【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工艺土料修坡和砂料同步铺填设备，具体涉及到一种粘土心墙先土后砂一体铺料机。
技术介绍
1、粘土坝填筑过程中，为了防止土的流失，在土的边界位置设置一道细砂作为反滤层，施工过程中按照传统填筑工艺采用先填一层砂反滤料，在相邻位置铺填1层土料，土料碾压完成后，采用人工将砂反滤料向土料方向修整至设计坡度，然后再铺填1层土料，(注：砂料铺填为梯形断面，土料铺填一层后，人工将与第二层土料相邻砂料铲至土料侧，将砂料断面调整至偏土料侧的平行四边状，保证反滤料每个高度断面的有效宽度不变)，最后采用碾压设备进行骑缝碾压，确保砂反滤与土料的结合效果及压实质量。过程中根据机械化施工，需要配置大量工人采用人工方式控制铺料的边线和控制反滤料的坡度，或配置反铲和人工同步控制土料和砂反滤料的边界及砂反滤料的坡度，由于料种中的铺料厚度和施工顺序不同步，且质量控制要求高，因此边界的整体施工效率低，边界质量控制难。基于以上需求，在土料填筑过程中，砂反滤料的铺填和土料边界以及按照设计坡度铺填施工，需要一种能够同步进行土料边界处理、坡度控制、砂反滤料铺填等功能的一体机。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、节省人力、成本低廉、便于操作的粘土心墙先土后砂一体铺料机。
2、解决上述技术问题采用的技术方案是：一种粘土心墙先土后砂一体铺料机，行走底盘上中部设置有plc控制器，行走底盘右前侧设置有修坡器支架，修坡器支架上设置有与坡面平行的螺旋修
3、本专利技术的修坡器支架上设置有至少两组螺旋修坡器，修坡器支架前端距离坡面的距离大于其后端距离坡面的距离。
4、本专利技术的修坡器支架通过第一连接架和第二连接架固定于行走底盘上，第一连接架为可伸缩结构，第二连接架通过连接板与修坡器支架相连接。
5、本专利技术的修坡器支架下前端设置有前置刮刀。
6、本专利技术的修坡器支架的后端设置有压平钢板，压平钢板与坡面平行设置，压平钢板上设置是有振捣器，振捣器与plc控制器电连接。
7、本专利技术的行走底盘下部关于行走底盘宽度方向设置有两组挡板，挡板位于行走底盘车轮内侧。
8、本专利技术的料箱为三角锥形结构，出料孔位于锥形结构的底部，出料孔处设置有防护板，轮毂电机位于防护板外侧。
9、本专利技术的轮毂电机的外侧设置有一圈叶片。
10、本专利技术的推平板为锥形结构。
11、本专利技术的料箱下部设置有刮平板，刮平板为l形结构。
12、由于本专利技术采用了螺旋修坡器，通过高速旋转对土料进行预设坡度的快速修整，更加精准控制了砂料和土料的设计边线，同时采用提前倾倒砂料后推平的方式，简化了一体铺料机的结构和动力要求，极大降低了铺料机的成本，克服了铺料机需要独立工作的缺点，采用预留一定厚度的砂料通过水平螺旋平料器进行坡脚的补料，减少了一体铺料机的装料量，出料口前方设置红外感应器，出料口设置轮毂电机用于控制出料，将缺料位置进行砂料补充，尾端安装刮板进行最终刮平，让一体铺料机仅携带少量砂料变可对部分坑洞进行精准填补，提高了一次工作时效和节约了动力要求，让一体铺料机的车载动力要求降低至一般要求，避免了过于庞大的体积和设备造价。
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1.一种粘土心墙先土后砂一体铺料机,其特征在于：行走底盘(5)上中部设置有PLC控制器(6)，行走底盘(5)右前侧设置有修坡器支架(2)，修坡器支架(2)上设置有与坡面平行的螺旋修坡器(1)，行走底盘(5)的前侧设置有推平板(12)，行走底盘(3)后上部设置有料箱(17)，料箱(17)的下部设置有若干组出料孔，每一组出料孔处均设置有轮毂电机(8)，轮毂电机(8)设置于电机轴(9)上，电机轴(9)设置于行走底盘(5)上，行走底盘(5)下部设置有红外感应器(18)，红外感应器(18)对应轮毂电机(8)设置，行走底盘(5)后下部设置有水平螺旋平料器(7)，螺旋修坡器(1)、水平螺旋平料器(7)、红外感应器(19)、轮毂电机(8)均与PLC控制器(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的粘土心墙先土后砂一体铺料机，其特征在于：所述的修坡器支架(2)上设置有至少两组螺旋修坡器(1)，修坡器支架(2)前端距离坡面的距离大于其后端距离坡面的距离。
