烧成用搁架组件制造技术

烧成用搁架组件包括：在纵向长的台车上以横向两行以上和纵向三行以上直立排列的用于支撑搁板的多个支柱；和在所述支柱之间连接的连结梁。提供了热应力释放结构，其中在相邻纵向行直立排列的支柱在所述支柱之间仅用沿横向倾斜的连结梁连接，从而解决了例如由在顶部固定的支柱的固定部分的纵向上产生的弯曲应力所导致的支柱挠曲或损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烧成用搁架组件。 现有技术描述对于用于烧成陶瓷的搁架组件，已知搁架组件设置具有窑车上的支柱，每个支柱 具有多个用于装配搁板的突出端，和被装配在突出端的搁板(例如，专利文献1)。通常，为 了使在窑车的直立方向上延伸的支柱稳定，已经采用了如专利文献1中所述的将支柱的顶 部插入到具有支柱插入孔的顶板以固定支柱的方法和如附图说明图1所示的用连结梁4固定由台车 3支撑的支柱2的顶部的方法。但是，在这些传统方法中，支柱的底部被底部构件不动地固定在台车上面。当在烧 成工序过程中在搁板构件上发生热膨胀时，大的载荷尤其施加到位于纵线端附近的支柱的 上端从而产生弯曲应力，并且该弯曲应力使支柱产生大的变形，导致支柱挠曲或损坏。通 常，作为缓解这种应力的机制，通过将用于插入螺钉的孔的直径设计为大于螺钉直径以提 供用于调和热膨胀的余量。但是，将用于插入螺钉的孔的直径设计为大于螺钉直径不是优 选的，因为其引起搁架组件新的问题，例如震动。专利文献1 日本未经审查的专利，公开号11-257876专利技术概要本专利技术解决的问题本专利技术的一个目的是解决上面提及的问题和提供烧成用搁架组件，其可以避免在 顶部固定的支柱的固定部分的纵向上产生的弯曲应力所导致的支柱挠曲或损坏。解决问题所采用的手段设计用于解决上述问题的本专利技术的烧成用搁架组件包括用于支撑搁板的多个支 柱，其在纵向长的台车上以横向两行以上和纵向三行以上直立排列；和在支柱的上端之间 连接的连结梁，其中所述搁架组件具有热应力释放结构，在该结构中，在相邻的纵向行中直 立排列的支柱在支柱之间仅用沿横向倾斜的连结梁连接。如权利要求2所述的专利技术，其特征在于，在根据权利要求1所述的烧成用搁架组件 中，所述热应力释放结构被结合到整个所述搁架组件中。如权利要求3所述的专利技术，其特征在于，在根据权利要求1所述的烧成用搁架组件 中，所述热应力释放结构被结合到所述搁架组件的一部分中。如权利要求4所述的专利技术，其特征在于，在根据权利要求1所述的烧成用搁架组件 中，所述热应力释放结构被结合到所述搁架组件的纵向中心部分。如权利要求5所述的专利技术，其特征在于，根据权利要求1到4中任何一个所述的烧 成用搁架组件，构成所述热应力释放结构的连结梁彼此交叉。专利技术的效果根据本专利技术的烧成用搁架组件具有热应力释放结构，其中支柱在支柱之间仅用沿横向倾斜的连结梁连接，从而在横向分散在搁架组件的纵向产生的应力，以减轻应力并且 解决例如由于纵向应力载荷产生的支柱的挠曲或损坏的问题。通常，作为应力释放机制，通 过将用于插入螺钉的孔的直径设计为大于螺钉直径以提供用于调节热膨胀的余量。但是用 于调节热应力的余量引起新的问题，例如搁架组件的震动。根据本专利技术的应力释放机制不 会引起例如震动的问题。为了最有效地在横向上分散纵向应力载荷，优选在整个搁架组件中结合热应力释 放结构。另一方面，通过在搁架组件的一部分中结合热应力释放结构，当在任何可能的地方 使用传统的搁架组件时都可以获得本专利技术的效果。在热应力释放结构被结合到所述搁架 组件的一部分中的情况下，通过将热应力释放结构结合到所述搁架组件的纵向中心部分， 可在横向上被更有效地分散纵向应力载荷另外，构成热应力释放结构的连结梁优选彼此交 叉。附图简述图1是传统的烧成用搁架组件结构的直观图。图2是本专利技术的烧成用搁架组件结构的直观图。