System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种由红松松仁膜衣制备纤维素纳米晶的方法技术_技高网
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一种由红松松仁膜衣制备纤维素纳米晶的方法技术

技术编号:42990495 阅读:4 留言:0更新日期:2024-10-15 13:21
本发明专利技术属于纳米纤维素制备技术领域,具体涉及一种由红松松仁膜衣制备纤维素纳米晶的方法。本发明专利技术制备方法包括:将红松松仁膜衣和乙醇混合进行脱脂,得到脱脂膜衣;将所述脱脂膜衣和第一碱液混合进行碱处理,得到碱处理膜衣;将所述碱处理膜衣和亚氯酸钠溶液混合进行漂白处理,得到漂白膜衣;将所述漂白膜衣和第二碱液混合进行复漂,得到纤维素;将所述纤维素进行酸解,得到纤维素纳米晶。本发明专利技术以红松松仁膜衣副产物为原料,提取红松松仁膜衣纤维素并用酸水解法制备纤维素纳米晶。本发明专利技术通过碱处理、漂白处理与复漂,去除松仁膜衣中的半纤维素和木质素等非纤维素成分,使纤维素的纯度达到92%以上,再通过酸水解,成功制得纤维素纳米晶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纳米纤维素制备,具体涉及一种由红松松仁膜衣制备纤维素纳米晶的方法


技术介绍

1、红松经精深加工后得到红松松仁,红松松仁有着较高的营养价值,可被加工成罐头、饮料、糖果等产品。在获得松仁的同时会伴随红松松仁膜衣副产物的产生。目前,红松松仁膜衣副产物,多被焚烧、堆放或掩埋处理,会产生环境污染问题,因此寻找有效解决红松松仁膜衣副产物的方法具有重要意义。

2、农业加工、食品加工等废弃物是纤维素良好的来源之一,纤维素纳米晶(cnc)是以天然纤维素为原料,通过酸解法、酶法或球磨等方法制备的新型纳米材料。cnc较于纤维素,展现出更高的结晶度、比表面积、机械强度,cnc作为纤维素的衍生物具有良好的应用前景。但目前制得的cnc存在热稳定性低的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种由红松松仁膜衣制备纤维素纳米晶的方法。本专利技术通过碱处理、漂白处理与复漂,去除松仁膜衣中的半纤维素和木质素等非纤维素成分,使纤维素的纯度达到92%以上,再通过酸水解,成功制得纤维素纳米晶,且制得的纤维素纳米晶热稳定性高。

2、本专利技术提供了一种由红松松仁膜衣制备纤维素纳米晶的方法,包括以下步骤:

3、对红松松仁膜衣进行脱脂,得到脱脂红松松仁膜衣;

4、将所述脱脂红松松仁膜衣与第一碱液混合进行碱处理,得到碱处理红松松仁膜衣;

5、将所述碱处理红松松仁膜衣和亚氯酸钠溶液混合进行漂白处理,得到漂白红松松仁膜衣;

6、将所述漂白红松松仁膜衣和第二碱液混合进行复漂,得到纤维素;

