【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业烟气余热回收，特别是涉及一种多功能一体化烟气均流装置。
技术介绍
1、管式氟塑料烟气换热器作为一种优异的防腐型烟气换热器，近十年在燃煤烟气余热回收方面有广泛应用，但由于氟塑料材质本身的防磨性能较弱，实际应用中经常发生因烟气超温、烟尘含量过高以及流场偏流带来的换热管磨损泄露问题，严重影响了设备的运行可靠性，检修维护成本大大增加，节能收益大打折扣，也因此制约了管式氟塑料烟气换热器的市场推广和应用。
2、目前工业烟气治理领域常用的烟气均流装置以导流板或者格栅孔板为主，根据烟道的实际形状，将导流板或格栅孔板以不同的形式进行排布，达到提升烟气流场均匀性的目标，从而降低换热管的磨损，并提升换热器的整体换热能力。然而上述导流装置，一方面只能解决烟气流场的均匀性问题，其对烟气超温和粉尘含量过高没有任何作用效果，另一方面对不同项目的适应性差，设计工作量大、安装精度要求高、调试难度大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种多功能一体化烟气均流装置，以解决上述现有技术存在的问题，实现对烟气中粉尘的高效捕集和脱除，并且能够有效调控烟气温度，同时，改善烟气流场的均匀性。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、本专利技术提供一种多功能一体化烟气均流装置，包括两个烟气均流单元，各所述烟气均流单元均包括壳体框架、换热模块、清灰模块和排灰模块，所述换热模块安装于所述壳体框架内，且所述换热模块的进水口和出水口均位于所述壳体框架外部，所述换热模
4、优选的，各所述壳体框架的纵截面为矩形，所述壳体框架包括顶封板、集灰斗和两个侧封板，所述侧封板对称安装于所述顶封板的两端，且所述侧封板与所述顶封板之间通过法兰连接，所述集灰斗的两端分别安装于两个所述侧封板的下端，两个所述壳体框架能够拆卸连接并形成整体外框，且两个所述集灰斗的下端分别与一所述排灰模块连通，所述整体外框的下端面的四个角部各设有一支腿，且各所述支腿的下端分别固定有一垫板。
5、优选的，所述壳体框架还包括多个内撑杆，所述内撑杆分为横撑杆和纵撑杆，所述横撑杆和所述纵撑杆相互垂直并固定连接，所述横撑杆的两端分别安装于两个所述侧封板的内侧，所述纵撑杆的两端分别安装于所述顶封板和所述集灰斗上，两个所述壳体框架上的两组所述内撑杆分别安装于两个所述壳体框架在相互远离的一侧。
6、优选的，所述换热模块包括进水联管、换热管组和出水联管，所述换热管组安装于所述壳体框架内，且所述换热管组中设有多个所述换热通道，两个所述进水联管分别为水平进水联管和竖直进水联管，两个所述出水联管分别为水平出水联管和竖直出水联管，两个所述烟气均流单元的两个所述换热管组中，其中一个所述换热管组沿竖直方向延伸，且对应的所述壳体框架上端安装所述水平进水联管和所述水平出水联管，另一个所述换热管组沿水平方向延伸，且对应的所述壳体框架一侧安装所述竖直进水联管和所述竖直出水联管；所述水平进水联管的一端形成连通外界的进水口，所述水平进水联管的另一端封堵，所述水平出水联管的一端封堵，所述水平出水联管的另一端连通所述竖直进水联管的一端，所述竖直进水联管的另一端封堵，所述竖直出水联管的一端封堵，所述竖直出水联管的另一端形成连通外界的出水口，所述水平进水联管的一侧和所述竖直进水联管的一侧分别与对应的所述换热管组的进水端连接，所述水平出水联管的一侧和所述竖直出水联管的一侧分别与对应的所述换热管组的出水端连接。
