System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种摆杆轴承及其装配方法组成比例_技高网

一种摆杆轴承及其装配方法组成比例

技术编号:42994880 阅读:9 留言:0更新日期:2024-10-15 13:24
本发明专利技术公开了一种摆杆轴承及其装配方法,摆杆轴承包括外圈、内圈、滚珠和保持架;外圈包括两个半圈体和弹性限位件,半圈体上设有横向通孔,弹性限位件包括柱体和弹性杆部,弹性杆部环绕分布在柱体上,柱体上设有定位端头,弹性杆部的尾端设有挡块,弹性杆部穿过横向通孔,挡块配合定位端头将两个半圈体夹持;装配方法包括如下步骤:①准备各部件;②安装滚珠;③将两个半圈体合成外圈;④安装摆杆;⑤安装弹性限位件;⑥安装花键;⑦固定花键。本发明专利技术中摆杆轴承结构新颖,外圈可一拆为二,便于更换滚珠,操作空间大,降低了维护难度;装配方法工艺简单,定位装配,操作强度低、难度低、效率高,易于控制,保证了成型质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于摆杆轴承,尤其涉及一种摆杆轴承及其装配方法


技术介绍

1、摆杆轴承是关节轴承中的一种,该轴承广泛用于速度较低的摆动运动、倾斜运动和旋转运动中,是锤钻类工具中的常用零件,较传统的圆形轴承能够进行多方向转动。

2、现有的摆杆轴承在安装滚珠时,采用敲打的方式将滚珠嵌入到外圈与内圈的滚道中,长时间使用后滚珠磨损变形,需要进行更换维护,也是采用敲打的方式将滚珠取出,滚珠更换不方便,拆装费力,且在拆装过程中,滚珠会与外圈及内圈的滚道发生剧烈摩擦,易造成滚道磨损。


技术实现思路

1、本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种摆杆轴承及其装配方法,摆杆轴承结构新颖,外圈可一拆为二,便于更换滚珠、保持架,也方便润滑滚道、滚珠,操作空间大,降低了维护难度;装配方法工艺简单,定位装配,操作强度低、难度低、效率高,易于控制,保证了成型质量。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种摆杆轴承,包括:外圈、内圈、滚珠和保持架;其特征在于:外圈包括两个半圈体和弹性限位件,半圈体上设有横向通孔,弹性限位件包括柱体和弹性杆部,弹性杆部环绕分布在柱体上,相邻弹性杆部之间具有间隙,横向通孔与柱体相对应,柱体上设有定位端头,定位端头的截面直径大于横向通孔的截面直径,弹性杆部的尾端设有挡块,弹性杆部穿过横向通孔,挡块配合定位端头将两个半圈体夹持。该摆杆轴承结构新颖,外圈可一拆为二,便于更换滚珠、保持架,也方便润滑滚道、滚珠,操作空间大,降低了维护难度。

4、进一步,外圈上连接有摆杆,摆杆的一端设有安装部,半圈体的内侧开设有与安装部相对应的缺口槽,缺口槽与横向通孔相通,安装部上设有安装通孔,弹性杆部穿过安装通孔,以使弹性限位件限制安装部自由脱出缺口槽。摆杆与外圈可拆卸分离,便于更换损坏的摆杆,代替现有摆杆与外圈焊接的固定方式,降低了维护成本;两个半圈体对接后,两个半圈体的缺口槽合成一个完整的矩形槽,其能够限制安装部周向活动,进而提高了摆杆的安装稳定性。

5、进一步,内圈的侧面设有凸环,凸环通过紧固螺栓连接有花键。花键与内圈可拆卸分离,便于更换损坏的花键,代替现有花键与内圈焊接的固定方式,降低了维护成本。

6、进一步,花键设有延伸端,延伸端上设有定位部,凸环上设有与延伸端相对应的定位凹槽,定位部上设有与紧固螺栓相对应的限位螺孔,紧固螺栓穿过凸环与限位螺孔配合螺接。定位装配,降低了花键的安装难度,花键与内圈之间不会发生相对转动,保证了花键的安装稳定性。

7、进一步,花键设有外花键部,外花键部的截面直径大于花键的截面直径。当花键与配合连接的齿轮存在尺寸差时,两者接触不够充分,会影响传动的可靠性,通过外花键部与该齿轮配合连接,接触更加充分,连接更加可靠,外花键部的设置提高了花键的连接适配性。

8、进一步,半圈体上分别设有凸起和定位凹孔,凸起与定位凹孔相对应。便于两个半圈体准确对接而不错开,降低了装配难度,操作效率高。

9、进一步,半圈体的内侧设有弧形滚道,弧形滚道与横向通孔之间设有导油通道。将润滑油从弹性限位件的尾部胀口注入,润滑油进入横向通孔中,经导油通道流入弧形滚道中,润滑弧形滚道、滚珠、内圈的外滚道,减缓磨损,延长了使用寿命,润滑油不易浪费,利用率高。

10、进一步,外圈的表面、内圈的表面均涂覆有耐磨层,耐磨层可采用铜锌合金层,耐磨性能好,不易磨损生锈,延长了外圈、内圈的使用寿命。

11、一种摆杆轴承的装配方法,其特征在于包括如下步骤:

12、①通过模具浇铸成型得到半圈体、内圈、摆杆和花键,将滚珠嵌装在保持架上;

13、②将保持架套在内圈上,使滚珠嵌入到内圈的外滚道中;

14、③将一个半圈体的凸起嵌入到另一个半圈体的定位凹孔内,使两个半圈体对接形成外圈,外圈将保持架包覆,滚珠位于内圈的外滚道与外圈的内滚道之间,两个半圈体的缺口槽合成一个完整的矩形槽;

