【技术实现步骤摘要】
本技术涉及异形钢结构，具体是一种多点固定的异形钢构件加工用毛刺去除装置。
技术介绍
1、钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。
2、对于现在的异形钢构件在进行加工处理时，需要对外部的毛刺进行去除操作，传统的就是通过手持式的打磨结构沿着结构的外侧边进行打磨去除操作，使得操作起来较为费时费力，且让加工操作的效率无法提高，影响到异形钢构件的加工效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多点固定的异形钢构件加工用毛刺去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的异形钢构件在进行加工处理时，需要对外部的毛刺进行去除操作，传统的就是通过手持式的打磨结构沿着结构的外侧边进行打磨去除操作，使得操作起来较为费时费力，且让加工操作的效率无法提高，影响到异形钢构件的加工效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种多点固定的异形钢构件加工用毛刺去除装置，包括处理箱体，所述处理箱体的底面均匀对接有底垫块，所述处理箱体的一侧边开设有密封门板，所述处理箱体的侧边固定卡接有控制面板，所述处理箱体的两侧边水平对称开设有侧通槽，所述侧通槽的内侧边水平插接有收集抽屉，所述处理箱体的底面均匀开设有底螺孔，所述底垫块的顶面固定插接有连接螺杆，所述处理箱体的内侧底面固定设置有固定底块，所述固定底块的顶端水平固定设置有顶盘体，所述处理箱体的内侧顶面竖直向对称设置有竖直立杆，所述处理
4、作为本技术的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四个，且四个底垫块的顶面均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端，密封门板卡接设置在处理箱体的一侧边中心位置通槽内部。
5、作为本技术的一种优选实施方式：所述侧通槽水平贯穿式开设在处理箱体的侧边靠近底面位置，且侧通槽的内部与处理箱体的内部保持通接，收集抽屉水平设置在处理箱体的内侧底面。
6、作为本技术的一种优选实施方式：所述底螺孔均一一对应开设在处理箱体的底面靠近四边角位置，连接螺杆的顶端均一一对应螺纹固定连接设置在底螺孔的内侧边，固定底块的底端固定设置在处理箱体的内侧底面中心位置，固定底块的顶端固定设置在顶盘体的底面中心位置。
7、作为本技术的一种优选实施方式：所述竖直立杆的个数为两个，且两个竖直立杆相互之间平行排布设置，两个竖直立杆的顶端均对接设置在顶水平槽的底开口端，两个竖直立杆为伸缩结构设置，顶水平槽水平对称开设在处理箱体的顶面靠近边缘位置，驱动顶块的顶端均对应卡接设置在顶水平槽的内侧边，转动电机的输出端水平延伸焊接设置在打磨辊体的轴端位置。
8、作为本技术的一种优选实施方式：所述水平槽对称开设在顶盘体的顶面中线靠近端头位置，顶夹杆的个数为四个，且四个顶夹杆相互之间平行排布，四个顶夹杆的底端均一一对应对接设置在水平槽的顶开口端，底卡块螺纹连接设置在传输螺杆的外侧边。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过对密封门板打开后，将异形钢构件贯穿过处理箱体的侧边通槽进入到内部，且进入到内部的物体放置到顶盘体的顶面位置，在对侧边的传输螺杆转动后使得带动着底卡块沿着水平槽水平移动，让顶端的多个顶夹杆进行连接到物体的外侧边形成挤压固定住操作，而在内气缸的收缩运动下使得顶夹杆收缩运动，让顶端的顶夹持块向下挤压住物体边缘形成固定住，可以对物体形成多点位的挤压固定操作，在固定住物体后关闭密封门板，对侧边的控制面板设置后使得调节着顶部的竖直立杆向下延伸到指定高度，在侧边的转动电机转动后使得输出端带动着打磨辊体转动操作，且在顶端的驱动顶块的转动下使得可以带动着竖直立杆水平移动，让底端转动的打磨辊体水平移动可以对下方的物体表面进行转动去毛刺操作，可以根据物体的外表面起伏进行调节竖直立杆的伸缩运动，且打磨辊体的外侧边设置有长毛打磨层可以延伸到凹槽内部去毛刺使用，在采用了密封式打磨去毛刺结构使得操作起来更加的干净快捷，同时在一体化控制结构使得操作使用起来更加的便捷高效。
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1.一种多点固定的异形钢构件加工用毛刺去除装置，包括处理箱体(1)，其特征在于，所述处理箱体(1)的底面均匀对接有底垫块(2)，所述处理箱体(1)的一侧边开设有密封门板(3)，所述处理箱体(1)的侧边固定卡接有控制面板(4)，所述处理箱体(1)的两侧边水平对称开设有侧通槽(5)，所述侧通槽(5)的内侧边水平插接有收集抽屉(6)，所述处理箱体(1)的底面均匀开设有底螺孔(7)，所述底垫块(2)的顶面固定插接有连接螺杆(8)，所述处理箱体(1)的内侧底面固定设置有固定底块(9)，所述固定底块(9)的顶端水平固定设置有顶盘体(10)，所述处理箱体(1)的内侧顶面竖直向对称设置有竖直立杆(11)，所述处理箱体(1)的内侧顶面水平对称开设有顶水平槽(12)，所述竖直立杆(11)的顶端固定设置有驱动顶块(13)，一个所述竖直立杆(11)的侧边固定设置有转动电机(14)，所述竖直立杆(11)之间侧边水平设置有打磨辊体(15)，所述顶盘体(10)的顶面水平对称开设有水平槽(16)，所述水平槽(16)的内侧边水平插接有传输螺杆(17)，所述顶盘体(10)的顶面垂直向上对接有顶夹杆(18)，所述顶夹