7、优选的，两个所述换热管组中，其中一个所述换热管组包括沿水平方向依次排列且叉排布置的多根u型换热管，各所述u型换热管均与水平面垂直，且与竖直平面存在夹角，另一个所述换热管组包括沿竖直方向依次排列且叉排布置的多根所述u型换热管，各所述u型换热管均与竖直平面垂直，且与水平面存在夹角，两个所述换热管组中，各所述u型换热管的进水端连接对应的所述进水联管，各所述u型换热管的出水端连接对应的所述出水联管。
8、优选的，在所述换热管组的延伸方向为水平方向的所述烟气均流单元中，所述清灰模块包括平移驱动元件和多个平移刮板，所述平移刮板沿竖直方向延伸，并沿水平方向依次排列，所述平移驱动元件安装于所述壳体框架上，且各所述平移刮板均与所述平移驱动元件连接，并能够在所述平移驱动元件的带动下沿水平方向往复移动，各所述平移刮板依次排列且均套设于沿水平方向延伸的各所述u型换热管的外周，并能够在往复平移时对沿水平方向延伸的各所述u型换热管外壁上的灰尘刮除，相邻的所述平移刮板之间的距离固定。
9、优选的，所述壳体框架的内顶面安装有一平移上滑轨，所述平移上滑轨的下端滑动配合连接一平移滑轨套，所述平移滑轨套的下端与各所述平移刮板的上端固定连接，所述壳体框架的内底面安装有一平移下滑轨；所述平移驱动元件包括平移执行器、平移丝杠、平移滑杆和平移连接杆，所述平移执行器安装于所述壳体框架的上端，且所述平移执行器与所述平移丝杠的一端连接，所述平移丝杠与水平方向平行，所述平移滑杆的上端与所述平移丝杠的外周连接，所述平移滑杆与水平方向垂直，所述平移滑杆的下端连接所述平移连接杆的中部，且所述平移连接杆依次穿过并固定各所述平移刮板，所述平移连接杆与水平面平行。
10、优选的，在所述换热管组的延伸方向为竖直方向的所述烟气均流单元中，所述清灰模块包括升降驱动元件和多个升降刮板，所述升降刮板沿水平方向延伸，并沿竖直方向依次排列，所述升降驱动元件安装于所述壳体框架上，且各所述升降刮板均与所述升降驱动元件连接，并能够在所述升降驱动元件的带动下沿竖直方向往复移动，各所述升降刮板依次排列且均套设于沿竖直方向延伸的各所述u型换热管的外周，并能够在往复升降时对沿竖直方向延伸的各所述u型换热管外壁上的灰尘刮除，相邻的所述升降刮板之间的距离固定。
11、优选的，所述壳体框架的两内侧壁上分别固定有一个升降侧滑轨，各所述升降刮板的两端分别与两个所述升降侧滑轨滑动配合连接；所述升降驱动元件包括升降执行器和升降连接杆，所述升降执行器安装于所述壳体框架的上端，且所述升降执行器与所述升降连接杆的上端连接，所述升降连接杆依次穿过并固定各所述升降刮板，所述升降连接杆与水平面垂直。
12、优选的，所述排灰模块包括排灰管和自动卸灰阀，所述排灰管的一端连接所述壳体框架的下端并与所述壳体框架内部连通，所述排灰管的另一端向远离所述壳体框架的方向延伸，所述自动卸灰阀安装于所述排灰管上。
13、本专利技术相对于现有技术取本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能一体化烟气均流装置，其特征在于：包括两个烟气均流单元，各所述烟气均流单元均包括壳体框架、换热模块、清灰模块和排灰模块，所述换热模块安装于所述壳体框架内，且所述换热模块的进水口和出水口均位于所述壳体框架外部，所述换热模块内用于流通水，且所述换热模块中设有多个换热通道，来自除尘器的高温烟气在通过所述换热通道时能够与所述换热模块内的水换热，所述清灰模块活动安装于所述壳体框架内，且所述清灰模块与所述换热模块的外周活动连接，所述清灰模块能够沿所述换热模块的长度方向往复移动并将所述换热模块外壁的灰尘清理至所述壳体框架底部，所述排灰模块安装于所述壳体框架的下端，且所述排灰模块用于排出进入所述换热通道内的灰尘；两个所述壳体框架沿烟气流通方向并排设置，两个所述换热模块相互垂直，且两个所述换热通道相互垂直。
