一种铝板加工用的覆膜机制造技术

本技术公开了一种铝板加工用的覆膜机，包括导轨，所述导轨上滑动安装有导向块，所述导轨上还设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接在导向块的侧壁上，所述导向块上固定连接有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有固定板，所述固定板底部设置有覆膜组件，本技术通过设置的第一压模组件和第二压模组件，可以有效除去薄膜与铝板之间存在的气泡，第一压模组件的压辊可以初步滚动在覆好的薄膜上，对薄膜与铝板之间存在的气泡进行初步排除，同时，第二压模组件上的刮板会在铝板上呈波浪形路径运动，进一步排除掉薄膜与铝板之间存在的气泡，在双重组件的作用下，可以有效排除掉薄膜与铝板之间存在的气泡。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及覆膜，具体为一种铝板加工用的覆膜机。

技术介绍

1、板材覆膜机是一种用于将薄膜覆盖在各种板材上的设备，其中铝板加工完毕后，也需要使用板材覆膜机将薄膜覆盖在铝板上，降低铝板在运输过程中相互摩擦的风险，从而降低铝板受到损伤的可能。

2、现有的覆膜机在使用时，一般设置有压辊，压辊可以使薄膜与铝板更加紧密的贴合，从而除去铝板与薄膜之间的气泡，但是这种方式无法除掉所有的气泡，铝板与薄膜之间在零星的位置仍然存在气泡，除气泡效果不佳。为此，提出了一种铝板加工用的覆膜机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝板加工用的覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板加工用的覆膜机，包括导轨，所述导轨上滑动安装有导向块，所述导轨上还设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接在导向块的侧壁上，所述导向块上固定连接有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有固定板，所述固定板底部设置有覆膜组件，所述固定板的底部还固定连接有收纳筒，所述收纳筒的底部滑动插设有活动杆，所述活动杆与收纳筒之间设置有复位组件，所述活动杆底部固定连接有u型连接件，所述u型连接件底部的两个伸出端分别设置有第一压模组件和第二压模组件。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述覆膜组件包括连接杆、安装架和覆膜筒，所述连接杆固定安装在固定板的底部，所述安装架固定连接在连接杆的底部，所述安装架为u字型结构，所述安装架的两个竖直板之间转动连接有覆膜筒。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述第一压模组件包括安装壳体和压辊，所述安装壳体固定连接在u型连接件底部的一端，所述安装壳体的底部设置有压辊，所述压辊的两端分别转动连接在安装壳体的两端内壁上。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述第二压模组件包括固定横杆、刮板、电机和丝杠，所述固定横杆固定连接在u型连接件底部的另一端，所述固定横杆的底部设置有刮板，所述刮板的上端固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在开设于固定横杆底部的滑槽内，所述滑槽的内壁上转动连接有丝杠，所述丝杠贯穿滑块且通过螺纹配合与滑块进行连接，所述电机固定连接在固定横杆的侧端，所述电机的输出轴贯穿固定横杆的侧壁且固定连接在丝杠的轴端上。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述复位组件包括固定顶板、固定底板和弹簧，所述收纳筒的侧壁底部固定套设有固定顶板，所述活动杆的外壁底部固定套设有固定底板，所述固定顶板与固定底板之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在活动杆的外表面上。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述弹簧采用碳素钢制作而成。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述刮板的最低端与压辊的最低端位于同一水平面上，所述覆膜筒最低端所在的水平面高于压辊最低端所在的水平面。

9、本技术提供了一种铝板加工用的覆膜机，具备以下有益效果：

10、本技术通过设置的第一压模组件和第二压模组件，可以有效除去薄膜与铝板之间存在的气泡，第一压模组件的压辊可以初步滚动在覆好的薄膜上，对薄膜与铝板之间存在的气泡进行初步排除，同时，第二压模组件上的刮板会在铝板上呈波浪形路径运动，进一步排除掉薄膜与铝板之间存在的气泡，在双重组件的作用下，可以有效排除掉薄膜与铝板之间存在的气泡。

