【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种声屏障屏体，特别涉及一种铝箔吸声体结构型金属声屏障屏体。
技术介绍
1、随着高速公路改扩建项目的日益增多，其对公路沿线的居民带来的交通噪声的影响方式和程度也产生了相应的变化，特别是大部分改扩建项目属于在原有道路基础上进行双侧拓宽，建成后与现有居民点相对距离更近，同时运营期分道行驶后大型车辆交通噪声的影响更加严重。由于受到占地及沿线自然环境等条件制约，通常采用在道路两侧路肩或桥梁段混凝土护栏顶部设置金属型声屏障来降低交通噪声的影响。常规的金属型声屏障屏体一般采用隔声屏或吸声屏体，其中吸声屏体主要有微孔面板、吸声玻璃棉和金属镀锌薄钢板框架等组成，在对现有多种同类型金属声屏障吸声系数的实验室测试和现场插入损失的测试结果表明，现有的部分金属声屏障对某一频段的交通噪声具有一定的降噪效果，但针对改扩建项目后出现车辆组成以及交通噪声特性较为复杂的路段，其降噪效果远达不到设计的降噪目标，降噪效果不理想。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铝箔吸声体结构型金属声屏障屏体，以解决上述
技术介绍
中提出的现有声屏障屏体存在的对交通噪声部分频率范围吸声效果不足的问题，使其对交通噪声相对宽频的范围内均具有良好的吸声效果。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝箔吸声体结构型金属声屏障屏体，包括铝箔吸声结构体、空腔、三聚氰胺吸声材料以及外部框架，所述铝箔吸声结构体镶嵌在外部框架左端，所述外部框架内部设置卡件对铝箔吸声结构体进行固定，所述铝箔吸声结构体右侧设
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述铝箔吸声结构体由铝箔吸声结构面板、铝箔吸声材料及铝箔吸声结构背板组成，所述铝箔吸声结构面板及铝箔吸声结构背板均采取1mm铝板。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述铝箔吸声结构面板采用方形穿孔结构，且方孔尺寸为5mm*2mm,所述铝箔吸声结构背板采用圆形穿孔结构，且圆孔直径为2mm。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述铝箔吸声结构面板与铝箔吸声结构背板之间设置厚度为13mm铝箔吸声材料，所述铝箔吸声材料中单层铝箔厚度为0.5mm为边长6mm的蜂窝正六边形结构。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述铝箔吸声材料与铝箔吸声结构面板、铝箔吸声结构背板之间用铆钉固定。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述铝箔吸声结构体右侧设置有1.5mm厚空腔，所述空腔左侧与铝箔吸声结构背板相接，所述空腔右侧直接与三聚氰胺吸声材料接触。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述三聚氰胺吸声材料密度选择为kg/m3，所述三聚氰胺吸声材料厚度为60mm且采用卡件将其固定在外部框架背板上，所述外部框架为1mm厚的镀锌钢板。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、本专利技术通过设置一种厚度为15mm的铝箔吸声结构体，噪声声波首先接触该吸声结构体，引起铝箔吸声材料振动消耗部分声波的能量，然后声音通过空腔接触吸声材料进一步对噪声吸收，从而有效增加了声屏障的吸声频段，可对频段在250hz～2000hz内的交通噪声吸声系数均维持在较高的水平，大大提升了声屏障的吸声降噪效果，并且本装置在作用时交通噪声首先接触铝箔吸声结构体，由于铝箔吸声结构体和三聚氰胺吸声材料之间有一定的孔隙，大大降低了传统声屏障中由于灰尘和雨水进入后导致的吸音棉板结、吸声效果变差的风险，大大提升了本装置使用寿命，有效提高了声屏障的经济性，同时屏体内的吸声材料采用三聚氰胺微孔材料，相对传统玻璃棉更加环保，且使用寿命也相对较长。
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1.一种铝箔吸声体结构型金属声屏障屏体，包括铝箔吸声结构体(2)、空腔(3)、三聚氰胺吸声材料(4)以及外部框架(1)，其特征在于：所述铝箔吸声结构体(2)镶嵌在外部框架(1)左端，所述外部框架(1)内部设置卡件对铝箔吸声结构体(2)进行固定，所述铝箔吸声结构体(2)右侧设置空腔(3)，所述空腔(3)后部设置三聚氰胺吸声材料(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔吸声体结构型金属声屏障屏体，其特征在于：所述铝箔吸声结构体(2)由铝箔吸声结构面板(21)、铝箔吸声材料(22)及铝箔吸声结构背板(23)组成，所述铝箔吸声结构面板(21)及铝箔吸声结构背板(23)均采取1mm铝板。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔吸声体结构型金属声屏障屏体，其特征在于：所述铝箔吸声结构面板(21)采用方形穿孔结构，且方孔尺寸为5mm*2mm,所述铝箔吸声结构背板(23)采用圆形穿孔结构，且圆孔直径为2mm。
4.根据权利要求3所述的一种铝箔吸声体结构型金属声屏障屏体，其特征在于：所述铝箔吸声结构面板(21)与铝箔吸声结构背板(23)之间设置厚度为13mm铝箔吸声材
5.根据权利要求4所述的一种铝箔吸声体结构型金属声屏障屏体，其特征在于：所述铝箔吸声材料(22)与铝箔吸声结构面板(21)、铝箔吸声结构背板(23)之间用铆钉固定。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔吸声体结构型金属声屏障屏体，其特征在于：所述铝箔吸声结构体(2)右侧设置有1.5mm厚空腔(3)，所述空腔(3)左侧与铝箔吸声结构背板(23)相接，所述空腔(3)右侧直接与三聚氰胺吸声材料(4)接触。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔吸声体结构型金属声屏障屏体，其特征在于：所述三聚氰胺吸声材料(4)密度选择为8kg/m3，所述三聚氰胺吸声材料(4)厚度为60mm且采用卡件将其固定在外部框架(1)背板上，所述外部框架(1)为1mm厚的镀锌钢板。
...【技术特征摘要】
1.一种铝箔吸声体结构型金属声屏障屏体，包括铝箔吸声结构体(2)、空腔(3)、三聚氰胺吸声材料(4)以及外部框架(1)，其特征在于：所述铝箔吸声结构体(2)镶嵌在外部框架(1)左端，所述外部框架(1)内部设置卡件对铝箔吸声结构体(2)进行固定，所述铝箔吸声结构体(2)右侧设置空腔(3)，所述空腔(3)后部设置三聚氰胺吸声材料(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔吸声体结构型金属声屏障屏体，其特征在于：所述铝箔吸声结构体(2)由铝箔吸声结构面板(21)、铝箔吸声材料(22)及铝箔吸声结构背板(23)组成，所述铝箔吸声结构面板(21)及铝箔吸声结构背板(23)均采取1mm铝板。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔吸声体结构型金属声屏障屏体，其特征在于：所述铝箔吸声结构面板(21)采用方形穿孔结构，且方孔尺寸为5mm*2mm,所述铝箔吸声结构背板(23)采用圆形穿孔结构，且圆孔直径为2mm。
4.根据权利要求3所述的一种铝箔吸声体结构型金属声...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永康，卢林果，王南宁，毕聪威，刘治鲁，张燕燕，房加祥，谢亚平，卢立鹏，程飞，解晓燕，冉德钦，李轶然，孔令菡，刘文君，曲修齐，刘贞岩，
申请(专利权)人：山东高速基础设施建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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