2.根据权利要求1所述的多功能一体化烟气均流装置，其特征在于：各所述壳体框架的纵截面为矩形，所述壳体框架包括顶封板、集灰斗和两个侧封板，所述侧封板对称安装于所述顶封板的两端，且所述侧封板与所述顶封板之间通过法兰连接，所述集灰斗的两端分别安装于两个所述侧封板的下端，两个所
3.根据权利要求2所述的多功能一体化烟气均流装置，其特征在于：所述壳体框架还包括多个内撑杆，所述内撑杆分为横撑杆和纵撑杆，所述横撑杆和所述纵撑杆相互垂直并固定连接，所述横撑杆的两端分别安装于两个所述侧封板的内侧，所述纵撑杆的两端分别安装于所述顶封板和所述集灰斗上，两个所述壳体框架上的两组所述内撑杆分别安装于两个所述壳体框架在相互远离的一侧。
4.根据权利要求1所述的多功能一体化烟气均流装置，其特征在于：所述换热模块包括进水联管、换热管组和出水联管，所述换热管组安装于所述壳体框架内，且所述换热管组中设有多个所述换热通道，两个所述进水联管分别为水平进水联管和竖直进水联管，两个所述出水联管分别为水平出水联管和竖直出水联管，两个所述烟气均流单元的两个所述换热管组中，其中一个所述换热管组沿竖直方向延伸，且对应的所述壳体框架上端安装所述水平进水联管和所述水平出水联管，另一个所述换热管组沿水平方向延伸，且对应的所述壳体框架一侧安装所述竖直进水联管和所述竖直出水联管；所述水平进水联管的一端形成连通外界的进水口，所述水平进水联管的另一端封堵，所述水平出水联管的一端封堵，所述水平出水联管的另一端连通所述竖直进水联管的一端，所述竖直进水联管的另一端封堵，所述竖直出水联管的一端封堵，所述竖直出水联管的另一端形成连通外界的出水口，所述水平进水联管的一侧和所述竖直进水联管的一侧分别与对应的所述换热管组的进水端连接，所述水平出水联管的一侧和所述竖直出水联管的一侧分别与对应的所述换热管组的出水端连接。
5.根据权利要求4所述的多功能一体化烟气均流装置，其特征在于：两个所述换热管组中，其中一个所述换热管组包括沿水平方向依次排列且叉排布置的多根U型换热管，各所述U型换热管均与水平面垂直，且与竖直平面存在夹角，另一个所述换热管组包括沿竖直方向依次排列且叉排布置的多根所述U型换热管，各所述U型换热管均与竖直平面垂直，且与水平面存在夹角，两个所述换热管组中，各所述U型换热管的进水端连接对应的所述进水联管，各所述U型换热管的出水端连接对应的所述出水联管。
6.根据权利要求5所述的多功能一体化烟气均流装置，其特征在于：在所述换热管组的延伸方向为水平方向的所述烟气均流单元中，所述清灰模块包括平移驱动元件和多个平移刮板，所述平移刮板沿竖直方向延伸，并沿水平方向依次排列，所述平移驱动元件安装于所述壳体框架上，且各所述平移刮板均与所述平移驱动元件连接，并能够在所述平移驱动元件的带动下沿水平方向往复移动，各所述平移刮板依次排列且均套设于沿水平方向延伸的各所述U型换热管的外周，并能够在往复平移时对沿水平方向延伸的各所述U型换热管外壁上的灰尘刮除，相邻的所述平移刮板之间的距离固定。
7.根据权利要求6所述的多功能一体化烟气均流装置，其特征在于：所述壳体框架的内顶面安装有一平移上滑轨，所述平移上滑轨的下端滑动配合连接一平移滑轨套，所述平移滑轨套的下端与各所述平移刮板的上端固定连接，所述壳体框架的内底面安装有一平移下滑轨；所述平移驱动元件包括平移执行器、平移丝杠、平移滑杆和平移连接杆，所述平移执行器安装于所述壳体框架的上端，且所述平移执行器与所述平移丝杠的一端连接，所述平移丝杠与水平方向平行，所述平移滑杆的上端与所述平移丝杠的外周连接，所述平移滑杆与水平方向垂直，所述平移滑杆的下端连接...