3.根据权利要求1所述的粘土心墙先土后砂一体铺料机，其特征在于：所述的修坡器支架(2)通过第一连接架(14)和第二连接架(19
4.根据权利要求1所述的粘土心墙先土后砂一体铺料机，其特征在于：所述的修坡器支架(2)下前端设置有前置刮刀(13)。
5.根据权利要求1所述的粘土心墙先土后砂一体铺料机，其特征在于：所述的修坡器支架(2)的后端设置有压平钢板(4)，压平钢板(4)与坡面平行设置，压平钢板(4)上设置是有振捣器(3)，振捣器(3)与PLC控制器(6)电连接。
6.根据权利要求1所述的粘土心墙先土后砂一体铺料机，其特征在于：所述的行走底盘(5)下部关于行走底盘(5)宽度方向设置有两组挡板(11)，挡板(11)位于行走底盘(5)车轮内侧。
7.根据权利要求1所述的粘土心墙先土后砂一体铺料机，其特征在于：所述的料箱(17)为三角锥形结构，出料孔位于锥形结构的底部，出料孔处设置有防护板(16)，轮毂电机(8)位于防护板(16)外侧。
8.根据权利要求1所述的粘土心墙先土后砂一体铺料机，其特征在于：所述的轮毂电机(8)的外侧设置有一圈叶片(15)。
9.根据权利要求1所述的粘土心墙先土后砂一体铺料机，其特征在于：所述的推平板(12)为锥形结构。
10.根据权利要求1所述的粘土心墙先土后砂一体铺料机，其特征在于：所述的料箱(17)下部设置有刮平板(10)，刮平板(10)为L形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种粘土心墙先土后砂一体铺料机,其特征在于：行走底盘(5)上中部设置有plc控制器(6)，行走底盘(5)右前侧设置有修坡器支架(2)，修坡器支架(2)上设置有与坡面平行的螺旋修坡器(1)，行走底盘(5)的前侧设置有推平板(12)，行走底盘(3)后上部设置有料箱(17)，料箱(17)的下部设置有若干组出料孔，每一组出料孔处均设置有轮毂电机(8)，轮毂电机(8)设置于电机轴(9)上，电机轴(9)设置于行走底盘(5)上，行走底盘(5)下部设置有红外感应器(18)，红外感应器(18)对应轮毂电机(8)设置，行走底盘(5)后下部设置有水平螺旋平料器(7)，螺旋修坡器(1)、水平螺旋平料器(7)、红外感应器(19)、轮毂电机(8)均与plc控制器(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的粘土心墙先土后砂一体铺料机，其特征在于：所述的修坡器支架(2)上设置有至少两组螺旋修坡器(1)，修坡器支架(2)前端距离坡面的距离大于其后端距离坡面的距离。
3.根据权利要求1所述的粘土心墙先土后砂一体铺料机，其特征在于：所述的修坡器支架(2)通过第一连接架(14)和第二连接架(19)固定于行走底盘(5)上，第一连接架(14)为可伸缩结构，第二连接架(19)通过连接板(20)与修坡器支架(2)相连接。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大强，汤轩林，李宏伟，田波，杨俊利，侯飞，吴帅培，侯龙飞，帅梦林，张文东，周勇，
申请(专利权)人：陕西秦海检测科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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