【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石英，具体为一种成对榫槽配合的石英法兰。
技术介绍
1、目前石英法兰在对接过程中，法兰型号和密封面不匹配，造成安装现场不能高效匹配安装，装配效率低；法兰在强酸或强碱介质下，垫片受到介质的腐蚀，密封性能不足，且采用平面式密封，密封面宽，单位面积压紧力太小，不能有效压合，造成介质泄漏等工业生产缺陷。
技术实现思路
1、本技术目的是提供一种成对榫槽配合的石英法兰，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术具有通过旋转将两个成对法兰进行打开和闭合，法兰密封面设置为榫槽面，榫槽接触面上设有密封垫圈，具有密封性能好，方便配合的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成对榫槽配合的石英法兰，包括成对且相向设置的第一法兰和第二法兰，第一法兰密封面设为榫面，榫面为一圈凸出设置的环形榫，第二法兰密封面设为槽面，槽面为一圈内凹设置的环形槽，环形榫耦合压设在环形槽内，环形榫和环形槽之间设有密封垫圈，所述第一法兰和第二法兰之间设有驱动第一法兰向第二法兰旋转打开或者旋转闭合的回转装置。回转装置驱动第一法兰和第二法兰有效配合，并通过旋转装置将第一法兰和第二法兰进行连接，始终保持配合主体，且通过环形榫和环形槽以及之间设置的密封垫圈进行密封，压紧力大，密封性能好。
3、作为本技术进一步的方案，所述回转装置包括第一法兰的法兰盘外侧设有第一轴耳和第二轴耳,第一轴耳和第二轴耳沿一直径对称设置，第二法兰的法兰盘外侧设有第三轴耳和第四轴耳，第三轴耳和第四轴耳沿同一直径对称设置，第
4、作为本技术更进一步的方案，所述第一轴耳和第二轴耳之间的中心距小于第三轴耳和第四轴耳之间的中心距，第一轴耳和第二轴耳设置在第三轴耳和第四轴耳内侧，第一轴耳与第三轴耳贴紧且平行设置，第二轴耳与第四轴耳贴紧且平行设置。
5、作为本技术更进一步的方案，所述第一轴耳和第二轴耳的尾部设有开合限位件，开合限位件包括向第二法兰的法兰盘下边沿位置内凹的直角肩，第一轴耳和第二轴耳沿铰接轴销旋转驱动第一法兰向第二法兰旋转打开，直角肩旋转到第二法兰的法兰盘下边沿处时停止运动。开合限位件限制第一法兰的运动轨迹，不会反向旋转撞在第二法兰接口处，第一法兰和第二法兰配合稳定。
6、作为本技术更进一步的方案，所述第一轴耳、第二轴耳、第三轴耳和第四轴耳均为石英材质制成，第一轴耳和第二轴耳与第一法兰的法兰盘熔融焊接，第三轴耳和第四轴耳与第二法兰的法兰盘熔融焊接。轴耳与法兰同一材质，熔融焊接稳定性好，焊接牢固。
7、作为本技术更进一步的方案，所述密封垫圈为聚四氟乙烯材质的密封垫圈。聚四氟乙烯的密封垫圈耐酸、耐碱腐蚀，满足密封性能。
8、作为本技术更进一步的方案，所述密封垫圈为金属缠绕垫圈，金属缠绕垫圈包括内加强环和外加强环，内加强环和外加强环之间依次设有非金属填料带和金属填料带，非金属填料带填充石棉或柔性石墨材料，金属填料带填充不锈钢材料。金属缠绕垫圈耐高温，高压和超低温或真空环境均能使用。应力补偿力强，密封性能稳定。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是:第一法兰和第二法兰之间设置的回转装置，回转装置与法兰均为石英材质，熔融焊接性能好，受力均匀。通过铰接轴销与铰接孔配合，实现旋转动作，运动过程中摩擦阻力小，驱动第一法兰与第二法兰旋转打开或者闭合，由开合限位件限定第一法兰打开的最大位移，且通过环形榫和环形槽以及之间设置的密封垫圈进行密封，压紧力大，耐腐蚀，密封性能好。当采用金属缠绕垫圈耐高温，高压和超低温或真空环境均能使用。应力补偿力强，密封性能稳定。
