【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自润滑轴承加工，具体为一种打孔钻床。
技术介绍
1、自润滑轴承分为复合材料自润滑轴承，固体镶嵌自润滑承轴，双金属材料，自润滑轴承，特殊材料自润滑轴承，按照不同用途和工况，选用不同的自润滑轴承，其中一个大类固体镶嵌自润滑轴承(简称jdb)是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。
2、自润滑轴承在加工时需要在表面进行钻孔，现有钻床在对轴承进行加工时，由于轴承是圆环形，其夹具难以对轴承进行固定，需要工作人员对轴承进行调试保证轴承位置，在对轴承进行固定时，都是依靠工作人员的经验去施加力度，为了避免固定过松，导致轴承在加工过程中出现松动的现象，工作人员通常会将轴承固定较紧，但这样很容易造成因对轴承施加的力度过大，造成轴承出现略微形变损坏，影响成品的品质，为此我们提出一种打孔钻床。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种打孔钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种打孔钻床，包括钻床，所述钻床的顶部设置有用于对工件进行夹持的夹持机构，所述夹持机构包括固定台、辅助板、夹持台、摇杆、螺杆、托板、导向柱，所述托板的正常设置有辅助定位组件，所述托板的左侧和导向柱的顶部设置有防夹伤组件，所述防夹伤组件包括：
3、固定柱，所述固定柱的右侧固定在托板的左侧，所述固定柱贯穿滑台的右侧且与滑台滑动连接，所述滑台的右侧固定有弹簧一，所述弹
4、竖向槽，所述托板的左侧开设有竖向槽，所述竖向槽的里侧滑动安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定有弹簧二，所述弹簧二远离竖杆的一端固定在竖向槽的里侧；
5、单向件，所述竖杆的底部和导向柱的顶部设置有用于限位的单向件；
6、凹槽，所述滑台的右侧开设有凹槽，所述凹槽的里侧固定有三角顶块，竖杆可以嵌入凹槽内，三角顶块可以抵触在竖杆上，推动竖杆向下移动。
7、优选的，所述单向件包括卡齿，所述卡齿铰接在竖杆的底部，所述竖杆的左侧固定有扭簧，所述扭簧远离竖杆的一端固定在卡齿的左侧，所述竖杆的右侧固定有固定块，所述导向柱的顶部固定有从动齿，在固定块的作用下，卡齿只能以和竖杆铰接的位置向左摆动，当竖杆向下移动时，竖杆带着卡齿向下移动，卡齿可以卡在从动齿上，从而可以对托板进行限位，使得托板不能继续向左移动对轴承施加压力，导致轴承受压过大，导致发生一定的形变损坏，当托板向右移动时，卡齿抵触在从动齿上，卡齿以和竖杆铰接的位置向左摆动不会影响托板的正常复位。
8、优选的，所述固定台的底部固定在钻床的顶部，所述固定台的右侧固定有辅助板，所述夹持台的底部固定在钻床的顶部，所述夹持台被螺杆贯穿且与螺杆螺纹连接。
9、优选的，所述螺杆的右侧固定有摇杆，所述螺杆的左侧转动安装在托板的右侧，所述夹持台的左侧固定有导向柱，所述导向柱贯穿托板且与托板滑动连接，通过转动摇杆，摇杆带动螺杆转动，螺杆抵着托板向左移动，托板配合辅助板可以对轴承进行固定，方便钻床对轴承进行钻孔作业。
10、优选的，所述滑台的左侧开设有通槽。
11、优选的，所述辅助定位组件包括放置盘，所述放置盘的右侧转动安装在滑台的左侧，所述放置盘上开设有弧形槽，所述滑台的左侧开设有横向槽，所述放置盘上设置有抵触件，所述放置盘的中心开设有通孔，所述通孔的里侧开设有螺旋槽。
12、优选的，所述滑台左侧通槽的里侧固定有横杆，所述横杆贯穿连杆且与连杆滑动连接，所述连杆的右侧固定有弹簧三，所述弹簧三远离连杆的一端固定在通槽的里侧，所述连杆的表面固定有滑杆，所述滑杆远离连杆的一端插接在螺旋槽的里侧，将轴承的中心对准放置盘放上，放置盘即可托举在轴承的中心对轴承进行承托，当连杆抵触在辅助板上时，连杆被抵动向右移动，连杆带着滑杆在螺旋槽内滑移，使得放置盘可以转动。
13、优选的，所述抵触件包括l型杆，所述l型杆的一端滑动安装在滑台左侧的横向槽内，所述l型杆穿过弧形槽，所述l型杆的另一端贯穿撑板且与撑板滑动连接。
14、优选的，所述撑板靠近l型杆的一端固定有弹簧四，所述弹簧四远离撑板的一端与l型杆固定连接，当放置盘开始转动时，由于l型杆被横向槽所限位，放置盘通过自身上所开设的弧形槽抵触l型杆，使其沿着横向槽进行移动，当l型杆带着撑板撑开时，撑板可以抵触在轴承的里侧对轴承进行固定和定位，不需要工作人员手动调整，同时当轴承直径较小，撑板已经抵触在轴承的里侧，而l型杆仍在移动时，即可对弹簧四进行挤压，避免卡死。
15、与现有技术相比，本专利技术提供了一种打孔钻床，具备以下有益效果：
16、1、该打孔钻床，通过设置的防夹伤组件和夹持机构，当对轴承固定完毕后，滑台右侧凹槽里侧的三角顶块可以抵在竖杆上抵动竖杆向下移动，从而控制卡齿与从动齿卡合，从而使得托板不能继续向左移动，避免继续对轴承施加压力，从而出现轴承受压过大，导致发生一定的形变损坏。
17、2、该打孔钻床，通过设置的夹持机构、防夹伤组件和辅助定位组件，在托板向左移动的过程中，连杆被抵触，从而控制放置盘发生转动，l型杆可以带着撑板对轴承的里侧进行抵触，从而对轴承进行固定和定位，不需要工作人员手动调整。
18、3、该打孔钻床，当轴承直径较小，撑板已经抵触在轴承的里侧，而l型杆仍在移动时，即可对弹簧四进行挤压，避免卡死。
19、4、该打孔钻床，当加工结束后，只需反转摇杆，控制托板向右移动复位，此时卡齿抵触在从动齿上，卡齿以和竖杆铰接的位置向左摆动不会影响托板的正常复位，连杆不再被挤压，在弹簧三的作用下，连杆带着滑杆向左复位，使得放置盘反转，从而控制抵触件复位，将加工完毕的轴承取下即可。
