【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷渣浆泵领域，具体涉及一种多工况陶瓷渣浆泵叶轮。
技术介绍
1、陶瓷渣浆泵是一种借助于离心力来输送固液混合物的机械，主要适用于矿山、冶金、疏浚等领域。陶瓷渣浆泵相较于金属渣浆泵和橡胶渣浆泵有耐磨损、耐酸碱腐蚀、抗冲击能力强等优点。
2、目前市面上常见的陶瓷渣浆泵多为只能适用于单一固定工况的陶瓷渣浆泵，针对工作环境的变化无法有效进行工作，需要进行更换，这不仅导致工作效率大幅降低，还将导致过流件的磨损和故障。公开号为cn17869366a的中国专利申请公开了一种多工况渣浆泵叶轮，通过调距丝杠调节叶轮流道宽度，进而适应不同的工况，提高叶轮的适用性，但仍需工作人员手动旋转调距套使调距丝杠运动，不够智能化。公开号为cn117469179b的中国专利申请公开了一种适应不同深度工况的渣浆泵，通过伸缩杆来改变渣浆泵在液体中的深度，进而实现了渣浆泵在不同深度工况下作业，但升降伸缩杆的伸缩长度过长会导致摆动，稳定性不高。
3、由上述分析可知，不同工况下陶瓷渣浆泵叶轮流道的宽度不同、叶轮的角度及叶轮的尺寸不同，当前针对不同工况需要更换不同的陶瓷渣浆泵进行作业，适用于多工况的陶瓷渣浆泵仍需要人工进行干预，无法实现智能化。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种多工况陶瓷渣浆泵叶轮，其智能化程度高，具有自适应性，根据不同的工况条件进行自调整，进而达到在多种工况下进行作业的目的。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方
3、本专利技术提供一种多工况陶瓷渣浆泵叶轮，包括叶轮结构和若干环向布置在叶轮结构外围的叶片结构，所述叶轮结构包括轮盘，所述轮盘上端面开有凹槽并且所述凹槽内壁设有环形滑轮轨道和环形齿轮轨道；所述叶片结构包括若干布置在轮盘周向且交替布置的固定叶片和旋转叶片，所述叶片结构还包括驱动旋转叶片旋转的驱动装置；所述驱动装置包括固定在旋转叶片上的驱动板，所述驱动板上设有控制电机，所述控制电机的输出端连接有与环形齿轮轨道啮合的旋转齿轮，所述驱动板下端面连接有若干与环形滑轮轨道相适配的滑轮，相邻两个旋转叶片之间的距离能够调节进而改变叶轮的流道宽度，以适应不同工况，所述固定叶片内置有用于固定相邻旋转叶片的抱合锁紧机构。
4、优选地，所述轮盘外壁上下均设有凹槽，所述旋转叶片的端部卡嵌在两个凹槽内从而围绕轮盘旋转。
5、优选地，所述滑轮采用自带锁紧机构的现有滑轮，采用自带的锁紧螺母自锁。
6、优选地，所述轮盘上设有用于覆盖密封驱动装置的盖板。为防止发生干涉，盖板固定在轮盘的内壁上。
7、优选地，所述抱合锁紧机构包括内置在固定叶片内的锁紧电机，所述锁紧电机输出端连接有锁紧螺栓，所述固定叶片以及相邻的旋转叶片上设有与锁紧螺栓适配的螺纹孔。
8、优选地，所述驱动板与旋转叶片为一体化结构。
9、优选地，所述固定叶片与轮盘为一体化结构。
10、本专利技术还提供一种多工况陶瓷渣浆泵，采用所述的多工况陶瓷渣浆泵叶轮。
11、优选地，所述陶瓷渣浆泵进口管道处安装有用与监测渣浆浓度和粒度的电阻率传感器，所述控制电机、电阻率传感器电性连接控制器，所述控制器密封布置在渣浆泵的控制盘内，当多工况陶瓷渣浆泵在不同的工况条件下工作时，电阻率传感器收集所处工况的渣浆信号并传输给控制器，控制器根据所处工况的渣浆浓度和渣浆粒度对叶轮的流道宽度进行自动调整，使得该陶瓷渣浆泵有效的在该工况下进行作业。
12、在初始位置时，旋转叶片和固定叶片一起抱合锁紧形成一个整体叶片组合，当工况需要改变时，所述旋转叶片与固定叶片进行分离，旋转叶片相对位置产生变化。
13、本专利技术的有益效果在于：
14、(1)该多工况陶瓷渣浆泵智能化程度高且具有自适应性，通过收集所处工况下的渣浆数据，对叶轮的参数进行自调整以便使该泵适应当前工况；该多工况陶瓷渣浆泵采用先进的智能化技术和自适应机制，在具有自适应性的同时智能化程度高，通过集成高度敏感的传感器，实时监测和分析运行中的渣浆特性，通过这些实时数据，泵的控制系统能够动态调整叶轮的运行参数，以便使得该泵适应当前所处的工况，极大地提升了泵的灵活性和效率，使其能够在多变的工作条件下稳定运行；