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1.一种成对榫槽配合的石英法兰，其特征在于：包括成对且相向设置的第一法兰(1)和第二法兰(2)，第一法兰密封面设为榫面(201)，榫面为一圈凸出设置的环形榫(211)，第二法兰密封面设为槽面(101)，槽面为一圈内凹设置的环形槽(111)，环形榫耦合压设在环形槽内，环形榫和环形槽之间设有密封垫圈(3)，所述第一法兰和第二法兰之间设有驱动第一法兰向第二法兰旋转打开或者旋转闭合的回转装置(4)。
2.根据权利要求1所述的成对榫槽配合的石英法兰，其特征在于：所述回转装置包括第一法兰的法兰盘外侧设有第一轴耳(402)和第二轴耳(406),第一轴耳和第二轴耳沿一直径对称设置，第二法兰的法兰盘外侧设有第三轴耳(403)和第四轴耳(405)，第三轴耳和第四轴耳沿同一直径对称设置，第一轴耳、第二轴耳、第三轴耳以及第四轴耳上均设有铰接孔，铰接孔内贯穿设有铰接轴销(404)，铰接轴销两端头设有销孔，销孔内设有卡销(401)。
3.根据权利要求2所述的成对榫槽配合的石英法兰，其特征在于：所述第一轴耳和第二轴耳之间的中心距小于第三轴耳和第四轴耳之间的中心距，第一轴耳和第二轴耳设置
4.根据权利要求3所述的成对榫槽配合的石英法兰，其特征在于：所述第一轴耳和第二轴耳的尾部设有开合限位件(407)，开合限位件包括向第二法兰的法兰盘下边沿位置内凹的直角肩，第一轴耳和第二轴耳沿铰接轴销旋转驱动第一法兰向第二法兰旋转打开，直角肩旋转到第二法兰的法兰盘下边沿处时停止运动。
5.根据权利要求3所述的成对榫槽配合的石英法兰，其特征在于：所述第一轴耳、第二轴耳、第三轴耳和第四轴耳均为石英材质制成，第一轴耳和第二轴耳与第一法兰的法兰盘熔融焊接，第三轴耳和第四轴耳与第二法兰的法兰盘熔融焊接。
6.根据权利要求1所述的成对榫槽配合的石英法兰，其特征在于：所述密封垫圈(3)为聚四氟乙烯材质的密封垫圈。
7.根据权利要求1所述的成对榫槽配合的石英法兰，其特征在于：所述密封垫圈(3)为金属缠绕垫圈，金属缠绕垫圈包括内加强环和外加强环，内加强环和外加强环之间依次设有非金属填料带和金属填料带，非金属填料带填充石棉或柔性石墨材料，金属填料带填充不锈钢材料。
...【技术特征摘要】
1.一种成对榫槽配合的石英法兰，其特征在于：包括成对且相向设置的第一法兰(1)和第二法兰(2)，第一法兰密封面设为榫面(201)，榫面为一圈凸出设置的环形榫(211)，第二法兰密封面设为槽面(101)，槽面为一圈内凹设置的环形槽(111)，环形榫耦合压设在环形槽内，环形榫和环形槽之间设有密封垫圈(3)，所述第一法兰和第二法兰之间设有驱动第一法兰向第二法兰旋转打开或者旋转闭合的回转装置(4)。
2.根据权利要求1所述的成对榫槽配合的石英法兰，其特征在于：所述回转装置包括第一法兰的法兰盘外侧设有第一轴耳(402)和第二轴耳(406),第一轴耳和第二轴耳沿一直径对称设置，第二法兰的法兰盘外侧设有第三轴耳(403)和第四轴耳(405)，第三轴耳和第四轴耳沿同一直径对称设置，第一轴耳、第二轴耳、第三轴耳以及第四轴耳上均设有铰接孔，铰接孔内贯穿设有铰接轴销(404)，铰接轴销两端头设有销孔，销孔内设有卡销(401)。
3.根据权利要求2所述的成对榫槽配合的石英法兰，其特征在于：所述第一轴耳和第二轴耳之间的中心距小于第三轴耳和第四轴耳之间的中心距，第一轴耳和第二轴耳设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄新雅，张顺红，
申请(专利权)人：江苏团祥光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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