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1.一种打孔钻床，包括钻床(1)，其特征在于：所述钻床(1)的顶部设置有用于对工件进行夹持的夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括固定台(21)、辅助板(22)、夹持台(23)、摇杆(24)、螺杆(25)、托板(26)、导向柱(27)，所述托板(26)的正常设置有辅助定位组件(3)，所述托板(26)的左侧和导向柱(27)的顶部设置有防夹伤组件(4)，所述防夹伤组件(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种打孔钻床，其特征在于：所述单向件(46)包括卡齿(461)，所述卡齿(461)铰接在竖杆(45)的底部，所述竖杆(45)的左侧固定有扭簧(462)，所述扭簧(462)远离竖杆(45)的一端固定在卡齿(461)的左侧，所述竖杆(45)的右侧固定有固定块(463)，所述导向柱(27)的顶部固定有从动齿(464)。
3.根据权利要求1所述的一种打孔钻床，其特征在于：所述固定台(21)的底部固定在钻床(1)的顶部，所述固定台(21)的右侧固定有辅助板(22)，所述夹持台(23)的底部固定在钻床(1)的顶部，所述夹持台(23)被螺杆(25)贯穿且与螺杆(25)螺纹连
4.根据权利要求3所述的一种打孔钻床，其特征在于：所述螺杆(25)的右侧固定有摇杆(24)，所述螺杆(25)的左侧转动安装在托板(26)的右侧，所述夹持台(23)的左侧固定有导向柱(27)，所述导向柱(27)贯穿托板(26)且与托板(26)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种打孔钻床，其特征在于：所述滑台(42)的左侧开设有通槽(5)。
6.根据权利要求5所述的一种打孔钻床，其特征在于：所述辅助定位组件(3)包括放置盘(31)，所述放置盘(31)的右侧转动安装在滑台(42)的左侧，所述放置盘(31)上开设有弧形槽(32)，所述滑台(42)的左侧开设有横向槽(33)，所述放置盘(31)上设置有抵触件(34)，所述放置盘(31)的中心开设有通孔(35)，所述通孔(35)的里侧开设有螺旋槽(37)。
7.根据权利要求6所述的一种打孔钻床，其特征在于：所述滑台(42)左侧通槽(5)的里侧固定有横杆(39)，所述横杆(39)贯穿连杆(310)且与连杆(310)滑动连接，所述连杆(310)的右侧固定有弹簧三(311)，所述弹簧三(311)远离连杆(310)的一端固定在通槽(5)的里侧，所述连杆(310)的表面固定有滑杆(38)，所述滑杆(38)远离连杆(310)的一端插接在螺旋槽(37)的里侧。
8.根据权利要求7所述的一种打孔钻床，其特征在于：所述抵触件(34)包括L型杆(341)，所述L型杆(341)的一端滑动安装在滑台(42)左侧的横向槽(33)内，所述L型杆(341)穿过弧形槽(32)，所述L型杆(341)的另一端贯穿撑板(342)且与撑板(342)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种打孔钻床，其特征在于：所述撑板(342)靠近L型杆(341)的一端固定有弹簧四(343)，所述弹簧四(343)远离撑板(342)的一端与L型杆(341)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种打孔钻床，包括钻床(1)，其特征在于：所述钻床(1)的顶部设置有用于对工件进行夹持的夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括固定台(21)、辅助板(22)、夹持台(23)、摇杆(24)、螺杆(25)、托板(26)、导向柱(27)，所述托板(26)的正常设置有辅助定位组件(3)，所述托板(26)的左侧和导向柱(27)的顶部设置有防夹伤组件(4)，所述防夹伤组件(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种打孔钻床，其特征在于：所述单向件(46)包括卡齿(461)，所述卡齿(461)铰接在竖杆(45)的底部，所述竖杆(45)的左侧固定有扭簧(462)，所述扭簧(462)远离竖杆(45)的一端固定在卡齿(461)的左侧，所述竖杆(45)的右侧固定有固定块(463)，所述导向柱(27)的顶部固定有从动齿(464)。
3.根据权利要求1所述的一种打孔钻床，其特征在于：所述固定台(21)的底部固定在钻床(1)的顶部，所述固定台(21)的右侧固定有辅助板(22)，所述夹持台(23)的底部固定在钻床(1)的顶部，所述夹持台(23)被螺杆(25)贯穿且与螺杆(25)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种打孔钻床，其特征在于：所述螺杆(25)的右侧固定有摇杆(24)，所述螺杆(25)的左侧转动安装在托板(26)的右侧，所述夹持台(23)的左侧固定有导向柱(27)，所述导向柱(27)贯穿托板(26)且与托板(26)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种打孔钻床，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾嫒娟，梁国正，韩建，李娜，
申请(专利权)人：东台立一工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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