一种提高废旧轮胎分离钢丝装卸效率及安全性的装置制造方法及图纸

技术编号:42998942 阅读:13 留言:0更新日期:2024-10-15 13:26
本技术公开了一种提高废旧轮胎分离钢丝装卸效率及安全性的装置,包括收集箱和俯仰角可调的叉车,收集箱上部为收集开口,收集箱包括:连接组件、挡板和限位组件,连接组件设于收集箱箱体一端,用于连接叉车挡货架;挡板设于远离连接组件的一端,其上部与箱体转动连接;限位组件设于挡板处,用于限制挡板转动;收集箱内侧底部为自连接组件一端向挡板一端倾斜向下的斜面;收集箱底面设有供叉车货叉穿过的货叉槽。该装置采用叉车及收集箱配合的方式可完成钢丝收集、搬运及卸载,能够有效提高装卸效率,全过程中无操作人员与钢丝进行接触,能够提高安全性,且叉车与收集箱采用可分离,在收集钢丝时可解放叉车,从而提高叉车的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废旧轮胎分离钢丝装卸,具体涉及一种提高废旧轮胎分离钢丝装卸效率及安全性的装置


技术介绍

1、废旧轮胎在回收加工的过程中,需要将钢丝和橡胶粉彻底分离,实现资源回收利用,符合节能减排倡导。

2、废旧轮胎经轮胎破碎、分离处理设备将轮胎破碎成小块状,然后由破胶机研磨成粉状,再进行层层分选层层研磨筛选,最后钢丝和橡胶粉彻底分离,这样整胎的细毛钢丝被彻底分离出来。

3、在中国专利cn 208627408 u中公开了一种多功能废旧轮胎用钢丝回收利用装置,采用钢丝收集箱来对分离出来的细毛钢丝进行收集,但分离出来的细毛钢丝比较锋利,在人工装卸的过程中易对操作人员造成人身伤害。为避免人身伤害事故发生,并提高钢丝的装卸效率,需要一种提高废旧轮胎分离钢丝装卸效率及安全性的装置。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提供了一种提高废旧轮胎分离钢丝装卸效率及安全性的装置,利用收集箱收集后再使用叉车对其进行搬运及卸载,从而提高钢丝装卸效率,避免对操作人员造成人身伤害。

2、具体地,本技术是这样实现的:

3、一种提高废旧轮胎分离钢丝装卸效率及安全性的装置,包括收集箱和俯仰角可调的叉车,所述收集箱上部为收集开口,收集箱包括:

4、连接组件,设于收集箱箱体一端,用于连接叉车挡货架;

5、挡板,设于远离连接组件的一端,其上部与箱体转动连接;

6、限位组件,设于挡板处,用于限制挡板转动;

7、所述收集箱内侧底部为自连接组件一端向挡板一端倾斜向下的斜面;

8、所述收集箱底面设有供叉车货叉穿过的货叉槽。

9、进一步地,所述连接组件包括:

10、限位杆,设于叉车挡货架顶部;

11、限位块,设于收集箱一端的顶部,其底部设有限位槽,当叉车挡货架上升时,所述限位杆进入限位槽内,以将收集箱与叉车挡货架连接。

12、进一步地,所述限位杆整体呈向限位块一侧倾斜向下的方式布置,所述限位块整体呈“┐”型,其与收集箱之间形成限位槽,所述限位槽大小与限位杆相适配。

13、进一步地,所述收集箱靠近挡板一侧的顶部设有圆杆,所述挡板顶部设有若干轴套,所述轴套套设于圆杆上,且轴套直径大于圆杆直径。

14、进一步地,所述限位组件为插销锁,插销锁至少设置有两个,且分布于挡板两侧;所述插销锁包括:插销部及销孔部,所述插销部安装在挡板上,所述销孔部安装在收集箱侧板上;限位时,所述插销部插入销孔部内。

15、进一步地,所述限位组件包括:

16、驱动件,设于收集箱侧壁上;

17、摆杆,整体呈“l”型,其一端与驱动件固定连接,另一端位于挡板侧,所述驱动件用于驱动摆杆摆动;限位时,所述摆杆摆动至阻挡挡板的位置。

18、本技术的工作原理:

