【技术实现步骤摘要】
本技术涉及内轴式电机泵组，具体为一种立式安装的内轴式电机泵组。
技术介绍
1、煤矿井下坑道钻机最主要的动力源是电机和油泵，其将电能转化液压能为钻机提供动力，但随着煤矿开采深度的加深，瓦斯抽采钻孔对钻机的功率需求也在不断增大，因此电机与油泵的体积规格也逐渐增大；同时现有电机与油泵的连接方式，主要还是通过泵座及联轴器连接，同样增大了电机泵组的整体外形尺寸，且通联轴器安装的电机和油泵，联轴器在安装前一般进行预加热，利用热胀冷缩原理分别装入电机输出轴和油泵输出轴，再用弹性体将两者连接，安装时既要保证联轴器的同轴度，又要保障联轴器之间的间隙，安装要求高，同轴度差易产生噪音。
2、针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：现有的内轴式电机泵组的立式安装架仅对其具备支撑安装的作用，不具备提高内轴式电机泵组的散热功能，导致内轴式电机泵组在温度高的环境下散热性能不佳，易对其内部的零部件造成损坏；因此，针对上述问题提出一种立式安装的内轴式电机泵组。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种立式安装的内轴式电机泵组，具备提高内轴式电机散热效果的优点，解决了现有的内轴式电机泵组的立式安装架仅对其具备支撑安装的作用，不具备提高内轴式电机泵组的散热功能的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式安装的内轴式电机泵组，包括内轴式电机，所述内轴式电机的下方设置有油泵，所述内轴式电机的顶部固定安装有散热壳体，所述散热壳体的顶部开设有散热口，所述散热壳体内腔
3、上述部件所达到的效果为：通过设置散热电机用于将内轴式电机内部的空气通过通气孔导入散热壳体的内部，再通过散热口将空气排出，实现将内轴式电机内部的热空气排出，对内轴式电机内部起到散热的作用，通过设置金属冷却管用于将外部空气导入内轴式电机的内部，在散热电机的作用下，使得内轴式电机内部的空气实现交换，对内轴式电机内部进行散热，通过设置冷却箱用于对冷却液进行储存，当空气经过金属冷却管内部时，冷却液会先对金属冷却管进行冷却液，金属冷却管对经过的空气进行冷却，使得进入内轴式电机内部的空气温度降低，进而提高对内轴式电机内部的散热效果。
4、优选的，所述冷却箱的顶部设置有密封盖，所述冷却箱的表面连通有排液管，所述排液管的表面设置有关断阀。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置密封盖方便对冷却箱进行打开和密封，进而方便对冷却箱进行注水，在排液管和关断阀相互配合方便将冷却箱内部的冷却液进行排放，便于将新的冷却液注入冷却箱的内部。
6、优选的，所述金属冷却管的内部设置有过滤网和除湿板，且过滤网位于除湿板的外侧。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置过滤网和除湿板相互配合用于对进入金属冷却管内部的空气进行除尘和除湿，进而避免灰尘和湿气进入内轴式电机的内部，对内轴式电机内部造成影响和损坏。
8、优选的，所述散热口的内部设置有防尘网，所述防尘网位于散热电机的正上方。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置防尘网用于防止在散热电机不使用的情况下，灰尘通过散热口落入散热壳体的内部，进一步避免灰尘影响散热电机的正常使用。
10、优选的，所述支撑架的底部固定安装有安装底板，所述安装底板的顶部设置有均匀分布的紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部贯穿安装底板。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置安装底板和紧固螺栓相互配合用于对支撑架进行固定安装，进一步方便对内轴式电机进行安装，提高内轴式电机的安装稳定性。
12、优选的，所述安装底板的顶部开设有若干个定位孔，所述定位孔分别位于紧固螺栓之间。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置定位孔用于对支撑架和安装底板进行定位安装，进一步提高内轴式电机的安装定位性，防止内轴式电机安装偏移。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
