第一半圆筒（22）和所述第二半圆筒（23）的内部，所述第一半圆筒（22）上固定连通有进水管（24），所述第一连通管（7）固定连通在所述第二半圆筒（23）上，所述第一半圆筒（22）和所述第二半圆筒（23）之间设置有转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：西安吉利电子新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。