19、使用时,先用限位组件,阻挡住挡板21,从而使收集箱2形成只有顶部开口的容器,然后利用叉车1将收集箱2移动至废旧轮胎分离设备的钢丝分离出口处,并放置于底面上,接取分离出来的钢丝。

20、待钢丝收集到一定量时,叉车货叉13伸入收集箱2底面的货叉槽23内,并向上移动,货叉13随挡货架12向上移动时,挡货架12顶部的限位杆42进入到限位块41的限位槽内,随后叉车1将收集箱2搬运至卸货点。

21、将收集箱1进一步上移至合适位置后,控制挡货架12前倾,使收集箱2整体呈向挡板21一端倾斜的状态,在限位杆42和限位块41的共同作用下,拉住收集箱2,使其不会向下滑动;随后解除限位组件的限位,解除限制的挡板21自然摆动,底部与收集箱2之间形成一出口,收集箱2内的钢丝在倾斜状态+底部斜面的作用下,受重力影响沿斜面下滑,并从出口出落下。

22、与现有技术相比,本技术的有益效果:

23、(1)本技术采用叉车及收集箱配合的方式可完成钢丝收集、搬运及卸载,能够有效提高装卸效率,且全过程中无操作人员与钢丝进行接触,能够有效提高安全性。

24、(2)叉车与收集箱采用可分离式的连接方式,在收集钢丝时可解放叉车,从而提高叉车的利用率。

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【技术保护点】

1.一种提高废旧轮胎分离钢丝装卸效率及安全性的装置,包括收集箱(2)和俯仰角可调的叉车(1),其特征在于,所述收集箱(2)上部为收集开口,其包括:

2.如权利要求1所述的提高废旧轮胎分离钢丝装卸效率及安全性的装置,其特征在于,所述连接组件包括:

3.如权利要求2所述的提高废旧轮胎分离钢丝装卸效率及安全性的装置,其特征在于,所述限位杆(42)整体呈向限位块(41)一侧倾斜向下的方式布置,所述限位块(41)整体呈“┐”型,其与收集箱(2)之间形成限位槽,所述限位槽大小与限位杆(42)相适配。

4.如权利要求1所述的提高废旧轮胎分离钢丝装卸效率及安全性的装置,其特征在于,所述收集箱(2)靠近挡板(21)一侧的顶部设有圆杆(22),所述挡板(21)顶部设有若干轴套(211),所述轴套(211)套设于圆杆(22)上,且轴套(211)直径大于圆杆(22)直径。

5.如权利要求4所述的提高废旧轮胎分离钢丝装卸效率及安全性的装置,其特征在于,所述限位组件为插销锁,插销锁至少设置有两个,且分布于挡板(21)两侧;所述插销锁包括:插销部(31)及销孔部(32),所述插销部(31)安装在挡板(21)上,所述销孔部(32)安装在收集箱(2)侧板上;限位时,所述插销部(31)插入销孔部(32)内。

6.如权利要求4所述的提高废旧轮胎分离钢丝装卸效率及安全性的装置,其特征在于,所述限位组件包括:

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【技术特征摘要】

1.一种提高废旧轮胎分离钢丝装卸效率及安全性的装置,包括收集箱(2)和俯仰角可调的叉车(1),其特征在于,所述收集箱(2)上部为收集开口,其包括:

2.如权利要求1所述的提高废旧轮胎分离钢丝装卸效率及安全性的装置,其特征在于,所述连接组件包括:

3.如权利要求2所述的提高废旧轮胎分离钢丝装卸效率及安全性的装置,其特征在于,所述限位杆(42)整体呈向限位块(41)一侧倾斜向下的方式布置,所述限位块(41)整体呈“┐”型,其与收集箱(2)之间形成限位槽,所述限位槽大小与限位杆(42)相适配。

4.如权利要求1所述的提高废旧轮胎分离钢丝装卸效率及安全性的装置,其特征在于,所述收集箱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊杰王宏曾正强伍星运黄业财董晓旭张凯解景超刘绍伟郭景斌罗淇耀
申请(专利权)人:玉溪机场高速公路投资开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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