System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种环吹风窗丝网筒卷圆装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种环吹风窗丝网筒卷圆装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:42997836 阅读:1 留言:0更新日期:2024-10-15 13:26
本发明专利技术公开了一种环吹风窗丝网筒卷圆装置及其使用方法,涉及丝网筒加工技术领域,包括:内圈定位机构,所述内圈定位机构用于丝网筒抱圆内圈直径的定位;夹持机构,所述夹持机构对称设置于内圈定位机构的两侧,所述夹持机构用于丝网在内圈定位机构外壁定位的夹持。本发明专利技术通过内圈定位机构能够进行丝网筒抱圆内圈直径的调节和定位,适配性高,定位准确,同时配合夹持机构对内圈定位机构上抱圆后的丝网进行定位固定,不仅能够实现多种规格的丝网筒的抱圆,同时操作便捷高效,抱圆精度高,从而有助于提高丝网筒的抱圆加工质量和抱圆加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及丝网筒加工,特别涉及一种环吹风窗丝网筒卷圆装置及其使用方法


技术介绍

1、丝网筒是环吹风窗设备中的重要组成部件,在环吹风窗设备中能够起到整流和过滤的作用。

2、目前在丝网筒的制造过程中,丝网筒的丝网平面不规整起皱波浪,直径大小的参差不齐,会造成丝束受风方位和受风量的差异,影响丝网筒中丝束冷却的稳定性和品质,造成这些不良问题的关键因素主要是因为在丝网筒内圈抱圆加工过程中,丝网筒内圈抱圆基础形状不规则导致;

3、但现今丝网筒的丝网抱圆不易控制,传统的丝网抱圆加工都是通过使用对应圆柱模具进行辅助抱圆加工,不仅操作难度大,精度不好把控,同时不同尺寸的丝网筒的加工需要使用对应直径的抱圆模具,增加加工繁琐性的同时,增大了加工成本,难以满足使用需求,为此,现提出一种环吹风窗丝网筒卷圆装置及其使用方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种环吹风窗丝网筒卷圆装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种环吹风窗丝网筒卷圆装置,包括:

3、内圈定位机构,所述内圈定位机构用于丝网筒抱圆内圈直径的定位;

4、夹持机构,所述夹持机构对称设置于内圈定位机构的两侧,所述夹持机构用于丝网在内圈定位机构外壁定位的夹持。

5、优选的,所述内圈定位机构包括:

6、分瓣撑模,所述分瓣撑模为柱状体,且所述分瓣撑模的直径从一端向另一端方向逐渐增大;

<p>7、多个定位分瓣,多个所述定位分瓣呈环形阵列活动贴合于分瓣撑模外壁;

8、收紧弹簧,所述收紧弹簧套设于多个定位分瓣的两端部位置,所述收紧弹簧用于驱动多个定位分瓣自动聚拢;

9、平推机构,所述平推机构设置于分瓣撑模的一端位置,所述平推机构用于驱动分瓣撑模沿轴向移动。

10、优选的,多个所述定位分瓣外壁的两端部均开设有定位开槽,所述收紧弹簧活动套设于定位开槽的内侧。

11、优选的,所述定位分瓣朝向平推机构的一端固定设有垫片部,且所述垫片部与定位分瓣呈垂直设置。

12、优选的,所述平推机构包括芯模气缸和气缸固定座一,所述芯模气缸固定安装于气缸固定座一上,所述芯模气缸的伸缩端与分瓣撑模一端传动连接。

13、优选的,所述平推机构还包括气缸推出轴和推出轴导向座,所述推出轴导向座固定设置于气缸固定座一和内圈定位机构之间位置,所述气缸推出轴外壁与推出轴导向座内侧活动插接,所述气缸推出轴的一端与分瓣撑模一端固定连接,所述气缸推出轴的另一端与芯模气缸的伸缩端固定连接。

14、优选的,所述夹持机构包括:

15、抱圆模,所述抱圆模正对内圈定位机构的一侧呈向内凹陷的圆弧状;

16、平移驱动机构,所述平移驱动机构固定设置于抱圆模背离内圈定位机构的一侧位置,所述平移驱动机构用于驱动抱圆模沿朝向内圈定位机构的方向移动。

17、优选的,所述平移驱动机构包括抱圆气缸和气缸固定座二,所述抱圆气缸固定设置于气缸固定座二上,所述抱圆气缸的伸缩端固定连接有连接座,所述连接座远离气缸固定座二的一侧与抱圆模的外壁固定连接。

18、优选的,所述抱圆模的顶部开设有水平切面。

19、另一方面,本专利技术还提供了一种环吹风窗丝网筒卷圆装置的使用方法,包括以下步骤:

20、步骤一、控制抱圆气缸收缩,使抱圆气缸通过连接座带动抱圆模沿着远离内圈定位机构的方向移动,实现对抱圆模的打开动作;

