【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷罐复装，尤其是一种喷罐复灌夹持机构。
技术介绍
1、喷雾罐是指由阀门、容器、内装物(包括产品、抛射剂等)组成的完整压力包装容器，当阀门打开时，内装物以预定的压力、按控制的方式释放。喷罐在复装过程中，需要借助夹持机构对其进行夹持固定，现有夹持机构在使用时需要根据喷罐大小进行手动调节，而后再固定，喷罐取下时同样操作，此种夹持机构操作较为复位，不够便捷，影响喷罐的复灌效果，增加了用户的工作量，为此提出一种喷罐复灌夹持机构。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术中所存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术所要解决现有技术中喷罐夹持机构不便于喷罐的放置固定与拿取的问题。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种喷罐复灌夹持机构，包括，承载组件，包括背板以及位于背板底部的底板；以及，
4、夹持组件，包括位于所述背板表面的副夹持件，所述副夹持件的外侧设置有推动件，所述推动件的外侧设置有传动件，所述传动件的外侧设置有罩壳，所述罩壳的内部设置有主夹持件，所述主夹持件的外侧设置有定位件，所述定位件的外侧设置有解锁件。
5、作为本专利技术所述喷罐复灌夹持机构的一种优选方案，其中：所述副夹持件包括固定于背板表面的基板，所述基板的内部两侧均安装有伸缩簧，所述伸缩簧的另一端连接有夹片，所述夹片贯穿至基板的外部。
6、作为本专利技术所述喷罐复灌夹持机构的一种优选方案，其中：所述推动件包括贯穿于基板的主杆，所述主
7、所述主杆的顶端与抵杆的末端均呈楔形设置，所述主杆与抵杆之间为相互抵接配合。
8、作为本专利技术所述喷罐复灌夹持机构的一种优选方案，其中：所述传动件关于分隔板对称设置有2组；
9、所述传动件包括固定于分隔板底面的副杆，所述副杆的下端外部留设有传动槽，所述副杆的中段外部设置有定位块，所述副杆的外部还套设有导向套，所述导向套与背板相固定，所述导向套的内壁上留设有与定位块相配合的定位槽，所述导向套的顶部还设置有复位簧，所述复位簧位于导向套与分隔板之间。
10、作为本专利技术所述喷罐复灌夹持机构的一种优选方案，其中：所述罩壳内壁底部设置有分离槽，所述罩壳的内壁底部还设置有定位环；
11、所述主夹持件包括转动连接于定位环顶部的固定齿，所述固定齿的内壁设置有传动柱，所述固定齿的外侧连接有活动齿，所述活动齿的顶部表面连接有夹板，所述活动齿的底部表面连接有分离柱，所述分离柱的外侧设置有抵紧簧，所述夹板的表面还设置有补偿槽，所述夹板的底部还设置有补偿块。
12、作为本专利技术所述喷罐复灌夹持机构的一种优选方案，其中：所述传动柱与传动槽之间为滑动配合，所述传动槽沿副杆表面呈倾斜设置。
13、作为本专利技术所述喷罐复灌夹持机构的一种优选方案，其中：所述分离柱活动嵌设于分离槽内，所述抵紧簧位于分离柱与分离槽之间；
14、所述补偿槽与分离槽处同一直线设置，所述补偿槽与分离槽的方向相反；
15、所述补偿块与补偿槽之间为滑动配合，所述补偿块呈方块状设置。
16、作为本专利技术所述喷罐复灌夹持机构的一种优选方案，其中：所述定位件包括固定于夹板表面的转动台，所述转动台的内部设置有卡条，所述卡条贯穿至转动台的外部，所述转动台的外部设置有定位棘轮，所述定位棘轮固定于罩壳的内壁顶部。
17、作为本专利技术所述喷罐复灌夹持机构的一种优选方案，其中：所述罩壳的内壁顶部设置有定位台，所述定位台嵌设于转动台内部。
18、作为本专利技术所述喷罐复灌夹持机构的一种优选方案，其中：所述解锁件包括嵌设于转动台内部的活动环，所述活动环的外部留设有抵口，所述活动环与转动台之间设置有扭簧片，所述活动环的外围固定有牵拉绳，所述牵拉绳的外侧设置有导柱，所述导柱固定于夹板表面，所述牵拉绳的另一端连接有提升块。
