【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生态石，尤其涉及一种纹理生态石的布料工艺和纹理生态石。
技术介绍
1、生态石是利用现有工业固废或矿山尾矿作为主要原料，通过免烧成型工艺，实现仿石材或其它特定图案纹理的一种新型装饰材料。生态石保留了天然石材的高贵、典雅气质，克服了天然石中常有的毛细孔、裂纹和色差等方面的缺陷。鉴于上述优点，生态石被广受青睐，市场前景广阔。
2、现有生态石的工艺分为干法布料工艺和湿法布料工艺，随着社会经济的不断发展，人们对生态石的仿天然效果和纹理图案的要求越来越高，而湿法布料工艺可以制备出更高精度和更复杂形状的生态石，因此湿法布料工艺被广泛应用于生态石的生产制备中。
3、传统的生态石的湿法布料工艺主要是将水泥、砂、助剂和色料等原料混合后，加入水进行搅拌得到具有颜色的浆料；将不同颜色的浆料储放于各料箱中，各料箱通过调节气动阀门的开闭程度来调节对应浆料的下料量，且各料箱中流出的浆料经流延和融合，形成具有流延纹理和过渡颜色的颜色组合料层，颜色组合料层下落至布料斗中，布料斗中的颜色组合料层均匀填充于布料模框，完成生态石的布料，养护后得到具有堆叠纹理的生态石。但上述湿法布料工艺存在颜色丰富性和纹理稳定性差的缺点，且由于现有气动阀门在开闭时易沾料，导致无法精准计量不同浆料的下料量，即难以精准计量不同浆料的布料量，导致无法满足纹理生态石对不同颜色的浆料的布料量的需求，进一步导致难以制得颜色丰富和纹理稳定的生态石。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提出一种纹理生态石的布料工艺
2、本专利技术的目的在于提出一种纹理生态石，采用湿法布料成型工艺，该纹理生态石具有装饰效果好、表面光滑、装饰纹理多样化。
3、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
4、一种纹理生态石的布料工艺，适用于皮带布料设备，所述皮带布料设备包括沿出料方向依次相连的出料机构、布料斗和布料模框；
5、所述出料机构包括下料斗、下料调节组件和出料皮带；所述下料斗位于所述出料皮带的正上方；所述下料斗的底部设置有出料口，所述下料调节组件用于打开和关闭所述下料斗的出料口；
6、一所述下料斗和一所述下料调节组件为一组出料组件，所述出料组件的数量设置有多组，多组所述出料组件并列设置于所述出料皮带的上方；
7、所述纹理生态石的布料工艺包括以下步骤：
8、a.制备背景色浆料、主纹理色浆料和次纹理色浆料三种不同颜色的浆料；
9、b.将背景色浆料储存于至少一组所述出料组件的下料斗中，将主纹理色浆料储存于至少一组所述出料组件的下料斗中，将次纹理色浆料储存于至少一组所述出料组件的下料斗中；所述出料皮带按设定速度运行，带动背景色浆料、主纹理色浆料和次纹理色浆料分别从各自下料斗的出料口出料，并下料至所述出料皮带，且背景色浆料的下料斗、主纹理色浆料的下料斗和次纹理色浆料的下料斗沿所述出料皮带的输送方向依次设置，所述背景色浆料、所述主纹理色浆料和所述次纹理色浆料在所述出料皮带的顶部由下至上依次堆叠，形成颜色组合料层；
10、c.所述颜色组合料层经所述出料皮带下落至所述布料斗中，并经过所述布料斗在所述布料模框的内部形成纹理布料坯；
11、d.将形成有纹理布料坯的布料模框经过振动和压制，然后养护固化、脱模和抛光，得到纹理生态石。
12、进一步地，所述出料皮带与所述布料之间设置有流延槽，所述流延槽的下料端向下倾斜；
13、步骤c中，所述颜色组合料层经所述出料皮带下落至所述流延槽，然后经所述流延槽下落至所述布料斗中，再经过所述布料斗在所述布料模框的内部形成纹理布料坯。
14、进一步地，所述流延槽的下料端的倾斜角度为30～40°。
15、进一步地，所述布料斗相对于所述布料模框左右移动；
16、步骤c中，所述颜色组合料层经所述出料皮带下落至所述布料斗中，并经过所述布料斗在所述布料模框的内部形成纹理布料坯；所述布料斗相对于所述布料模框左右移动，令纹理布料坯在所述布料模框内形成斜纹或波浪纹。
17、进一步地，所述布料斗中设置多个分隔条，所述分隔条将所述布料斗的内腔分隔成多个下料腔，所述颜色组合料层进入所述布料斗后分别从多个所述下料腔下料至所述布料模框。
18、进一步地，所述出料组件的数量设置有四个；
19、步骤b中，将背景色浆料储存于两组所述出料组件的下料斗中，将主纹理色浆料储存于一组所述出料组件的下料斗中，将次纹理色浆料储存于一组所述出料组件的下料斗中。
20、进一步地，步骤a具体为：
21、制备背景色浆料、主纹理色浆料和次纹理色浆料三种不同颜色的浆料；
22、分别测试背景色浆料、主纹理色浆料和次纹理色浆料的流动性；
23、当背景色浆料、主纹理色浆料和次纹理色浆料三种不同颜色的浆料的流动性检测合格后，进入步骤b；其中，所述背景色浆料、所述主纹理色浆料和所述次纹理色浆料的流动性分别为65％～75％、60％～70％和55％～65％。
