【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织面料加工设备，特别涉及一种用于纺织面料的烫花机。
技术介绍
1、烫花机也称烫画机，是一种用于烫印加工的设备。烫花机通常包括机架、可发热且可位移的压板以及工作台，使用者可将承印物料和转印纸由下至上顺次放置在工作台上，通过压板挤压转印纸和承印物料，通过高温、压力以及挤压时间将转印纸上的图层热固贴合在承印物料上，揭下转印纸，从而完成烫印加工。
2、在现有技术中，中国专利公开号cn211683974u公开了一种烫花机，工作台包括烫板一和烫板二，基座的两侧均设有支架，两个支架之间设有滑杆，烫印装置上设有圆口，烫印装置上设有横向电机，基座上设有定位夹，定位夹一端的两侧设有转轴，基座上设有供转轴穿设且转动配合的定位座，定位夹与基座之间设有扭簧，扭簧在正常状态时驱使定位夹的另一端与基座呈间距配合，烫印装置上设有定位轴，定位轴上套设有滑动配合的抵压套和抵压杆，抵压套的一端与上支板固定连接，抵压套与抵压杆之间设有压簧，抵压杆的底端设有抵压块，抵压块上具有斜面，抵压块位于定位夹的上方。改进后，可以提升布料在烫印时的平整性和烫印的质量。
3、但是现有的烫花机在对织物完成烫花之后，由于烫花机构是通过高温将颜料印烫在织物的外部，进而导致刚完成烫花的颜料因没有及时冷却出现晕染的现象，织物在进行收卷时，颜料没有凝固导致织物出现颜料粘连的现象，同时织物在印烫时，因张紧力不足导致织物出现褶皱，进而降低烫花质量，因此需要改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于纺织面料的
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于纺织面料的烫花机，包括底座，所述底座的一侧固定连接有第一滚筒板，所述底座的另一侧固定连接有第二滚筒板，所述第一滚筒板和第二滚筒板的内部均转动连接有连轴卡槽，所述连轴卡槽的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的数量为四个，且四个所述螺栓两两为一组，每组所述螺栓的中部分别套接有放卷滚筒和收卷滚筒，所述底座内壁的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有滑动轴，所述底座底部的一侧固定安装有风机，所述底座的内壁固定连接有冷却架，所述冷却架的内部固定连接有格栅板，所述格栅板的内部设置有冰袋，所述冰袋的内部设置有冰块。
3、通过采用上述技术方案，在对织物进行烫花时，工作人员将将织物收卷在放卷滚筒的外侧，之后将织物的一端贯穿至底座的内部，且将织物的一端拴挂在收卷滚筒的外部，收卷滚筒通过电机提供驱动力，使得收卷滚筒能够对底座内部的织物进行收卷，织物延伸至底座的内部，通过烫花机构完成烫花，工作人员将支架通过滑块滑动连接至滑轨的内部，滑轨呈直线型，滑块在滑轨的内部进行滑动，且滑块在滑轨的内部进行限位，进而能够将滑动轴平铺在支架的内部，织物的底部与滑动轴进行接触，且滑动轴转动连接在支架的内部，进而能够顺畅收卷，织物在滑动轴的顶部进行行走时，工作人员将冰袋放置入格栅板的内部，格栅板由多条格栅组成，且多条格栅之间留有间隙，工作人员启动风机，使得风机向底座的内部吹风，风通过格栅板之间的间隙进入冰袋和滑动轴的间隙中，进而能够对烫花后的织物进行及时冷却，使得织物上的烫花能够干涸，防止粘连，收卷滚筒在完成收卷之后，工作人员将螺栓取出，进而能够将收卷滚筒在连轴卡槽的内部拆卸，极其便捷。
4、本技术的进一步设置为：所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有烫花机构。
5、通过采用上述技术方案，在对织物进行烫花时，工作人员启动第一气缸，使得第一气缸带动烫花机构进行伸缩。
6、本技术的进一步设置为：所述底座的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有烫花台。
7、通过采用上述技术方案，工作人员启动第二气缸，使得第二气缸带动缓冲板、弹簧和烫花台进行伸缩，烫花台上移能够将织物顶起，进而使得织物能够形成张紧力，使得织物的烫花处不会出现褶皱的现象，进而提升烫花质量。
8、本技术的进一步设置为：所述底座内部的两侧均固定连接有限位支架，所述限位支架的内部转动连接有限位辊。
9、通过采用上述技术方案，烫花台上的织物向上顶起，织物的两侧通过限位辊进行限位，进而能够提升张紧性能。
10、本技术的进一步设置为：所述滑动轴的数量为若干个，且若干个所述滑动轴两两间的检举均相等。
11、通过采用上述技术方案，通过多个滑动轴的设置，能够对织物进行大面积支撑。
12、本技术的进一步设置为：所述弹簧的数量为若干个，且若干个所述弹簧以矩形阵列的形式分布。
13、通过采用上述技术方案，多个弹簧呈矩形阵列分布在缓冲板的顶部，烫花机构对烫花台施压，进而能够提供缓冲效果。
14、本技术的有益效果是：
15、1、本技术，通过底座、第一滚筒板、第二滚筒板、连轴卡槽、螺栓、放卷滚筒、收卷滚筒、支撑板、滑轨、滑块、支架、滑动轴、风机、冷却架、格栅板和冰袋之间的设置，在对织物进行烫花时，工作人员将将织物收卷在放卷滚筒的外侧，之后将织物的一端贯穿至底座的内部，且将织物的一端拴挂在收卷滚筒的外部，收卷滚筒通过电机提供驱动力，使得收卷滚筒能够对底座内部的织物进行收卷，织物延伸至底座的内部，通过烫花机构完成烫花，工作人员将支架通过滑块滑动连接至滑轨的内部，滑轨呈直线型，滑块在滑轨的内部进行滑动，且滑块在滑轨的内部进行限位，进而能够将滑动轴平铺在支架的内部，织物的底部与滑动轴进行接触，且滑动轴转动连接在支架的内部，进而能够顺畅收卷，织物在滑动轴的顶部进行行走时，工作人员将冰袋放置入格栅板的内部，格栅板由多条格栅组成，且多条格栅之间留有间隙，工作人员启动风机，使得风机向底座的内部吹风，风通过格栅板之间的间隙进入冰袋和滑动轴的间隙中，进而能够对烫花后的织物进行及时冷却，使得织物上的烫花能够干涸，防止粘连，收卷滚筒在完成收卷之后，工作人员将螺栓取出，进而能够将收卷滚筒在连轴卡槽的内部拆卸，极其便捷。