19、本专利技术的有益效果：通过副夹持件、推动件、传动件、及主夹持件的配合下，直接将喷罐推入夹持机构中即可实现喷罐的自适应夹持，同时在定位件的配合下，可实现对夹持机构夹持大小的自动固定，同样可保证喷罐在复灌时的稳定性，并在解锁件的设置下，仅需将喷罐略微上提即可实现喷罐的解锁取出，使得喷罐的放置与拿取更加的便捷高效，夹持机构的使用更加简单，提高了喷罐的复灌效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种喷罐复灌夹持机构，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的喷罐复灌夹持机构，其特征在于：所述副夹持件(201)包括固定于背板(101)表面的基板(201a)，所述基板(201a)的内部两侧均安装有伸缩簧(201b)，所述伸缩簧(201b)的另一端连接有夹片(201c)，所述夹片(201c)贯穿至基板(201a)的外部。
3.根据权利要求1或2所述的喷罐复灌夹持机构，其特征在于：所述推动件(202)包括贯穿于基板(201a)的主杆(202a)，所述主杆(202a)的顶部外侧设置有抵杆(202b)，所述抵杆(202b)的前端设置有抵座(202c)，所述主杆(202a)的下端还连接有分隔板(202d)；
4.根据权利要求3所述的喷罐复灌夹持机构，其特征在于：所述传动件(203)关于分隔板(202d)对称设置有2组；
5.根据权利要求4所述的喷罐复灌夹持机构，其特征在于：所述罩壳(204)内壁底部设置有分离槽(204a)，所述罩壳(204)的内壁底部还设置有定位环(204b)；
6.根据权利要求5所述的喷罐复灌夹持机
7.根据权利要求6所述的喷罐复灌夹持机构，其特征在于：所述分离柱(205e)活动嵌设于分离槽(204a)内，所述抵紧簧(205f)位于分离柱(205e)与分离槽(204a)之间；
8.根据权利要求7所述的喷罐复灌夹持机构，其特征在于：所述定位件(206)包括固定于夹板(205d)表面的转动台(206a)，所述转动台(206a)的内部设置有卡条(206b)，所述卡条(206b)贯穿至转动台(206a)的外部，所述转动台(206a)的外部设置有定位棘轮(206c)，所述定位棘轮(206c)固定于罩壳(204)的内壁顶部。
9.根据权利要求8所述的喷罐复灌夹持机构，其特征在于：所述罩壳(204)的内壁顶部设置有定位台(204c)，所述定位台(204c)嵌设于转动台(206a)内部。
10.根据权利要求9所述的喷罐复灌夹持机构，其特征在于：所述解锁件(207)包括嵌设于转动台(206a)内部的活动环(207a)，所述活动环(207a)的外部留设有抵口(207b)，所述活动环(207a)与转动台(206a)之间设置有扭簧片(207c)，所述活动环(207a)的外围固定有牵拉绳(207d)，所述牵拉绳(207d)的外侧设置有导柱(207e)，所述导柱(207e)固定于夹板(205d)表面，所述牵拉绳(207d)的另一端连接有提升块(207f)。
...【技术特征摘要】
1.一种喷罐复灌夹持机构，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的喷罐复灌夹持机构，其特征在于：所述副夹持件(201)包括固定于背板(101)表面的基板(201a)，所述基板(201a)的内部两侧均安装有伸缩簧(201b)，所述伸缩簧(201b)的另一端连接有夹片(201c)，所述夹片(201c)贯穿至基板(201a)的外部。
3.根据权利要求1或2所述的喷罐复灌夹持机构，其特征在于：所述推动件(202)包括贯穿于基板(201a)的主杆(202a)，所述主杆(202a)的顶部外侧设置有抵杆(202b)，所述抵杆(202b)的前端设置有抵座(202c)，所述主杆(202a)的下端还连接有分隔板(202d)；
4.根据权利要求3所述的喷罐复灌夹持机构，其特征在于：所述传动件(203)关于分隔板(202d)对称设置有2组；
5.根据权利要求4所述的喷罐复灌夹持机构，其特征在于：所述罩壳(204)内壁底部设置有分离槽(204a)，所述罩壳(204)的内壁底部还设置有定位环(204b)；
6.根据权利要求5所述的喷罐复灌夹持机构，其特征在于：所述传动柱(205b)与传动槽(203b)之间为滑动配合，所述传动槽(203b)沿副杆(203a)表面呈倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马淑英，白阳，刘布峰，武贵民，赵朝勋，
申请(专利权)人：呼伦贝尔安泰热电有限责任公司东海拉尔发电厂，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。