24、进一步地，按照质量份数计算，所述背景色浆料包括白水泥35～45份、白硅灰10～20份、800目～1000目石粉25～30份、400目～800目石粉15～20份、钛白粉1～1.5份、缓凝剂0.03～0.05份、消泡剂0.1～0.3份、16～26目砂10～20份、26～40目砂30～40份、40～70目砂150～180份、70～100目砂80～90份、100～200目砂60～70份、水500～600份、水性乳液1.75～4.50份、缓释型减水剂1.75～3.375份、分散剂0.1～0.2份和保塌剂0.70～1.35份；
25、按照质量份数计算，所述主纹理色浆料包括白水泥30～40份、白硅灰10～15份、800目～1000目石粉20～30份、400目～800目石粉10～20份、铁黄0.1～0.15份、铁红0.015～0.02份、铁黑0.01～0.015份、缓凝剂0.03～0.05份、消泡剂0.1～0.3份、26～40目砂30～40份、40～70目砂150～180份、70～100目砂80～90份、100～200目砂60～70份、水500～600份、水性乳液1.50～4.00份、缓释型减水剂1.50～3.00份、分散剂0.1～0.2份和保塌剂0.60～1.20份；
26、按照质量份数计算，所述次纹理色浆料包括：白水泥30～40份、白硅灰10～15份、800目～1000目石粉20～30份、400目～800目石粉10～20份、钛白粉0.1～0.15份、铁黄0.02～0.04份、铁红0.005～0.01份、铁黑0.005～0.01份、缓凝剂0.03～0.05份、消泡剂0.1～0.3份、26～40目砂30～40份、40～70目砂150～180份、70～100目砂本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纹理生态石的布料工艺，其特征在于，适用于皮带布料设备，所述皮带布料设备包括沿出料方向依次相连的出料机构、布料斗和布料模框；
2.根据权利要求1所述的一种纹理生态石的布料工艺，其特征在于，所述出料皮带与所述布料之间设置有流延槽，所述流延槽的下料端向下倾斜；
3.根据权利要求1所述的一种纹理生态石的布料工艺，其特征在于，所述流延槽的下料端的倾斜角度为30～40°。
4.根据权利要求1所述的一种纹理生态石的布料工艺，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种纹理生态石的布料工艺，其特征在于，所述布料斗中设置多个分隔条，所述分隔条将所述布料斗的内腔分隔成多个下料腔，所述颜色组合料层进入所述布料斗后分别从多个所述下料腔下料至所述布料模框。
6.根据权利要求1所述的一种纹理生态石的布料工艺，其特征在于，所述出料组件的数量设置有四个；
7.根据权利要求6所述的一种纹理生态石的布料工艺，其特征在于，步骤A具体为：
8.根据权利要求1所述的一种纹理生态石的布料工艺，其特征在于，按照质量份数计算，所述背景色浆
9.根据权利要求8所述的一种纹理生态石的布料工艺，其特征在于，所述背景色浆料的制备方法为：将配方量的白水泥、白硅灰、800目～1000目石粉、400目～800目石粉、钛白粉、缓凝剂、消泡剂、16～26目砂和26～40目砂、缓释型减水剂、分散剂和保塌剂混合均匀后，得到预混料A；向预混料A中加配方量的水和水性乳液，搅拌化浆，再加入配方量的40～70目砂、70～100目砂和100～200目砂，搅拌均匀得到所述背景色浆料；
10.一种纹理生态石，其特征在于，使用权利要求1～9任一项所述的一种纹理生态石的布料工艺制备而成。
...【技术特征摘要】
1.一种纹理生态石的布料工艺，其特征在于，适用于皮带布料设备，所述皮带布料设备包括沿出料方向依次相连的出料机构、布料斗和布料模框；
2.根据权利要求1所述的一种纹理生态石的布料工艺，其特征在于，所述出料皮带与所述布料之间设置有流延槽，所述流延槽的下料端向下倾斜；
3.根据权利要求1所述的一种纹理生态石的布料工艺，其特征在于，所述流延槽的下料端的倾斜角度为30～40°。
4.根据权利要求1所述的一种纹理生态石的布料工艺，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种纹理生态石的布料工艺，其特征在于，所述布料斗中设置多个分隔条，所述分隔条将所述布料斗的内腔分隔成多个下料腔，所述颜色组合料层进入所述布料斗后分别从多个所述下料腔下料至所述布料模框。
6.根据权利要求1所述的一种纹理生态石的布料工艺，其特征在于，所述出料组件的数量设置有四个；
7.根据权利要求6所述的一种纹理生态石的布料工艺，其特征在于，步骤a具体为：
8.根据权利要求1所述的一种纹理生态石的布料工艺，其特征在于，按照质量份数计算，所述背景色浆料包括白水泥35...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈硕，蔡海峰，方定全，王俊，黄少芬，李智鸿，陈志锋，钟保民，祁明，杨熙，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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