【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料设备的，尤其涉及一种瓶盖上料提升机。
技术介绍
1、在进行瓶盖顶面打印时，需要将瓶盖以固定姿态送至打印喷头下头，使瓶盖的待打印顶面与打印喷头相对，这就要求用于上料的设备能满足对瓶盖进行姿态调整的要求。
2、在公开号为cn106743743a的中国技术专利文件中公开了一种瓶盖自动上料装置，其能够方便的实现瓶盖自动有序上料，提高效率，其包括底座，所述底座上设置有料盘，所述料盘内设置有提升机构，所述提升机构包括倾斜支架，所述倾斜支架上安装有输送皮带，所述输送皮带上间隔一定距离均设置有隔条，所述隔条倾斜布置，所述倾斜支架正面两侧安装有挡板，在所述隔条倾斜下端一侧，所述挡板上开有出料口，所述出料口处设置有贯穿所述料盘的落料滑道。
3、上述的瓶盖自动上料装置所适用的瓶盖尺寸较为有限，尤其当瓶盖的厚度大于隔条的宽度时，存在隔条难以承载瓶盖移动，符合理想姿态的瓶盖仍会从隔条上落下，无法继续输送的缺陷。
技术实现思路
1、为了改善相关技术中，瓶盖自动上料装置不适用于不同厚度的瓶盖上料，符合理想姿态的瓶盖仍会因厚度与隔条不匹配而从隔条上落下，无法继续输送的缺陷的情况，本申请提供一种瓶盖上料提升机，以提高瓶盖上料装置对不同厚度瓶盖上料的适用性。
2、本申请提供一种瓶盖上料提升机，采用如下的技术方案：
3、一种瓶盖上料提升机，包括输送带及连接于所述输送带的分拣组件，所述输送带包括上料端及下料端，所述输送带的下料端处设置有出料口，所述分拣组件包括
4、可选的，所述物料道包括送料道及退料道，所述送料道及所述退料道均连通于所述出料口，所述出料口处设置有隔板，对应形成供一所述瓶盖滑出的下出口及供多个所述瓶盖滑出的上出口，所述下出口连通所述送料道，所述上出口连通所述退料道，所述送料道连接至所述打印设备。
5、可选的，所述输送带包括底座、设置于上料端且与所述底座转动连接的主动辊及设置于下料端且与所述底座转动连接的从动辊，所述主动辊及所述从动辊之间通过履带连接，所述履带远离所述主动辊的端面作为承料面，所述承料面设置有凸台，所述凸台与所述承料面形成供一所述瓶盖贴立的料槽。
6、可选的，所述主动辊与所述从动辊之间设置有滑移连接于所述底座的调整辊，所述调整辊设置于所述承料面下方且水平设置，所述承料面在所述主动辊、从动辊及所述调整辊支承下形成倾斜角；
7、所述承料面上的所述瓶盖具有标准姿态及非标准姿态，所述标准姿态下，所述瓶盖在重力作用下具有贴近所述承料面的运动趋势；所述非标准姿态下，所述瓶盖在重力作用下具有远离所述承料面的运动趋势。
8、可选的，所述底座开设有供所述从动辊水平滑移的第一滑槽，所述底座还开设有供所述调整辊水平滑移的第二滑槽。
9、可选的，所述输送带的承料面上设置有挡料板，所述挡料板与所述承料面之间留有供一所述瓶盖通过的间隙。
10、可选的，所述退料道的一端连通所述上出口，所述退料道的另一端连通所述储料斗。
11、通过采用上述技术方案，瓶盖由瓶盖上料提升机的上料端提升至下料端，使瓶盖以标准姿态逐个沿送料道输送至打印设备，方便打印设备直接对瓶盖的待打印顶部进行打印操作，无需再进行翻转瓶盖动作，提高了瓶盖上料效率。
12、当瓶盖的规格不同，其瓶盖厚度导致瓶盖无法在输送带运行过程中以标准姿态贴立在料槽内时，通过控制从动辊在第一滑槽内的相对位置及调整辊在第二滑槽内的相对位置，使承料面的倾斜角改变，进而实现瓶盖仍能以标准姿态贴立在料槽并输送至送料道内，提高了设备的适用性。
13、当出料口的瓶盖堆积时，无法进入送料道的瓶盖转入退料道，并退回至料斗处，重新进行提升上料，无需工人手动将无法进入送料道的瓶盖送回输送带，降低了人力成本。
14、本申请提供的瓶盖上料提升机还具有结构简单的特点，便于工人日常维护。
