【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于拉丝造粒，特别是涉及一种pcr材料拉丝造粒生产方法。
技术介绍
1、塑料造粒加工工艺包含以下步骤：先混炼，接着挤出成丝状，此时丝状的塑料温度较高，需要进行冷却，丝状塑料冷却后进行干燥与切粒。为了避免因长时间高温使塑料长条变形，会在塑料拉丝机出料后的丝状的塑料长条浸入到冷却池中，该冷却池包括冷却框，该冷却框内设有冷却水，带有一定温度的塑料长条会直接浸入到冷却框的冷却水中，达到冷却塑料长条的目的；粒子常见的缺陷与水槽冷却效果有着密切的关系，如粒子长条，粉末超标和粒子水分超标，由于过水时间长，粒条冷却时间长，导致料条脆性和含水量增加。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种pcr材料拉丝造粒生产方法，通过在使用时交替控制塑料拉丝进行水冷和空气冷却，在实际中提高冷却效果的同时，降低冷却成型后塑料拉丝内部的孔隙率，解决了现有
技术介绍
提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种pcr材料拉丝造粒生产方法，包括：
4、步骤1、控制从塑料拉丝机生产出的塑料拉丝直接引入水槽的液面下方，并冷却至温度达到t1后将塑料拉丝从液面下方向液面上方引出；
5、步骤2、控制塑料拉丝在空气中冷却至温度达到t2后再次将塑料拉丝引入水槽的液面下方，当冷却至温度达到t3将塑料拉丝从液面下方向液面上方引出；
6、步骤3、控制塑料拉丝在空气中冷却至温度达到t4后再次将塑料拉丝引入水槽的液面下方
7、步骤4、控制塑料拉丝在空气中冷却至温度达到t6后再次将塑料拉丝引入水槽的液面下方后，最后再将塑料拉丝引入出至液面上方后送入塑料切粒机中进行切粒。
8、进一步地，沿所述水槽长度方向依次设置有用于将塑料拉丝引入液面下方的四根水下输送辊a，位于任意相邻两组水下输送辊a之间的水槽上方设置有水上输送辊，位于所述水下输送辊a和水上输送辊之间的水槽内设置有水下输送辊b；所述水上输送辊和水下输送辊b配合用于将塑料拉丝从液面下方向液面上方引出。
9、进一步地，所述水下输送辊a和水下输送辊b结构相同；所述水下输送辊a包括两根竖直设置的竖杆a，两所述竖杆a之间连接一输送辊本体a和连接板；安装时，所述连接板的底侧面抵在水槽的内底侧面；所述竖杆的顶部连接有u型卡块，所述u型卡块的一端开设有用于竖杆插入的插孔、以及对插入插孔内竖杆进行锁紧固定的锁紧螺栓a；所述u型卡块的另一端设置有端部抵在水槽外侧壁的锁紧螺栓b。
10、进一步地，所述水下输送辊b一侧设置有用于检测塑料拉丝从液面引出温度的第一检测机构；位于末端的三根水下输送辊a一侧设置有用于检测塑料拉丝从液面上方引入液面下方时温度的第二检测机构。
11、进一步地，所述第一检测机构和第二检测机构结构相同；所述第一检测机构包括至少两配合装配在输送辊本体a上的固定环，所述固定环的外侧连接连接杆，所述连接杆的端部连接有长度方向垂直塑料拉丝行进方向的横杆，所述横杆的端部连接管体，所述管体的端部连接有半圆管a，所述半圆管a的侧壁上开设有与管体连通的开孔；所述半圆管a的一侧配合设置有半圆管b，所述半圆管b和半圆管a配合构成一用于塑料拉丝穿过的通道；所述管体内设置有温度传感器。
12、进一步地，所述固定环上设置有锁紧螺栓c；所述半圆管b的两侧端面上分别设置有插槽，所述半圆管a的两侧端面上分别设置有插入插槽内的插条，所述插槽的底端设置有限位凸块。
13、进一步地，所述插槽的截面呈t型或葫芦型，所述插条的截面呈t型或葫芦型。
14、进一步地，所述水上输送辊包括一对平行设置的竖杆b，两所述竖杆b的顶部之间连接有输送辊本体b；所述竖杆b的底端面通过固定螺栓连接有l型杆，所述l型杆的端部水平段螺纹连接有端部抵在水槽底侧面的锁紧螺栓d；两所述竖杆b之间连接连接杆，所述连接杆的端部连接套在竖杆b上的连接套，且所述连接套上连接有锁紧螺栓e；所述竖杆b上螺纹连接有端部抵在水槽外侧壁的锁紧螺栓f；所述l型杆的顶部设置有用于竖杆b插入的安装腔。
15、本专利技术具有以下有益效果：
16、本专利技术通过在使用时交替控制塑料拉丝进行水冷和空气冷却，在实际中提高冷却效果的同时，降低冷却成型后塑料拉丝内部的孔隙率。
17、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种PCR材料拉丝造粒生产方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种PCR材料拉丝造粒生产方法，其特征在于，沿所述水槽(1)长度方向依次设置有用于将塑料拉丝引入液面下方的四根水下输送辊A(10)，位于任意相邻两组水下输送辊A(10)之间的水槽(1)上方设置有水上输送辊(11)，位于所述水下输送辊A(10)和水上输送辊(11)之间的水槽(1)内设置有水下输送辊B(12)；
3.根据权利要求2所述的一种PCR材料拉丝造粒生产方法，其特征在于，所述水下输送辊A(10)和水下输送辊B(12)结构相同；
4.根据权利要求3所述的一种PCR材料拉丝造粒生产方法，其特征在于，所述水下输送辊B(12)一侧设置有用于检测塑料拉丝从液面引出温度的第一检测机构(2)；位于末端的三根水下输送辊A(10)一侧设置有用于检测塑料拉丝从液面上方引入液面下方时温度的第二检测机构(3)。
5.根据权利要求4所述的一种PCR材料拉丝造粒生产方法，其特征在于，所述第一检测机构(2)和第二检测机构(3)结构相同；
6.根据权利要求5所述的一种P
7.根据权利要求6所述的一种PCR材料拉丝造粒生产方法，其特征在于，所述插槽(251)的截面呈T型或葫芦型，所述插条(241)的截面呈T型或葫芦型。
8.根据权利要求2所述的一种PCR材料拉丝造粒生产方法，其特征在于，所述水上输送辊(11)包括一对平行设置的竖杆B(111)，两所述竖杆B(111)的顶部之间连接有输送辊本体B(110)；
...【技术特征摘要】
1.一种pcr材料拉丝造粒生产方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种pcr材料拉丝造粒生产方法，其特征在于，沿所述水槽(1)长度方向依次设置有用于将塑料拉丝引入液面下方的四根水下输送辊a(10)，位于任意相邻两组水下输送辊a(10)之间的水槽(1)上方设置有水上输送辊(11)，位于所述水下输送辊a(10)和水上输送辊(11)之间的水槽(1)内设置有水下输送辊b(12)；
3.根据权利要求2所述的一种pcr材料拉丝造粒生产方法，其特征在于，所述水下输送辊a(10)和水下输送辊b(12)结构相同；
4.根据权利要求3所述的一种pcr材料拉丝造粒生产方法，其特征在于，所述水下输送辊b(12)一侧设置有用于检测塑料拉丝从液面引出温度的第一检测机构(2)；位于末端的三根水...
【专利技术属性】
技术研发人员：李燕，陈连强，吴华海，雷金有，张志滔，王昕勇，周大科，陈世东，
申请(专利权)人：浙江昊杨新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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