16、2、本技术，通过第二气缸、缓冲板、弹簧、烫花台、限位支架和限位辊之间的设置，工作人员启动第二气缸，使得第二气缸带动缓冲板、弹簧和烫花台进行伸缩，烫花台上移能够将织物顶起，进而使得织物能够形成张紧力，使得织物的烫花处不会出现褶皱的现象，进而提升烫花质量，烫花台上的织物向上顶起，织物的两侧通过限位辊进行限位，进而能够提升张紧性能，多个弹簧呈矩形阵列分布在缓冲板的顶部，烫花机构对烫花台施压，进而能够提供缓冲效果。
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1.一种用于纺织面料的烫花机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有第一滚筒板(2)，所述底座(1)的另一侧固定连接有第二滚筒板(3)，所述第一滚筒板(2)和第二滚筒板(3)的内部均转动连接有连轴卡槽(4)，所述连轴卡槽(4)的内部螺纹连接有螺栓(5)，所述螺栓(5)的数量为四个，且四个所述螺栓(5)两两为一组，每组所述螺栓(5)的中部分别套接有放卷滚筒(6)和收卷滚筒(7)，所述底座(1)内壁的两侧均固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定连接有滑轨(9)，所述滑轨(9)的内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部固定连接有支架(11)，所述支架(11)的内部转动连接有滑动轴(12)，所述底座(1)底部的一侧固定安装有风机(13)，所述底座(1)的内壁固定连接有冷却架(14)，所述冷却架(14)的内部固定连接有格栅板(15)，所述格栅板(15)的内部设置有冰袋(16)，所述冰袋(16)的内部设置有冰块。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的烫花机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有外壳(17)，所述外壳(17)的顶
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的烫花机，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有第二气缸(20)，所述第二气缸(20)的输出端固定连接有缓冲板(21)，所述缓冲板(21)的顶部固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的顶部固定连接有烫花台(23)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的烫花机，其特征在于：所述底座(1)内部的两侧均固定连接有限位支架(24)，所述限位支架(24)的内部转动连接有限位辊(25)。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的烫花机，其特征在于：所述滑动轴(12)的数量为若干个，且若干个所述滑动轴(12)两两间的检举均相等。
6.根据权利要求3所述的一种用于纺织面料的烫花机，其特征在于：所述弹簧(22)的数量为若干个，且若干个所述弹簧(22)以矩形阵列的形式分布。
...【技术特征摘要】
1.一种用于纺织面料的烫花机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有第一滚筒板(2)，所述底座(1)的另一侧固定连接有第二滚筒板(3)，所述第一滚筒板(2)和第二滚筒板(3)的内部均转动连接有连轴卡槽(4)，所述连轴卡槽(4)的内部螺纹连接有螺栓(5)，所述螺栓(5)的数量为四个，且四个所述螺栓(5)两两为一组，每组所述螺栓(5)的中部分别套接有放卷滚筒(6)和收卷滚筒(7)，所述底座(1)内壁的两侧均固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定连接有滑轨(9)，所述滑轨(9)的内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部固定连接有支架(11)，所述支架(11)的内部转动连接有滑动轴(12)，所述底座(1)底部的一侧固定安装有风机(13)，所述底座(1)的内壁固定连接有冷却架(14)，所述冷却架(14)的内部固定连接有格栅板(15)，所述格栅板(15)的内部设置有冰袋(16)，所述冰袋(16)的内部设置有冰块。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的烫花机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛光前，
申请(专利权)人：湖北汇黎服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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