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【技术保护点】

1.一种铝板加工用的覆膜机，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)上滑动安装有导向块(2)，所述导轨(1)上还设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的伸缩端固定连接在导向块(2)的侧壁上，所述导向块(2)上固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出轴上固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)底部设置有覆膜组件，所述固定板(5)的底部还固定连接有收纳筒(9)，所述收纳筒(9)的底部滑动插设有活动杆(13)，所述活动杆(13)与收纳筒(9)之间设置有复位组件，所述活动杆(13)底部固定连接有U型连接件(12)，所述U型连接件(12)底部的两个伸出端分别设置有第一压模组件和第二压模组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用的覆膜机，其特征在于：所述覆膜组件包括连接杆(6)、安装架(7)和覆膜筒(8)，所述连接杆(6)固定安装在固定板(5)的底部，所述安装架(7)固定连接在连接杆(6)的底部，所述安装架(7)为U字型结构，所述安装架(7)的两个竖直板之间转动连接有覆膜筒(8)。

3.根据权利要求2所述的一种铝板加工用的覆膜机，其特征在于：所述第一压模组件包括安装壳体(10)和压辊(17)，所述安装壳体(10)固定连接在U型连接件(12)底部的一端，所述安装壳体(10)的底部设置有压辊(17)，所述压辊(17)的两端分别转动连接在安装壳体(10)的两端内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种铝板加工用的覆膜机，其特征在于：所述第二压模组件包括固定横杆(11)、刮板(18)、电机(21)和丝杠(22)，所述固定横杆(11)固定连接在U型连接件(12)底部的另一端，所述固定横杆(11)的底部设置有刮板(18)，所述刮板(18)的上端固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)滑动安装在开设于固定横杆(11)底部的滑槽(20)内，所述滑槽(20)的内壁上转动连接有丝杠(22)，所述丝杠(22)贯穿滑块(19)且通过螺纹配合与滑块(19)进行连接，所述电机(21)固定连接在固定横杆(11)的侧端，所述电机(21)的输出轴贯穿固定横杆(11)的侧壁且固定连接在丝杠(22)的轴端上。

5.根据权利要求1所述的一种铝板加工用的覆膜机，其特征在于：所述复位组件包括固定顶板(15)、固定底板(16)和弹簧(14)，所述收纳筒(9)的侧壁底部固定套设有固定顶板(15)，所述活动杆(13)的外壁底部固定套设有固定底板(16)，所述固定顶板(15)与固定底板(16)之间固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)套设在活动杆(13)的外表面上。

6.根据权利要求5所述的一种铝板加工用的覆膜机，其特征在于：所述弹簧(14)采用碳素钢制作而成。

7.根据权利要求4所述的一种铝板加工用的覆膜机，其特征在于：所述刮板(18)的最低端与压辊(17)的最低端位于同一水平面上，所述覆膜筒(8)最低端所在的水平面高于压辊(17)最低端所在的水平面。

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【技术特征摘要】

1.一种铝板加工用的覆膜机，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)上滑动安装有导向块(2)，所述导轨(1)上还设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的伸缩端固定连接在导向块(2)的侧壁上，所述导向块(2)上固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出轴上固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)底部设置有覆膜组件，所述固定板(5)的底部还固定连接有收纳筒(9)，所述收纳筒(9)的底部滑动插设有活动杆(13)，所述活动杆(13)与收纳筒(9)之间设置有复位组件，所述活动杆(13)底部固定连接有u型连接件(12)，所述u型连接件(12)底部的两个伸出端分别设置有第一压模组件和第二压模组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用的覆膜机，其特征在于：所述覆膜组件包括连接杆(6)、安装架(7)和覆膜筒(8)，所述连接杆(6)固定安装在固定板(5)的底部，所述安装架(7)固定连接在连接杆(6)的底部，所述安装架(7)为u字型结构，所述安装架(7)的两个竖直板之间转动连接有覆膜筒(8)。

3.根据权利要求2所述的一种铝板加工用的覆膜机，其特征在于：所述第一压模组件包括安装壳体(10)和压辊(17)，所述安装壳体(10)固定连接在u型连接件(12)底部的一端，所述安装壳体(10)的底部设置有压辊(17)，所述压辊(17)的两端分别转动连接在安装壳体(10)的两端内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种铝板加工用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，
申请(专利权)人：沈阳腾飞铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：