15、本技术通过设置散热电机用于将内轴式电机内部的空气通过通气孔导入散热壳体的内部，再通过散热口将空气排出，实现将内轴式电机内部的热空气排出，对内轴式电机内部起到散热的作用，通过设置金属冷却管用于将外部空气导入内轴式电机的内部，在散热电机的作用下，使得内轴式电机内部的空气实现交换，对内轴式电机内部进行散热，通过设置冷却箱用于对冷却液进行储存，当空气经过金属冷却管内部时，冷却液会先对金属冷却管进行冷却液，金属冷却管对经过的空气进行冷却，使得进入内轴式电机内部的空气温度降低，进而提高对内轴式电机内部的散热效果，同时解决了现有的内轴式电机泵组的立式安装架仅对其具备支撑安装的作用，不具备提高内轴式电机泵组的散热功能的问题。
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1.一种立式安装的内轴式电机泵组，包括内轴式电机(1)，其特征在于：所述内轴式电机(1)的下方设置有油泵(2)，所述内轴式电机(1)的顶部固定安装有散热壳体(3)，所述散热壳体(3)的顶部开设有散热口(4)，所述散热壳体(3)内腔的底部且位于散热口(4)的正下方固定安装有散热电机(6)，所述散热壳体(3)内腔的底部且位于散热电机(6)的周围开设有均匀分布的通气孔(7)，所述散热壳体(3)和内轴式电机(1)通过通气孔(7)连通，所述通气孔(7)底部的两侧均设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部且位于内轴式电机(1)的底部开设有均匀分布的安装孔(14)，所述支撑架(12)的底部设置有均匀分布的安装螺栓(15)，所述内轴式电机(1)的底部与支撑架(12)通过安装螺栓(15)固定连接，所述内轴式电机(1)表面的两侧且位于支撑架(12)的顶部均固定安装有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的内部设置有金属冷却管(11)，所述金属冷却管(11)的一端延伸至内轴式电机(1)的内部，所述金属冷却管(11)的另一端延伸至冷却箱(8)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种立式安装的内轴
3.根据权利要求1所述的一种立式安装的内轴式电机泵组，其特征在于：所述金属冷却管(11)的内部设置有过滤网和除湿板，且过滤网位于除湿板的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种立式安装的内轴式电机泵组，其特征在于：所述散热口(4)的内部设置有防尘网(5)，所述防尘网(5)位于散热电机(6)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种立式安装的内轴式电机泵组，其特征在于：所述支撑架(12)的底部固定安装有安装底板(13)，所述安装底板(13)的顶部设置有均匀分布的紧固螺栓(16)，所述紧固螺栓(16)的底部贯穿安装底板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种立式安装的内轴式电机泵组，其特征在于：所述安装底板(13)的顶部开设有若干个定位孔(17)，所述定位孔(17)分别位于紧固螺栓(16)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种立式安装的内轴式电机泵组，包括内轴式电机(1)，其特征在于：所述内轴式电机(1)的下方设置有油泵(2)，所述内轴式电机(1)的顶部固定安装有散热壳体(3)，所述散热壳体(3)的顶部开设有散热口(4)，所述散热壳体(3)内腔的底部且位于散热口(4)的正下方固定安装有散热电机(6)，所述散热壳体(3)内腔的底部且位于散热电机(6)的周围开设有均匀分布的通气孔(7)，所述散热壳体(3)和内轴式电机(1)通过通气孔(7)连通，所述通气孔(7)底部的两侧均设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部且位于内轴式电机(1)的底部开设有均匀分布的安装孔(14)，所述支撑架(12)的底部设置有均匀分布的安装螺栓(15)，所述内轴式电机(1)的底部与支撑架(12)通过安装螺栓(15)固定连接，所述内轴式电机(1)表面的两侧且位于支撑架(12)的顶部均固定安装有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的内部设置有金属冷却管(11)，所述金属冷却管(11)的一端延伸至内轴式电机(1)的内部，所述金属冷却管(11)的另一端延伸至冷却箱(8)的外部。
【专利技术属性】
技术研发人员：段兵晨，段剑桥，
申请(专利权)人：深圳市三好科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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