21、步骤二、控制芯模气缸伸出,使芯模气缸通过气缸推出轴带动内圈定位机构中的分瓣撑模从多个定位分瓣内伸出,多个定位分瓣在收紧弹簧的箍紧作用下内收实现聚拢,使内圈定位机构回复到初始状态;

22、步骤三、将制造丝网筒的长条丝网放入至多个定位分瓣的外壁上,并调整长条丝网在定位分瓣上的尺寸和方位,调整完成后控制芯模气缸进行回缩动作,通过气缸推出轴内拉分瓣撑模,从而利用分瓣撑模外壁各处的直径变化挤压多个定位分瓣,使得多个定位分瓣在分瓣撑模的挤压作用下以及收紧弹簧的弹性限位作用下外撑涨紧;

23、步骤四、控制抱圆气缸执行伸出动作,通过连接座带动抱圆模向内圈定位机构方向靠近,使抱圆模抱紧定位分瓣外壁位置的丝网内圈,在定位分瓣和抱圆模的双向紧贴作用下,放置的丝网可以平整规则的紧贴定位分瓣外壁,同时丝网的尺寸也受到定位分瓣的严格约束;

24、步骤五,步骤四执行完毕后代表丝网筒的内网抱圆工作完成,最后使用焊接设备在两个抱圆模上的水平切面之间的暴露位置进行焊接作业。

25、相较于现有技术,本专利技术的有益效果为:

26、本专利技术通过内圈定位机构能够进行丝网筒抱圆内圈直径的调节和定位,适配性高,定位准确,同时配合夹持机构对内圈定位机构上抱圆后的丝网进行定位固定,不仅能够实现多种规格的丝网筒的抱圆,同时操作便捷高效,抱圆精度高,从而有助于提高丝网筒的抱圆加工质量和抱圆加工效率。

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【技术保护点】

1.一种环吹风窗丝网筒卷圆装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种环吹风窗丝网筒卷圆装置,其特征在于,所述内圈定位机构(400)包括:

3.根据权利要求2所述的一种环吹风窗丝网筒卷圆装置,其特征在于,多个所述定位分瓣(401)外壁的两端部均开设有定位开槽(402),所述收紧弹簧(403)活动套设于定位开槽(402)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种环吹风窗丝网筒卷圆装置,其特征在于,所述定位分瓣(401)朝向平推机构的一端固定设有垫片部(405),且所述垫片部(405)与定位分瓣(401)呈垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种环吹风窗丝网筒卷圆装置,其特征在于,所述平推机构包括芯模气缸(100)和气缸固定座一(101),所述芯模气缸(100)固定安装于气缸固定座一(101)上,所述芯模气缸(100)的伸缩端与分瓣撑模(404)一端传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种环吹风窗丝网筒卷圆装置,其特征在于,所述平推机构还包括气缸推出轴(300)和推出轴导向座(301),所述推出轴导向座(301)固定设置于气缸固定座一(101)和内圈定位机构(400)之间位置,所述气缸推出轴(300)外壁与推出轴导向座(301)内侧活动插接,所述气缸推出轴(300)的一端与分瓣撑模(404)一端固定连接,所述气缸推出轴(300)的另一端与芯模气缸(100)的伸缩端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种环吹风窗丝网筒卷圆装置,其特征在于,所述夹持机构包括:

8.根据权利要求7所述的一种环吹风窗丝网筒卷圆装置,其特征在于,所述平移驱动机构包括抱圆气缸(200)和气缸固定座二(201),所述抱圆气缸(200)固定设置于气缸固定座二(201)上,所述抱圆气缸(200)的伸缩端固定连接有连接座(202),所述连接座(202)远离气缸固定座二(201)的一侧与抱圆模(203)的外壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种环吹风窗丝网筒卷圆装置,其特征在于,所述抱圆模(203)的顶部开设有水平切面(204)。

10.根据权利要求9所述的一种环吹风窗丝网筒卷圆装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种环吹风窗丝网筒卷圆装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种环吹风窗丝网筒卷圆装置,其特征在于,所述内圈定位机构(400)包括:

3.根据权利要求2所述的一种环吹风窗丝网筒卷圆装置,其特征在于,多个所述定位分瓣(401)外壁的两端部均开设有定位开槽(402),所述收紧弹簧(403)活动套设于定位开槽(402)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种环吹风窗丝网筒卷圆装置,其特征在于,所述定位分瓣(401)朝向平推机构的一端固定设有垫片部(405),且所述垫片部(405)与定位分瓣(401)呈垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种环吹风窗丝网筒卷圆装置,其特征在于,所述平推机构包括芯模气缸(100)和气缸固定座一(101),所述芯模气缸(100)固定安装于气缸固定座一(101)上,所述芯模气缸(100)的伸缩端与分瓣撑模(404)一端传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种环吹风窗丝网筒卷圆装置,其特征在于,所述平推机构还包括气缸推出轴(300)和推出轴导向座(301),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴忠明刘学斌
申请(专利权)人:苏州敏喆机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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