一种数控磨床的循环冷却结构制造技术

本技术公开了数控磨床技术领域的一种数控磨床的循环冷却结构，包括数控磨床体，数控磨床体的下端固定安装有支撑柱，数控磨床体的内侧设置有加工仓，加工仓的下方设置有循环回收机构，数控磨床体的后方设置有冷却机构，数控磨床体内部的底端固定安装有引导滑坡体，引导滑坡体的后端固定安装有下水坡体，该数控磨床的循环冷却结构由循环回收机构和冷却机构组成，循环回收机构和冷却机构相辅相成，用于供冷和回收冷却液，循环回收机构采用滑坡引导液体，使得冷却液可以被有效引导和输送至汇水仓内，实现了高效回收冷却液的效果，并且与冷却机构配合使用，冷却机构再抽取回收的冷却液，将冷却液再次用于冷却操作，进而实现循环冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控磨床，具体是一种数控磨床的循环冷却结构。

技术介绍

1、数控磨床是一种高精度磨床，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域，它通过数控技术进行自动化控制，可以实现精确的磨削加工，在加工过程中，数控磨床能够根据预设的程序和参数，对工件进行精确的磨削操作，从而获得高质量的加工效果，同时，数控磨床还具有高效、稳定、精度高等特点，能够满足不同领域的加工需求。

2、申请号为cn202020707287.2的一种数控磨床中，提出，包括数控磨床本体，所述数控磨床本体中间的顶部和前侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有防护罩，所述防护罩的后侧贯穿有连接轴，所述数控磨床本体临近通孔后部的顶部固定连接有竖轴，所述竖轴上设置有阻挡杆；但是现有的数控磨床在进行加工作业时，由于加工要求，加工区域和物件会产生高温和飞溅火花，为了保证加工质量效果，通常会采用喷洒冷却液的方式进行降温操作，然而，这种方式存在冷却液浪费的情况，增加了数控磨床的使用成本。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种数控磨床的循环冷却结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种数控磨床的循环冷却结构，包括数控磨床体，所述数控磨床体的下端固定安装有支撑柱，所述数控磨床体的内侧设置有加工仓，所述加工仓的下方设置有循环回收机构，所述数控磨床体的后方设置有冷却机构，所述循环回收机构包括引导滑坡体、下水坡体和下水槽，所述数控磨床体内部的底端固定安装有引导滑坡体，所述引导滑坡体的后端固定安装有下水坡体，所述下水坡体的左端固定开设有下水槽。

4、可选的，所述循环回收机构还包括抽水管道、第一抽液泵和导液管道，所述下水槽的下端固定连接有抽水管道。

5、可选的，所述抽水管道远离下水槽的一端固定安装有第一抽液泵，所述第一抽液泵的上端固定连接有导液管道。

6、可选的，所述冷却机构包括汇水仓、第一循环液管、第二抽液泵、第二循环液管、电控阀、输液管道、弯管体和喷液头，所述数控磨床体的后端固定安装有汇水仓。

7、可选的，所述汇水仓的后端固定连接有第一循环液管，所述第一循环液管远离汇水仓的一端固定安装有第二抽液泵。

8、可选的，所述第二抽液泵远离第一循环液管的一端固定连接有第二循环液管，所述第二循环液管远离第二抽液泵的一端固定安装有电控阀，所述电控阀位于数控磨床体的上端。

9、可选的，所述电控阀的前端固定连接有输液管道，所述输液管道远离电控阀的一端固定安装有弯管体，所述弯管体的前端固定安装有喷液头。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、本技术中，设置有循环回收机构和冷却机构，循环回收机构通过回收冷却液，避免了冷却液的浪费，降低了使用成本，减少了废液的排放，有利于环保，冷却机构内的冷却液通过喷液头被精确地喷洒在待冷却区域，可以有效地降低加工区域的温度，冷却液被循环回收机构再次抽取回收，用于下一次的冷却操作，实现了循环冷却的效果；通过循环使用冷却液，减少了冷却液的消耗，有利于节能，循环回收机构和冷却机构相辅相成，共同实现了高效冷却和循环冷却的效果。