2.根据权利要求1所述的一种多点固定的异形钢构件加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四个，且四个底垫块(2)的顶面均一一对应对接设置在底螺孔(7)的底开口端，密封门板(3)卡接设置在处理箱体(1)的一侧边中心位置通槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种多点固定的异形钢构件加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述侧通槽(5)水平贯穿式开设在处理箱体(1)的侧边靠近底面位置，且侧通槽(5)的内部与处理箱体(1)的内部保持通接，收集抽屉(6)水平设置在处理箱体(1)的内侧底面。
4.根据权利要求1所述的一种多点固定的异形钢构件加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述底螺孔(7)均一一对应开设在处理箱体(1)的底面靠近四边角位置，连接螺杆(8)的顶端均一一对应螺纹固定连接设置在底螺孔(7)的内侧边，固定底块(9)的底端固定设置在处理箱体(1)的内侧底面中心位置，固定底块(9)的顶端固定设置在顶盘体(10)的底面中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种多点固定的异形钢构件加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述竖直立杆(11)的个数为两个，且两个竖直立杆(11)相互之间平行排布设置，两个竖直立杆(11)的顶端均对接设置在顶水平槽(12)的底开口端，两个竖直立杆(11)为伸缩结构设置，顶水平槽(12)水平对称开设在处理箱体(1)的顶面靠近边缘位置，驱动顶块(13)的顶端均对应卡接设置在顶水平槽(12)的内侧边，转动电机(14)的输出端水平延伸焊接设置在打磨辊体(15)的轴端位置。
6.根据权利要求1所述的一种多点固定的异形钢构件加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述水平槽(16)对称开设在顶盘体(10)的顶面中线靠近端头位置，顶夹杆(18)的个数为四个，且四个顶夹杆(18)相互之间平行排布，四个顶夹杆(18)的底端均一一对应对接设置在水平槽(16)的顶开口端，底卡块(19)螺纹连接设置在传输螺杆(17)的外侧边。
...【技术特征摘要】
1.一种多点固定的异形钢构件加工用毛刺去除装置，包括处理箱体(1)，其特征在于，所述处理箱体(1)的底面均匀对接有底垫块(2)，所述处理箱体(1)的一侧边开设有密封门板(3)，所述处理箱体(1)的侧边固定卡接有控制面板(4)，所述处理箱体(1)的两侧边水平对称开设有侧通槽(5)，所述侧通槽(5)的内侧边水平插接有收集抽屉(6)，所述处理箱体(1)的底面均匀开设有底螺孔(7)，所述底垫块(2)的顶面固定插接有连接螺杆(8)，所述处理箱体(1)的内侧底面固定设置有固定底块(9)，所述固定底块(9)的顶端水平固定设置有顶盘体(10)，所述处理箱体(1)的内侧顶面竖直向对称设置有竖直立杆(11)，所述处理箱体(1)的内侧顶面水平对称开设有顶水平槽(12)，所述竖直立杆(11)的顶端固定设置有驱动顶块(13)，一个所述竖直立杆(11)的侧边固定设置有转动电机(14)，所述竖直立杆(11)之间侧边水平设置有打磨辊体(15)，所述顶盘体(10)的顶面水平对称开设有水平槽(16)，所述水平槽(16)的内侧边水平插接有传输螺杆(17)，所述顶盘体(10)的顶面垂直向上对接有顶夹杆(18)，所述顶夹杆(18)的底端固定设置有底卡块(19)，所述顶夹杆(18)的内侧边固定设置有内气缸(20)，所述顶夹杆(18)的顶端水平固定设置有顶夹持块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种多点固定的异形钢构件加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四个，且四个底垫块(2)的顶面均一一对应对接设置在底螺孔(7)的底开口端，密封门板(3)卡接设置在处理箱体(1)的一侧边中心位置通槽内部。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫兆队，李新放，苏喜欢，赵跃训，
申请(专利权)人：济宁经济开发区亿能钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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