7、将所述纤维素进行酸解,得到纤维素纳米晶。

8、优选地,所述酸解使用的酸为硫酸,所述硫酸的浓度为45~65wt%。

9、优选地,所述酸解的温度为35~60℃,时间为30~210min。

10、优选地,所述脱脂使用的试剂为乙醇,所述红松松仁膜衣和乙醇的用量比为1g:5~70ml。

11、优选地,所述第一碱液包括氢氧化钠溶液,所述氢氧化钠溶液的浓度为3~20wt%,所述脱脂红松松仁膜衣和第一碱液的用量比为1g:10~70ml。

12、优选地,所述碱处理的温度为60~100℃,时间为120~360min。

13、优选地,所述亚氯酸钠溶液的浓度为1.5~9.0wt%,所述碱处理红松松仁膜衣和亚氯酸钠溶液的用量比为1g:10~70ml。

14、优选地,所述漂白处理的温度为50~100℃,时间为30~100min。

15、优选地,所述第二碱液包括氢氧化钠溶液,所述氢氧化钠溶液的浓度为0.35~1.2wt%。

16、优选地,所述复漂的温度为65~100℃,时间为40~120min。

17、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

18、本专利技术提供了一种由红松松仁膜衣制备纤维素纳米晶的方法,包括以下步骤:对红松松仁膜衣进行脱脂,得到脱脂红松松仁膜衣;将所述脱脂红松松仁膜衣与第一碱液混合进行碱处理,得到碱处理红松松仁膜衣;将所述碱处理红松松仁膜衣和亚氯酸钠溶液混合进行漂白处理,得到漂白红松松仁膜衣;将所述漂白红松松仁膜衣和第二碱液混合进行复漂,得到纤维素;将所述纤维素进行酸解,得到纤维素纳米晶。本专利技术以红松松仁膜衣副产物为原料,提取红松松仁膜衣纤维素并用酸水解法制备纤维素纳米晶(cnc)。本专利技术通过碱处理、漂白处理与复漂,去除松仁膜衣中的半纤维素和木质素等非纤维素成分,使纤维素的纯度达到92%以上,再通过酸水解,成功制得纤维素纳米晶。由于本专利技术制得的纤维素纳米晶具有高结晶度,使得其最高降解温度在270℃以上,有着良好的热稳定性。

19、进一步地,本专利技术控制酸解的温度和时间,得到的cnc悬液的zeta电位值在-34.89~-43.71mv范围内,在水中表现出良好的分散稳定性。本专利技术制得的cnc依然保留有纤维素基本的化学结构,晶体结构为典型的纤维素i型结构,在酸解90min时结晶度高达73.56%。

20、基于环保绿色可持续发展理念,本专利技术通过红松松仁膜衣制备纤维素纳米晶,提高了红松松仁膜衣副产物的利用价值,为副产物综合利用提供了新思路。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种由红松松仁膜衣制备纤维素纳米晶的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述酸解使用的酸为硫酸,所述硫酸的浓度为45~65wt%。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述酸解的温度为35~60℃,时间为30~210min。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述脱脂使用的试剂为乙醇,所述红松松仁膜衣和乙醇的用量比为1g:5~70mL。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一碱液包括氢氧化钠溶液,所述氢氧化钠溶液的浓度为3~20wt%,所述脱脂红松松仁膜衣和第一碱液的用量比为1g:10~70mL。

6.根据权利要求1或5所述的方法,其特征在于,所述碱处理的温度为60~100℃,时间为120~360min。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述亚氯酸钠溶液的浓度为1.5~9.0wt%,所述碱处理红松松仁膜衣和亚氯酸钠溶液的用量比为1g:10~70mL。

8.根据权利要求1或7所述的方法,其特征在于,所述漂白处理的温度为50~100℃,时间为30~100min。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二碱液包括氢氧化钠溶液,所述氢氧化钠溶液的浓度为0.35~1.2wt%。

10.根据权利要求1或9所述的方法,其特征在于,所述复漂的温度为65~100℃,时间为40~120min。

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【技术特征摘要】

1.一种由红松松仁膜衣制备纤维素纳米晶的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述酸解使用的酸为硫酸,所述硫酸的浓度为45~65wt%。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述酸解的温度为35~60℃,时间为30~210min。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述脱脂使用的试剂为乙醇,所述红松松仁膜衣和乙醇的用量比为1g:5~70ml。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一碱液包括氢氧化钠溶液,所述氢氧化钠溶液的浓度为3~20wt%,所述脱脂红松松仁膜衣和第一碱液的用量比为1g:10~70ml。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐红艳夏广军张颂王羽琛
申请(专利权)人:延边大学
类型:发明
国别省市:

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