图3是本专利技术的烧成用搁架组件的纵向侧视图。图4是显示支柱与连结梁连接的模型的图。专利技术详述图2是本专利技术的用于烧成的搁架组件结构的直观图。本专利技术的烧成用搁架组件具有如下结构其中用于支撑搁板1的支柱2在纵向的 长台车3上以横向两行以上和纵向三行以上直立排列，每一个支柱2以至少两个连结梁4 连接到其它的支柱，此外，热应力释放结构5被结合到至少所述搁架组件的一部分中。本发 明的热应力释放结构5具有以下结构在相邻纵向行中直立排列的支柱在支柱之间仅用沿 横向倾斜的连结梁4连接。为了在横向上分散纵向应力载荷，连结梁4的倾斜角可以设置 在相对于纵向10到80度的范围内。为了在横向上有效分散纵向应力载荷，该角度优选设 置在30到60度的范围内，最优为45度。搁板1、支柱2和连结梁4由耐火材料例如碳化硅制成。并不特别限制耐火材料， 但是从烧成用搁架组件的耐火材料方面考虑，更优选它们具有以下物理性能表观气孔率 0. 1-20%、体密度2. 5-3. 5和杨氏模量200-400GPa。支柱2的底部固定在台车3上，并且 支柱2的顶部以至少两根连结梁4与其它支柱2连接。如图3所示，通过将在支柱2的顶 部上形成的孔、在用于覆盖支柱2的顶部的盖6上形成的孔和在连结梁4的连接部所形成 的孔重叠在一起，然后用盖销(cap pin) 7插入重叠的孔，从而提供支柱2顶部的连接结构。 这样的盖销插入结构获得了较大的应力缓解效果。但是，本专利技术并不限于这样的盖销插入 结构，通过盖销一体的结构或仅具有连结梁的结构也可以获得本专利技术的应力释放效果。图4显示了在传统的烧成用搁架组件(比较例)和本专利技术的烧成用搁架组件(实 施例1-8)中支柱2的连接模型。比较例不包括热应力释放结构5，其中纵向连接支柱仅用 沿横向倾斜的连结梁连接。在实施例1-3中，热应力释放结构5被结合到所述搁架组件的 纵向中心部分，而在实施例5-8中，热应力释放结构5被结合到整个搁架组件。制造了具有如图4所示支柱连接模型的支柱连接结构的烧成用搁架组件(比较例，实施例1-8)。每一个搁架组件的结构尺寸为长5000mmX宽IOOOmmX高2000mm。下 面的表1显示了在实施例1-8中的支柱顶部上所产生的每一纵向弯曲应力的比率(假设在 比较例中的支柱顶部上所产生的纵向弯曲应力为100% )和每一搁架组件用于烧成时的破 损率(烧成温度1300°C，使用频率每年100次)。如表1所示，根据本专利技术(实施例1-8)，相对于现有技术(比较例)获得较大的应 力释放效果，并且可以解决例如支柱挠曲或损坏的问题。表 1<table>table see original document page 5</column></row><table>本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧成用搁架组件，包括：在纵向长的台车上以横向两行以上和纵向三行以上直立排列的用于支撑搁板的多个支柱；和在所述支柱的上端之间连接的连结梁，其中所述搁架组件具有热应力释放结构，在该热应力释放结构中，在相邻的纵向行中直立排列的支柱在所述支柱之间仅用沿横向倾斜的连结梁连接。

【技术特征摘要】
JP 2008-12-1 2008-306115一种烧成用搁架组件，包括在纵向长的台车上以横向两行以上和纵向三行以上直立排列的用于支撑搁板的多个支柱；和在所述支柱的上端之间连接的连结梁，其中所述搁架组件具有热应力释放结构，在该热应力释放结构中，在相邻的纵向行中直立排列的支柱在所述支柱之间仅用沿横向倾斜的连结梁连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：古宫山常夫，松本信宏，
申请(专利权)人：日本碍子株式会社，NGK阿德列克株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]