一种轴套衬套的润滑结构制造技术

本技术公开了一种轴套衬套的润滑结构，其包括：衬套本体，所述衬套本体的内部设置有内腔，所述内腔的内部设置有上吸油海绵和下吸油海绵，所述衬套本体的内圆周面上设置有出油孔。通过设置衬套本体、内腔、上吸油海绵、下吸油海绵、出油孔、进油孔、密封垫、紧固螺栓、挤压环、顶环、气孔、气囊和进气管，从进油孔中对衬套内部进行注油，润滑油被上下吸油海绵吸收，并存储，能减少润滑油注入时外溢，当需要对衬套进行润滑时，只需要对气囊进行充气，使气囊膨胀，气囊膨胀后对顶环和挤压环进行推动，使上下吸油海绵排出润滑油，从而达到润滑目的，结构简单，操作方便，极大地提高了润滑效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械，特别涉及一种轴套衬套的润滑结构。

技术介绍

1、轴套衬套是一种常见的机械部件，主要用于减少轴与轴套两个运动部件之间的摩擦，降低能量消耗，并限制轴与轴套的磨损。

2、在现有的轴套衬套结构中，对衬套的润滑都是直接将润滑油注入衬套上的注油孔中，因此需要频繁进行注油，导致工作强度大，效率低，而且在注油时，不容易掌握注油量的多少，容易导致润滑油外溢造成浪费。

技术实现思路

1、本技术，提供一种轴套衬套的润滑结构，从进油孔中对衬套内部进行注油，润滑油被上下吸油海绵吸收，并存储，能减少润滑油注入时外溢，当需要对衬套进行润滑时，只需要对气囊进行充气，使气囊膨胀，气囊膨胀后对顶环和挤压环进行推动，使上下吸油海绵排出润滑油，从而达到润滑目的，结构简单，操作方便，极大地提高了润滑效率，设置气压表，可直观了解气囊内部气压大小，从而知道顶环与挤压环的位置，以便及时进行补充润滑油，提高衬套的实用性。

2、为实现上述目的，提供一种轴套衬套的润滑结构，包括：衬套本体，所述衬套本体的内部设置有内腔，所述内腔的内部设置有上吸油海绵和下吸油海绵，所述衬套本体的内圆周面上设置有出油孔，所述衬套本体的圆周面上设置有进油孔，所述进油孔为阶梯孔，所述进油孔的内部设置有密封垫，所述进油孔的内部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与衬套本体的圆周面螺纹连接，所述内腔的内部设置有挤压环，所述挤压环的后侧壁上固定连接有顶环，所述顶环的后侧壁上固定连接有气囊，所述衬套本体的圆周面上设置有气孔，所述气孔的内部设置有进气管，所述进气管上固定连接有气压表。

3、根据所述的一种轴套衬套的润滑结构，所述出油孔的数量设置有多个，并且均匀分布在衬套本体的内圆周面上。

4、根据所述的一种轴套衬套的润滑结构，所述上吸油海绵位于挤压环的上方，所述下吸油海绵位于挤压环的下方。

5、根据所述的一种轴套衬套的润滑结构，所述气孔位于进油孔的后方。

6、根据所述的一种轴套衬套的润滑结构，所述顶环位于上吸油海绵和下吸油海绵的后方。

7、根据所述的一种轴套衬套的润滑结构，所述进气管的底部与气囊固定连接。

8、本技术的有益效果：

9、1、通过设置衬套本体、内腔、上吸油海绵、下吸油海绵、出油孔、进油孔、密封垫、紧固螺栓、挤压环、顶环、气孔、气囊和进气管，从进油孔中对衬套内部进行注油，润滑油被上下吸油海绵吸收，并存储，能减少润滑油注入时外溢，当需要对衬套进行润滑时，只需要对气囊进行充气，使气囊膨胀，气囊膨胀后对顶环和挤压环进行推动，使上下吸油海绵排出润滑油，从而达到润滑目的，结构简单，操作方便，极大地提高了润滑效率；

10、2、通过设置气压表，可直观了解气囊内部气压大小，从而知道顶环与挤压环的位置，以便及时进行补充润滑油，提高衬套的实用性。

11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种轴套衬套的润滑结构，包括：衬套本体(1)，其特征在于，所述衬套本体(1)的内部设置有内腔(2)，所述内腔(2)的内部设置有上吸油海绵(3)和下吸油海绵(4)，所述衬套本体(1)的内圆周面上设置有出油孔(5)，所述衬套本体(1)的圆周面上设置有进油孔(6)，所述进油孔(6)为阶梯孔，所述进油孔(6)的内部设置有密封垫(7)，所述进油孔(6)的内部设置有紧固螺栓(8)，所述紧固螺栓(8)与衬套本体(1)的圆周面螺纹连接，所述内腔(2)的内部设置有挤压环(9)，所述挤压环(9)的后侧壁上固定连接有顶环(10)，所述顶环(10)的后侧壁上固定连接有气囊(12)，所述衬套本体(1)的圆周面上设置有气孔(11)，所述气孔(11)的内部设置有进气管(13)，所述进气管(13)上固定连接有气压表(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轴套衬套的润滑结构，其特征在于，所述出油孔(5)的数量设置有多个，并且均匀分布在衬套本体(1)的内圆周面上。

3.根据权利要求1所述的一种轴套衬套的润滑结构，其特征在于，所述上吸油海绵(3)位于挤压环(9)的上方，所述下吸油海绵(4)位于挤压环(9)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种轴套衬套的润滑结构，其特征在于，所述气孔(11)位于进油孔(6)的后方。

5.根据权利要求1所述的一种轴套衬套的润滑结构，其特征在于，所述顶环(10)位于上吸油海绵(3)和下吸油海绵(4)的后方。

6.根据权利要求1所述的一种轴套衬套的润滑结构，其特征在于，所述进气管(13)的底部与气囊(12)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种轴套衬套的润滑结构，包括：衬套本体(1)，其特征在于，所述衬套本体(1)的内部设置有内腔(2)，所述内腔(2)的内部设置有上吸油海绵(3)和下吸油海绵(4)，所述衬套本体(1)的内圆周面上设置有出油孔(5)，所述衬套本体(1)的圆周面上设置有进油孔(6)，所述进油孔(6)为阶梯孔，所述进油孔(6)的内部设置有密封垫(7)，所述进油孔(6)的内部设置有紧固螺栓(8)，所述紧固螺栓(8)与衬套本体(1)的圆周面螺纹连接，所述内腔(2)的内部设置有挤压环(9)，所述挤压环(9)的后侧壁上固定连接有顶环(10)，所述顶环(10)的后侧壁上固定连接有气囊(12)，所述衬套本体(1)的圆周面上设置有气孔(11)，所述气孔(11)的内部设置有进气管(13)，所述进气管(13)上固定连接有气压表...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪兴迎，
申请(专利权)人：山东鹏达轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：