【技术特征摘要】
1.一种多功能一体化烟气均流装置，其特征在于：包括两个烟气均流单元，各所述烟气均流单元均包括壳体框架、换热模块、清灰模块和排灰模块，所述换热模块安装于所述壳体框架内，且所述换热模块的进水口和出水口均位于所述壳体框架外部，所述换热模块内用于流通水，且所述换热模块中设有多个换热通道，来自除尘器的高温烟气在通过所述换热通道时能够与所述换热模块内的水换热，所述清灰模块活动安装于所述壳体框架内，且所述清灰模块与所述换热模块的外周活动连接，所述清灰模块能够沿所述换热模块的长度方向往复移动并将所述换热模块外壁的灰尘清理至所述壳体框架底部，所述排灰模块安装于所述壳体框架的下端，且所述排灰模块用于排出进入所述换热通道内的灰尘；两个所述壳体框架沿烟气流通方向并排设置，两个所述换热模块相互垂直，且两个所述换热通道相互垂直。
2.根据权利要求1所述的多功能一体化烟气均流装置，其特征在于：各所述壳体框架的纵截面为矩形，所述壳体框架包括顶封板、集灰斗和两个侧封板，所述侧封板对称安装于所述顶封板的两端，且所述侧封板与所述顶封板之间通过法兰连接，所述集灰斗的两端分别安装于两个所述侧封板的下端，两个所述壳体框架能够拆卸连接并形成整体外框，且两个所述集灰斗的下端分别与一所述排灰模块连通，所述整体外框的下端面的四个角部各设有一支腿，且各所述支腿的下端分别固定有一垫板。
3.根据权利要求2所述的多功能一体化烟气均流装置，其特征在于：所述壳体框架还包括多个内撑杆，所述内撑杆分为横撑杆和纵撑杆，所述横撑杆和所述纵撑杆相互垂直并固定连接，所述横撑杆的两端分别安装于两个所述侧封板的内侧，所述纵撑杆的两端分别安装于所述顶封板和所述集灰斗上，两个所述壳体框架上的两组所述内撑杆分别安装于两个所述壳体框架在相互远离的一侧。
4.根据权利要求1所述的多功能一体化烟气均流装置，其特征在于：所述换热模块包括进水联管、换热管组和出水联管，所述换热管组安装于所述壳体框架内，且所述换热管组中设有多个所述换热通道，两个所述进水联管分别为水平进水联管和竖直进水联管，两个所述出水联管分别为水平出水联管和竖直出水联管，两个所述烟气均流单元的两个所述换热管组中，其中一个所述换热管组沿竖直方向延伸，且对应的所述壳体框架上端安装所述水平进水联管和所述水平出水联管，另一个所述换热管组沿水平方向延伸，且对应的所述壳体框架一侧安装所述竖直进水联管和所述竖直出水联管；所述水平进水联管的一端形成连通外界的进水口，所述水平进水联管的另一端封堵，所述水平出水联管的一端封堵，所述水平出水联管的另一端连通所述竖直进水联管的一端，所述竖直进水联管的另一端封堵，所述竖直出水联管的一端封堵，所述竖直出水联管的另一端形成连通外界的出水口，所述水平进水联管的一侧和所述竖直进水联管的一侧分别与对应的所述换热管组的进水端连接，所述水平出水联管的一侧和所述竖直出水联管的一侧分别与对应的所述换热管组的出水端连接。
5.根据权利要求4所述的多功能一体化烟气均流装置，其特征在于：两个所述换热管组中，其中一个所述换热管组包括沿水平方向依次排列且叉排布置的多根u型...
【专利技术属性】
技术研发人员：田雄辉，樊鹏，相朋亮，相晓亮，田晓贺，
申请(专利权)人：北京运江科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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