15、④将摆杆一端的安装部插入到矩形槽内,使摆杆定位安装在外圈上;

16、⑤向内挤压弹性限位件的弹性杆部,使各弹性杆部向中心靠拢,将弹性杆部从一个半圈体的横向通孔穿入,然后穿过安装部的安装通孔,直至弹性杆部尾端的挡块从另一个半圈体的横向通孔穿出,此时弹性限位件的定位端头贴住一个半圈体的表面,挡块则贴住另一个半圈体的表面,挡块配合定位端头将两个半圈体夹持,弹性限位件限制摆杆自由脱出矩形槽,使摆杆限位在外圈上;

17、⑥将花键的延伸端嵌入到内圈侧面的凸环的定位凹槽内,使花键定位安装在凸环上;

18、⑦在凸环上穿设紧固螺栓,将紧固螺栓拧入到延伸端的定位部上的限位螺孔内,通过紧固螺栓锁住延伸端,使花键固定在凸环上。

19、本专利技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

20、1、外圈可一拆为二,便于更换滚珠、保持架,也方便润滑滚道、滚珠,操作空间大,降低了维护难度,安装时向中心挤压弹性杆部,缩小弹性限位件的胀口,然后将弹性杆部穿过两个半圈体的横向通孔,定位端头无法通过横向通孔,挡块露出后,挡块无法自由通过横向通孔,挡块配合定位端头将两个半圈体夹持,限制两个半圈体自由脱开,使得两个半圈体稳定拼合成完整的外圈,弹性限位件无法自由活动,被限位在外圈上,安装可靠;拆卸时,向中心挤压挡块,直至挡块能够通过横向通孔,可拉出弹性限位件,进而拆开外圈,操作省力便捷,代替现有采用敲打滚珠的拆装方式,避免磨损滚道。

21、2、将润滑油从弹性限位件的尾部胀口注入,润滑油进入横向通孔中,经导油通道流入弧形滚道中,润滑弧形滚道、滚珠、内圈的外滚道,减缓磨损,延长了使用寿命,润滑油不易浪费,利用率高。

22、3、摆杆与外圈可拆卸分离,便于更换损坏的摆杆,代替现有摆杆与外圈焊接的固定方式,降低了维护成本;两个半圈体对接后,两个半圈体的缺口槽合成一个完整的矩形槽,其能够限制安装部周向活动,进而提高了摆杆的安装稳定性;安装部连接弹性杆部,弹性杆部无法自由活动,进而限制安装部自由脱出矩形槽,使摆杆限位在外圈上,稳定可靠。

23、4、花键与内圈可拆卸分离,便于更换损坏的花键,代替现有花键与内圈焊接的固定方式,降低了维护成本;将延伸端嵌入到定位凹槽内,实现定位装配,降低了花键的安装难度,花键与内圈之间不会发生相对转动,保证了花键的安装稳定性;紧固螺栓锁住延伸端,限制延伸端自由脱出定位凹槽,使花键固定在凸环上,可靠又稳定。

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【技术保护点】

1.一种摆杆轴承,包括:

2.根据权利要求1所述的一种摆杆轴承,其特征在于:所述外圈上连接有摆杆,所述摆杆的一端设有安装部,所述半圈体的内侧开设有与所述安装部相对应的缺口槽,所述缺口槽与所述横向通孔相通,所述安装部上设有安装通孔,所述弹性杆部穿过所述安装通孔,以使所述弹性限位件限制所述安装部自由脱出所述缺口槽。

3.根据权利要求1所述的一种摆杆轴承,其特征在于:所述内圈的侧面设有凸环,所述凸环通过紧固螺栓连接有花键。

4.根据权利要求3所述的一种摆杆轴承,其特征在于:所述花键设有延伸端,所述延伸端上设有定位部,所述凸环上设有与所述延伸端相对应的定位凹槽,所述定位部上设有与所述紧固螺栓相对应的限位螺孔,所述紧固螺栓穿过所述凸环与所述限位螺孔配合螺接。

5.根据权利要求3所述的一种摆杆轴承,其特征在于:所述花键设有外花键部,所述外花键部的截面直径大于所述花键的截面直径。

6.根据权利要求1所述的一种摆杆轴承,其特征在于:所述半圈体上分别设有凸起和定位凹孔,所述凸起与所述定位凹孔相对应。

7.根据权利要求1所述的一种摆杆轴承,其特征在于:所述半圈体的内侧设有弧形滚道,所述弧形滚道与所述横向通孔之间设有导油通道。

8.根据权利要求1所述的一种摆杆轴承,其特征在于:所述外圈的表面、所述内圈的表面均涂覆有耐磨层。

9.一种摆杆轴承的装配方法,其特征在于包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种摆杆轴承,包括:

2.根据权利要求1所述的一种摆杆轴承,其特征在于:所述外圈上连接有摆杆,所述摆杆的一端设有安装部,所述半圈体的内侧开设有与所述安装部相对应的缺口槽,所述缺口槽与所述横向通孔相通,所述安装部上设有安装通孔,所述弹性杆部穿过所述安装通孔,以使所述弹性限位件限制所述安装部自由脱出所述缺口槽。

3.根据权利要求1所述的一种摆杆轴承,其特征在于:所述内圈的侧面设有凸环,所述凸环通过紧固螺栓连接有花键。

4.根据权利要求3所述的一种摆杆轴承,其特征在于:所述花键设有延伸端,所述延伸端上设有定位部,所述凸环上设有与所述延伸端相对应的定位凹槽,所述定位部上设有与所述紧固螺栓相对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋全武梁孟沛俞一品
申请(专利权)人:新昌县新凌凯博机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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