【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工产品制备，具体为一种用于精细化工的搅拌装置。
技术介绍
1、化工产品生产时搅拌装置为常用装置之一，目前市场上的搅拌装置大多数是直接把各种物料导入搅拌筒内搅拌混合，这样搅拌同一高度的物料很难上下的翻转，导致物料混合的不够均匀，影响精细化工物料的搅拌效率，因此需要一种用于精细化工的搅拌装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于精细化工的搅拌装置，解决了上述背景中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种用于精细化工的搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶端固定设置有加料斗，所述搅拌筒的底端开设有出料口，所述加料斗的顶端和出料口上均安装有密封盖，所述搅拌筒内设置有旋转轴，且旋转轴的顶端通过轴承与搅拌筒的顶侧壁转动连接，且旋转轴的顶端与搅拌筒顶端安装的驱动电机输出轴固定连接，所述旋转轴外套设有升降套，所述升降套的外壁上固定设置有多个搅拌杆，所述升降套的顶侧外壁上开设有异形导轨槽，所述异形导轨槽内两侧滑动设置有两个导向杆底侧的横向部分，两个所述导向杆的竖向部分顶端均固定设置在搅拌筒的顶侧内壁，所述升降套的内壁两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽内均滑动设置有限位条固定设置在旋转轴的两侧。
5、优选的，所述异形导轨槽呈环状，且异形导轨槽的两端向下延伸，且异形导轨槽的前后端向上延伸。
6、优选的，所述搅拌杆外均设置有四个叶片
7、优选的，所述搅拌筒的底端固定设置有两个支腿，两个所述支腿的底端固定设置有底座。
8、优选的，所述搅拌筒的底端为收缩状设置。
9、(三)有益效果
10、本技术的有益效果在于：
11、该用于精细化工的搅拌装置，通过设置的驱动电机带动旋转轴转动，升降套随着旋转轴转动带动多个搅拌杆旋转对化工物料搅拌混合，此时利用两个导向条与异形导轨槽的连接，可带动升降套在旋转轴上往复的升降，进而带动多个搅拌杆旋转且上下升降的对化工物料搅拌混合，搅拌杆上横向设置的叶片可带动物料升降，实现带动化工物料上下的移动，增加对化工物料混合的质量和效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于精细化工的搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)的顶端固定设置有加料斗(2)，所述搅拌筒(1)的底端开设有出料口(3)，所述加料斗(2)的顶端和出料口(3)上均安装有密封盖(4)，所述搅拌筒(1)内设置有旋转轴(5)，且旋转轴(5)的顶端通过轴承与搅拌筒(1)的顶侧壁转动连接，且旋转轴(5)的顶端与搅拌筒(1)顶端安装的驱动电机(8)输出轴固定连接，所述旋转轴(5)外套设有升降套(6)，所述升降套(6)的外壁上固定设置有多个搅拌杆(7)，所述升降套(6)的顶侧外壁上开设有异形导轨槽(9)，所述异形导轨槽(9)内两侧滑动设置有两个导向杆(10)底侧的横向部分，两个所述导向杆(10)的竖向部分顶端均固定设置在搅拌筒(1)的顶侧内壁，所述升降套(6)的内壁两侧均开设有限位槽(11)，两个所述限位槽(11)内均滑动设置有的限位条(12)固定设置在旋转轴(5)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于精细化工的搅拌装置，其特征在于：所述异形导轨槽(9)呈环状，且异形导轨槽(9)的两端向下延伸，且异形导轨槽(9)的前后端向上延伸。
3.根
4.根据权利要求1所述的一种用于精细化工的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)的底端固定设置有两个支腿(13)，两个所述支腿(13)的底端固定设置有底座(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于精细化工的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)的底端为收缩状设置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于精细化工的搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)的顶端固定设置有加料斗(2)，所述搅拌筒(1)的底端开设有出料口(3)，所述加料斗(2)的顶端和出料口(3)上均安装有密封盖(4)，所述搅拌筒(1)内设置有旋转轴(5)，且旋转轴(5)的顶端通过轴承与搅拌筒(1)的顶侧壁转动连接，且旋转轴(5)的顶端与搅拌筒(1)顶端安装的驱动电机(8)输出轴固定连接，所述旋转轴(5)外套设有升降套(6)，所述升降套(6)的外壁上固定设置有多个搅拌杆(7)，所述升降套(6)的顶侧外壁上开设有异形导轨槽(9)，所述异形导轨槽(9)内两侧滑动设置有两个导向杆(10)底侧的横向部分，两个所述导向杆(10)的竖向部分顶端均固定设置在搅拌筒(1)的顶侧内壁，所述升降套(6)的内壁两侧均开设有限位槽(11)，两个所述限位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：陕西麦克斯农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。