15、(2)提高了陶瓷渣浆泵的适用性，在多种工况下均可以使用同种陶瓷渣浆泵，使得陶瓷渣浆泵的普适性得到了一定程度的提高。无论是高磨损、高粘度还是含有大量固体颗粒的渣浆，这款泵都能通过自动调整操作参数，以确保连续且高效的运行。这种能力减少了因泵配置不当而频繁更换设备的需要，极大地降低了维护成本和停机时间，提高了生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种多工况陶瓷渣浆泵叶轮，其特征在于，包括叶轮结构(2)和若干环向布置在叶轮结构(2)外围的叶片结构(1)，所述叶轮结构(2)包括轮盘(2-2)，所述轮盘(2-2)上端面开有凹槽并且所述凹槽内壁设有环形滑轮轨道(2-4)和环形齿轮轨道(2-3)；所述叶片结构(1)包括若干布置在轮盘(2-2)周向且交替布置的固定叶片(2-1)和旋转叶片(1-1)，所述叶片结构(1)还包括驱动旋转叶片(1-1)旋转的驱动装置(1-4)；所述驱动装置(1-4)包括固定在旋转叶片(1-1)上的驱动板(1-5)，所述驱动板(1-5)上设有控制电机(1-4-1)，所述控制电机(1-4-1)的输出端连接有与环形齿轮轨道(2-3)啮合的旋转齿轮(1-2)，所述驱动板(1-5)下端面连接有若干与环形滑轮轨道(2-4)相适配的滑轮(1-3)，相邻两个旋转叶片(1-1)之间的距离能够调节进而改变叶轮的流道宽度，以适应不同工况，所述固定叶片(2-1)内置有用于固定相邻旋转叶片(1-1)的抱合锁紧机构。
2.如权利要求1所述的一种多工况陶瓷渣浆泵叶轮，其特征在于，所述轮盘(2-2)外壁上下均设有凹槽，所述
3.如权利要求1所述的一种多工况陶瓷渣浆泵叶轮，其特征在于，所述滑轮(1-3)采用自带锁紧机构的现有滑轮。
4.如权利要求1所述的一种多工况陶瓷渣浆泵叶轮，其特征在于，所述抱合锁紧机构包括内置在固定叶片(2-1)内的锁紧电机，所述锁紧电机输出端连接有锁紧螺栓，所述固定叶片(2-1)以及相邻的旋转叶片(1-1)上设有与锁紧螺栓适配的螺纹孔(2-6)。
5.如权利要求1所述的一种多工况陶瓷渣浆泵叶轮，其特征在于，所述轮盘(2-2)上设有用于覆盖密封驱动装置(1-4)的盖板(2-5)。
6.如权利要求1所述的一种多工况陶瓷渣浆泵叶轮，其特征在于，所述驱动板(1-5)与旋转叶片(1-1)为一体化结构。
7.一种多工况陶瓷渣浆泵，其特征在于，采用如权利要求1-5任一项所述的多工况陶瓷渣浆泵叶轮。
8.如权利要求7所述的一种多工况陶瓷渣浆泵，其特征在于，所述陶瓷渣浆泵进口管道处安装有用与监测渣浆浓度和粒度的电阻率传感器，所述控制电机(1-4-1)、电阻率传感器电性连接控制器，所述控制器密封布置在渣浆泵的控制盘内，当多工况陶瓷渣浆泵在不同的工况条件下工作时，电阻率传感器收集所处工况的渣浆信号并传输给控制器，控制器根据所处工况的渣浆浓度和渣浆粒度对叶轮的流道宽度进行自动调整，使得该陶瓷渣浆泵有效的在该工况下进行作业。
...【技术特征摘要】
1.一种多工况陶瓷渣浆泵叶轮，其特征在于，包括叶轮结构(2)和若干环向布置在叶轮结构(2)外围的叶片结构(1)，所述叶轮结构(2)包括轮盘(2-2)，所述轮盘(2-2)上端面开有凹槽并且所述凹槽内壁设有环形滑轮轨道(2-4)和环形齿轮轨道(2-3)；所述叶片结构(1)包括若干布置在轮盘(2-2)周向且交替布置的固定叶片(2-1)和旋转叶片(1-1)，所述叶片结构(1)还包括驱动旋转叶片(1-1)旋转的驱动装置(1-4)；所述驱动装置(1-4)包括固定在旋转叶片(1-1)上的驱动板(1-5)，所述驱动板(1-5)上设有控制电机(1-4-1)，所述控制电机(1-4-1)的输出端连接有与环形齿轮轨道(2-3)啮合的旋转齿轮(1-2)，所述驱动板(1-5)下端面连接有若干与环形滑轮轨道(2-4)相适配的滑轮(1-3)，相邻两个旋转叶片(1-1)之间的距离能够调节进而改变叶轮的流道宽度，以适应不同工况，所述固定叶片(2-1)内置有用于固定相邻旋转叶片(1-1)的抱合锁紧机构。
2.如权利要求1所述的一种多工况陶瓷渣浆泵叶轮，其特征在于，所述轮盘(2-2)外壁上下均设有凹槽，所述旋转叶片(1-1)的端部卡嵌在两个凹槽内从而围绕轮盘(2-2)旋转。
3.如权利要求1所述的一种多工况陶瓷渣浆泵叶轮，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：方树鹏，谢方伟，张迎启，刘璐，吕科廷，田祖织，赵崇帅，
申请(专利权)人：山东省章丘鼓风机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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