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【技术保护点】

1.一种数控磨床的循环冷却结构，包括数控磨床体(1)，所述数控磨床体(1)的下端固定安装有支撑柱(3)，所述数控磨床体(1)的内侧设置有加工仓(2)，其特征在于：所述加工仓(2)的下方设置有循环回收机构(4)，所述数控磨床体(1)的后方设置有冷却机构(5)，所述循环回收机构(4)包括引导滑坡体(401)、下水坡体(402)和下水槽(403)，所述数控磨床体(1)内部的底端固定安装有引导滑坡体(401)，所述引导滑坡体(401)的后端固定安装有下水坡体(402)，所述下水坡体(402)的左端固定开设有下水槽(403)。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床的循环冷却结构，其特征在于：所述循环回收机构(4)还包括抽水管道(404)、第一抽液泵(405)和导液管道(406)，所述下水槽(403)的下端固定连接有抽水管道(404)。

3.根据权利要求2所述的一种数控磨床的循环冷却结构，其特征在于：所述抽水管道(404)远离下水槽(403)的一端固定安装有第一抽液泵(405)，所述第一抽液泵(405)的上端固定连接有导液管道(406)。

4.根据权利要求1所述的一种数控磨床的循环冷却结构，其特征在于：所述冷却机构(5)包括汇水仓(501)、第一循环液管(502)、第二抽液泵(503)、第二循环液管(504)、电控阀(505)、输液管道(506)、弯管体(507)和喷液头(508)，所述数控磨床体(1)的后端固定安装有汇水仓(501)。

5.根据权利要求4所述的一种数控磨床的循环冷却结构，其特征在于：所述汇水仓(501)的后端固定连接有第一循环液管(502)，所述第一循环液管(502)远离汇水仓(501)的一端固定安装有第二抽液泵(503)。

6.根据权利要求5所述的一种数控磨床的循环冷却结构，其特征在于：所述第二抽液泵(503)远离第一循环液管(502)的一端固定连接有第二循环液管(504)，所述第二循环液管(504)远离第二抽液泵(503)的一端固定安装有电控阀(505)，所述电控阀(505)位于数控磨床体(1)的上端。

7.根据权利要求6所述的一种数控磨床的循环冷却结构，其特征在于：所述电控阀(505)的前端固定连接有输液管道(506)，所述输液管道(506)远离电控阀(505)的一端固定安装有弯管体(507)，所述弯管体(507)的前端固定安装有喷液头(508)。

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【技术特征摘要】

1.一种数控磨床的循环冷却结构，包括数控磨床体(1)，所述数控磨床体(1)的下端固定安装有支撑柱(3)，所述数控磨床体(1)的内侧设置有加工仓(2)，其特征在于：所述加工仓(2)的下方设置有循环回收机构(4)，所述数控磨床体(1)的后方设置有冷却机构(5)，所述循环回收机构(4)包括引导滑坡体(401)、下水坡体(402)和下水槽(403)，所述数控磨床体(1)内部的底端固定安装有引导滑坡体(401)，所述引导滑坡体(401)的后端固定安装有下水坡体(402)，所述下水坡体(402)的左端固定开设有下水槽(403)。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床的循环冷却结构，其特征在于：所述循环回收机构(4)还包括抽水管道(404)、第一抽液泵(405)和导液管道(406)，所述下水槽(403)的下端固定连接有抽水管道(404)。

3.根据权利要求2所述的一种数控磨床的循环冷却结构，其特征在于：所述抽水管道(404)远离下水槽(403)的一端固定安装有第一抽液泵(405)，所述第一抽液泵(405)的上端固定连接有导液管道(406)。

4.根据权利要求1所述的一种数控磨床的循环冷却结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：高炎，李昌明，
申请(专利权)人：无锡英桥自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：