一种螺旋管螺纹清洗装置制造方法及图纸

技术编号:42990770 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-15 13:21
本技术公开了一种螺旋管螺纹清洗装置,包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有清洗框,所述清洗框的右侧面固定安装有减速电机,所述清洗框的内侧壁固定镶嵌有密封轴承,所述减速电机的输出端贯穿密封轴承并延伸至清洗框的内部,所述清洗框的内部设有清洗刷,且减速电机的输出端与清洗刷相连接。本装置通过电动推杆和卡接凹板的配合,起到对螺旋管进行夹紧的作用,并利用导向槽和导向块,达到对卡接凹板进行限位的目的,防止卡接凹板出现偏移,以至于螺旋管出现偏移的现象,通过减速电机、清洗刷和密封轴承的组合使用,便于对螺旋管进行清理,并利用引导板、引导块和排屑口的配合,达到对清洗框内部残留的碎屑进行排出的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺旋管加工,尤其是一种螺旋管螺纹清洗装置


技术介绍

1、螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管,是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度叫成型角卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成的,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管,螺旋管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径壁厚表示,螺旋管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能符合规定。

2、在对螺旋管进行加工后需要使用螺旋管螺纹清洗装置对碎屑进行清理,但现有技术中的螺旋管螺纹清洗装置在使用时还存在一些弊端,不具有对不同型号的螺旋管进行清洗的功能,并且在清理过程中较为麻烦,从而降低了螺旋管螺纹清洗装置清洗效率的问题,为此,我们提出一种螺旋管螺纹清洗装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种螺旋管螺纹清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种螺旋管螺纹清洗装置,包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有清洗框,所述清洗框的右侧面固定安装有减速电机,所述清洗框的内侧壁固定镶嵌有密封轴承,所述减速电机的输出端贯穿密封轴承并延伸至清洗框的内部,所述清洗框的内部设有清洗刷,且减速电机的输出端与清洗刷相连接,所述清洗框的内侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面放置有两个卡接凹板,所述清洗框的内侧壁固定连接有两个电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端分别与卡接凹板相互远离的一侧面固定连接,所述固定板的上表面固定连接有引导板,所述引导板的上表面固定连接有两个引导块,每个所述引导块的背面均与清洗框的内侧壁固定连接,所述清洗框的背面开设有排屑口,所述排屑口的内壁卡接有密封塞。

4、在进一步的实施例中,所述固定板的底面固定连接有两组安装座,每个所述安装座的上表面均开设有安装孔。

5、在进一步的实施例中,所述减速电机输出端的外表面固定连接有稳固环,所述稳固环的左端与清洗刷的右侧面固定连接。

6、在进一步的实施例中,每个所述电动推杆的外表面均固定连接有加固环,两个所述加固环相互远离的一侧面均与清洗框的内侧壁固定连接。

7、在进一步的实施例中,所述支撑板的底面固定连接有两个直角板,两个所述直角板相互远离的一侧面均与清洗框的内侧壁固定连接。

8、在进一步的实施例中,所述支撑板的上表面开设有导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有两个导向块,每个所述导向块的上表面均与卡接凹板的底面固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本装置通过电动推杆和卡接凹板的配合,起到对螺旋管进行夹紧的作用,并利用导向槽和导向块,达到对卡接凹板进行限位的目的,防止卡接凹板出现偏移,以至于螺旋管出现偏移的现象,通过减速电机、清洗刷和密封轴承的组合使用,便于对螺旋管进行清理,并利用引导板、引导块和排屑口的配合,达到对清洗框内部残留的碎屑进行排出的目的,从而有效的解决了不具有对不同型号的螺旋管进行清洗的功能,并且在清理过程中较为麻烦的问题,便于推广使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺旋管螺纹清洗装置,其特征在于:包括固定板(1),所述固定板(1)的上表面固定连接有清洗框(2),所述清洗框(2)的右侧面固定安装有减速电机(4),所述清洗框(2)的内侧壁固定镶嵌有密封轴承(5),所述减速电机(4)的输出端贯穿密封轴承(5)并延伸至清洗框(2)的内部,所述清洗框(2)的内部设有清洗刷(6),且减速电机(4)的输出端与清洗刷(6)相连接,所述清洗框(2)的内侧壁固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的上表面放置有两个卡接凹板(9),所述清洗框(2)的内侧壁固定连接有两个电动推杆(10),两个所述电动推杆(10)的伸缩端分别与卡接凹板(9)相互远离的一侧面固定连接,所述固定板(1)的上表面固定连接有引导板(17),所述引导板(17)的上表面固定连接有两个引导块(14),每个所述引导块(14)的背面均与清洗框(2)的内侧壁固定连接,所述清洗框(2)的背面开设有排屑口(15),所述排屑口(15)的内壁卡接有密封塞(16)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋管螺纹清洗装置,其特征在于:所述固定板(1)的底面固定连接有两组安装座(3),每个所述安装座(3)的上表面均开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋管螺纹清洗装置,其特征在于:所述减速电机(4)输出端的外表面固定连接有稳固环(7),所述稳固环(7)的左端与清洗刷(6)的右侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋管螺纹清洗装置,其特征在于:每个所述电动推杆(10)的外表面均固定连接有加固环(11),两个所述加固环(11)相互远离的一侧面均与清洗框(2)的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋管螺纹清洗装置,其特征在于:所述支撑板(8)的底面固定连接有两个直角板(18),两个所述直角板(18)相互远离的一侧面均与清洗框(2)的内侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋管螺纹清洗装置,其特征在于:所述支撑板(8)的上表面开设有导向槽(12),所述导向槽(12)的内部滑动连接有两个导向块(13),每个所述导向块(13)的上表面均与卡接凹板(9)的底面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种螺旋管螺纹清洗装置,其特征在于:包括固定板(1),所述固定板(1)的上表面固定连接有清洗框(2),所述清洗框(2)的右侧面固定安装有减速电机(4),所述清洗框(2)的内侧壁固定镶嵌有密封轴承(5),所述减速电机(4)的输出端贯穿密封轴承(5)并延伸至清洗框(2)的内部,所述清洗框(2)的内部设有清洗刷(6),且减速电机(4)的输出端与清洗刷(6)相连接,所述清洗框(2)的内侧壁固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的上表面放置有两个卡接凹板(9),所述清洗框(2)的内侧壁固定连接有两个电动推杆(10),两个所述电动推杆(10)的伸缩端分别与卡接凹板(9)相互远离的一侧面固定连接,所述固定板(1)的上表面固定连接有引导板(17),所述引导板(17)的上表面固定连接有两个引导块(14),每个所述引导块(14)的背面均与清洗框(2)的内侧壁固定连接,所述清洗框(2)的背面开设有排屑口(15),所述排屑口(15)的内壁卡接有密封塞(16)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋管螺纹清洗装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建欣王熙峰梁雪王智
申请(专利权)人:天津市永鸿钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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