System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种镁锰尖晶石耐火材料及其制备方法和应用技术_技高网
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一种镁锰尖晶石耐火材料及其制备方法和应用技术

技术编号:42991960 阅读:9 留言:0更新日期:2024-10-15 13:22
本发明专利技术提供了一种镁锰尖晶石耐火材料及其制备方法和应用,属于耐火材料技术领域。本发明专利技术提供了一种镁锰尖晶石耐火材料,由包括以下质量百分比的原料制备得到:镁砂60~85%、镁铝尖晶石3~20%、锰铝尖晶石3~20%和结合剂2~3%。本发明专利技术通过控制镁铝尖晶石和锰铝尖晶石的含量能够使得锰铝尖晶石与镁铝尖晶石形成协同作用,改善了耐火材料的机械柔性。实验结果表明,本发明专利技术提供的镁锰尖晶石耐火材料的气孔率为14~18%,体积密度为2.90~3.00g/cm<supgt;3</supgt;,常温耐压强度为50~80MPa,常温抗折强度为5~10MPa,磨损量为6~15cm<supgt;3</supgt;,弹性模量为18~25GPa。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火材料,尤其涉及一种镁锰尖晶石耐火材料及其制备方法和应用


技术介绍

1、镁铬质耐火材料以良好的挂窑皮和抗水泥熟料的化学侵蚀性,而被广泛的应用于水泥回转窑,但是使用后的镁铬残砖中含有六价铬的化合物,镁铬砖中的部分铬会从cr3+转变为剧毒和致癌的cr6+,这种化合物是水溶性的致癌物质,会对环境造成长期的污染,因此水泥回转窑用耐火材料无铬化是必然的趋势。

2、近年,水泥窑使用的无铬耐火材料,主要以镁铁尖晶石砖、镁铝尖晶石砖和镁锰尖晶石砖为主,目前镁铁尖晶石砖、镁铝尖晶石砖有一定局限性,镁锰尖晶石砖可全窑各部位通用,是最优质的镁铬砖替代材料,但其机械柔性不高,从而影响耐火材料的热震稳定性。因此,如何提高镁锰尖晶石耐火材料的机械柔性成为本领域亟待解决的难题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种镁锰尖晶石耐火材料及其制备方法和应用。本专利技术提供的镁锰尖晶石耐火材料具备优异的机械柔性。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:

3、本专利技术提供了一种镁锰尖晶石耐火材料,由包括以下质量百分比的原料制备得到:

4、镁砂60~85%、镁铝尖晶石3~20%、锰铝尖晶石3~20%和结合剂2~3%。

5、优选地,由包括以下质量百分比的原料制备得到:镁砂65~80%、镁铝尖晶石5~18%、锰铝尖晶石4~18%和结合剂2~3%。

6、优选地,以质量百分比计,所述原料还包括氧化铝0.1~5%和锰粉0.1~5%。

7、优选地,所述镁砂包括颗粒镁砂和细粉镁砂,所述颗粒镁砂和细粉镁砂的质量比为(1.0~3.0):1。

8、优选地,所述颗粒镁砂的粒径为0.088~5mm,所述细粉镁砂的粒径为0.088mm以下。

9、优选地,所述镁铝尖晶石包括烧结尖晶石和/或电熔尖晶石。

10、优选地,所述结合剂包括糊精溶液、木质素磺酸钙溶液、甲基纤维素溶液和亚硫酸盐纸浆废液中的至少一种。

11、优选地,所述锰铝尖晶石中mnal2o4的质量含量≥75%,粒度为5mm以下。

12、本专利技术还提供了上述技术方案所述镁锰尖晶石耐火材料的制备方法,包括如下步骤:

13、(1)将镁砂、镁铝尖晶石、锰铝尖晶石和结合剂混合,得到混合物料;

14、(2)将所述步骤(1)得到的混合物料进行成型,得到砖坯;

15、(3)将所述步骤(2)得到的砖坯进行烧结,得到镁锰尖晶石耐火材料;