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1.一种瓶盖上料提升机，其特征在于：包括输送带(1)及连接于所述输送带(1)的分拣组件，所述输送带(1)包括上料端及下料端，所述输送带(1)的下料端处设置有出料口(2)，所述分拣组件包括物料道及气枪，所述物料道的一端连通所述出料口(2)，所述物料道的另一端连接预先配置的打印设备(18)，所述气枪设置于所述输送带(1)远离所述出料口(2)的一侧且所述气枪的出风口朝向所述出料口(2)设置。
2.根据权利要求1所述的瓶盖上料提升机，其特征在于：所述物料道包括送料道(3)及退料道(4)，所述送料道(3)及所述退料道(4)均连通于所述出料口(2)，所述出料口(2)处设置有隔板(5)，对应形成供一所述瓶盖滑出的下出口(6)及供多个所述瓶盖滑出的上出口(7)，所述下出口(6)连通所述送料道(3)，所述上出口(7)连通所述退料道(4)，所述送料道(3)连接至所述打印设备(18)。
3.根据权利要求2所述的瓶盖上料提升机，其特征在于：所述输送带(1)包括底座(8)、设置于上料端且与所述底座(8)转动连接的主动辊(9)及设置于下料端且与所述底座(8)转动连接的从动辊(10)，
4.根据权利要求3所述的瓶盖上料提升机，其特征在于：所述主动辊(9)与所述从动辊(10)之间设置有滑移连接于所述底座(8)的调整辊(12)，所述调整辊(12)设置于所述承料面(11)下方且水平设置，所述承料面(11)在所述主动辊(9)、从动辊(10)及所述调整辊(12)支承下形成倾斜角；
5.根据权利要求4所述的瓶盖上料提升机，其特征在于：所述底座(8)开设有供所述从动辊(10)水平滑移的第一滑槽(13)，所述底座(8)还开设有供所述调整辊(12)水平滑移的第二滑槽(14)。
6.根据权利要求3所述的瓶盖上料提升机，其特征在于：所述输送带(1)的承料面(11)上设置有挡料板(15)，所述挡料板(15)与所述承料面(11)之间留有供一所述瓶盖通过的间隙。
7.根据权利要求2所述的瓶盖上料提升机，其特征在于：所述退料道(4)的一端连通所述上出口(7)，所述退料道(4)的另一端连通储料斗(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种瓶盖上料提升机，其特征在于：包括输送带(1)及连接于所述输送带(1)的分拣组件，所述输送带(1)包括上料端及下料端，所述输送带(1)的下料端处设置有出料口(2)，所述分拣组件包括物料道及气枪，所述物料道的一端连通所述出料口(2)，所述物料道的另一端连接预先配置的打印设备(18)，所述气枪设置于所述输送带(1)远离所述出料口(2)的一侧且所述气枪的出风口朝向所述出料口(2)设置。
2.根据权利要求1所述的瓶盖上料提升机，其特征在于：所述物料道包括送料道(3)及退料道(4)，所述送料道(3)及所述退料道(4)均连通于所述出料口(2)，所述出料口(2)处设置有隔板(5)，对应形成供一所述瓶盖滑出的下出口(6)及供多个所述瓶盖滑出的上出口(7)，所述下出口(6)连通所述送料道(3)，所述上出口(7)连通所述退料道(4)，所述送料道(3)连接至所述打印设备(18)。
3.根据权利要求2所述的瓶盖上料提升机，其特征在于：所述输送带(1)包括底座(8)、设置于上料端且与所述底座(8)转动连接的主动辊(9)及设置于下料端且与所述底座(8)转动连接的从动辊(10)，所述主动辊(9)及所述从动辊(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：何大俊，张军，任尧，
申请(专利权)人：宁波台基智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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