16、当所述原料包括氧化铝和锰粉时,所述氧化铝和锰粉在步骤(1)混合时加入。

17、本专利技术还提供了上述技术方案所述镁锰尖晶石耐火材料或者上述技术方案制备得到的镁锰尖晶石耐火材料在水泥或石灰回转窑内衬中的应用。

18、本专利技术提供了一种镁锰尖晶石耐火材料,由包括以下质量百分比的原料制备得到:镁砂60~85%、镁铝尖晶石3~20%、锰铝尖晶石3~20%和结合剂2~3%。本专利技术通过控制镁铝尖晶石和锰铝尖晶石的含量使得锰铝尖晶石与镁铝尖晶石形成协同作用,能够形成微裂纹与微孔环协同显微结构,从而提高了耐火材料的机械柔性。试验结果表明,本专利技术提供的镁锰尖晶石耐火材料的气孔率为14~18%,体积密度为2.90~3.00g/cm3,常温耐压强度为50~80mpa,常温抗折强度为5~10mpa,磨损量为6~15cm3,弹性模量为18~25gpa。

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【技术保护点】

1.一种镁锰尖晶石耐火材料,由包括以下质量百分比的原料制备得到:

2.根据权利要求1所述的镁锰尖晶石耐火材料,其特征在于,由包括以下质量百分比的原料制备得到:镁砂65~80%、镁铝尖晶石5~18%、锰铝尖晶石4~18%和结合剂2~3%。

3.根据权利要求1或2所述的镁锰尖晶石耐火材料,其特征在于,以质量百分比计,所述原料还包括氧化铝0.1~5%和锰粉0.1~5%。

4.根据权利要求1或2所述的镁锰尖晶石耐火材料,其特征在于,所述镁砂包括颗粒镁砂和细粉镁砂,所述颗粒镁砂和细粉镁砂的质量比为(1.0~3.0):1。

5.根据权利要求4所述的镁锰尖晶石耐火材料,其特征在于,所述颗粒镁砂的粒径为0.088~5mm,所述细粉镁砂的粒径为0.088mm以下。

6.根据权利要求1或2所述的镁锰尖晶石耐火材料,其特征在于,所述镁铝尖晶石包括烧结尖晶石和/或电熔尖晶石。

7.根据权利要求1或2所述的镁锰尖晶石耐火材料,其特征在于,所述结合剂包括糊精溶液、木质素磺酸钙溶液、甲基纤维素溶液和亚硫酸盐纸浆废液中的至少一种。

<p>8.根据权利要求1或2所述的镁锰尖晶石耐火材料,其特征在于,所述锰铝尖晶石中MnAl2O4的质量含量≥75%,粒度为5mm以下。

9.权利要求1~8任意一项所述镁锰尖晶石耐火材料的制备方法,包括如下步骤:

10.权利要求1~8任意一项所述镁锰尖晶石耐火材料或者权利要求9所述制备方法制备得到的镁锰尖晶石耐火材料在水泥或石灰回转窑内衬中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种镁锰尖晶石耐火材料,由包括以下质量百分比的原料制备得到:

2.根据权利要求1所述的镁锰尖晶石耐火材料,其特征在于,由包括以下质量百分比的原料制备得到:镁砂65~80%、镁铝尖晶石5~18%、锰铝尖晶石4~18%和结合剂2~3%。

3.根据权利要求1或2所述的镁锰尖晶石耐火材料,其特征在于,以质量百分比计,所述原料还包括氧化铝0.1~5%和锰粉0.1~5%。

4.根据权利要求1或2所述的镁锰尖晶石耐火材料,其特征在于,所述镁砂包括颗粒镁砂和细粉镁砂,所述颗粒镁砂和细粉镁砂的质量比为(1.0~3.0):1。

5.根据权利要求4所述的镁锰尖晶石耐火材料,其特征在于,所述颗粒镁砂的粒径为0.088~5mm,所述细粉镁砂的粒径为...

【专利技术属性】
技术研发人员:芦贻春
申请(专利权)人:芦贻春
类型:发明
国别省市:

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