充液阀制造技术

本技术属于等静压设备技术领域，公开了一种充液阀，包括盖体和阀芯；所述盖体两端分别设有进液口和出液口，所述盖体内具有连通所述进液口和所述出液口的孔道；所述孔道的通径大于10mm；所述阀芯与所述出液口适配，且所述阀芯与所述出液口的接触面为圆锥面；所述阀芯与所述出液口的接触面设有密封圈；当所述充液阀处于第一状态时，所述阀芯用于封堵出液口，使介质不能通过出液口；当所述充液阀处于第二状态时，所述阀芯用于在介质压力作用下打开出液口，使介质通过出液口；还包括用于封盖出液口的封板；所述阀芯在封板和出液口围成的封闭区域内浮动设置；所述封板设有用于通过介质的通孔；还包括用于驱使所述阀芯封堵所述出液口的复位弹簧。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于等静压设备，具体涉及一种充液阀。

技术介绍

1、现有技术中，充液泵组将温度更高的介质泵入容器中，置换出温度更低的介质，从而实现等静压机的热循环。为避免介质回流，充液泵组与容器之间设置单向阀，当介质粘度更大时，例如介质为导热油时，由于超高压单向阀组的通径较小，因此不能快速的向容器内充液，降低热循环效率。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的超高压单向阀组的通径较小，不能快速的向容器内充液的技术问题，本技术目的在于提供一种充液阀。

2、本技术所采用的技术方案为：

3、充液阀，包括盖体和阀芯；所述盖体两端分别设有进液口和出液口，所述盖体内具有连通所述进液口和所述出液口的孔道；所述孔道的通径大于10mm；所述阀芯与所述出液口适配，且所述阀芯与所述出液口的接触面为圆锥面；所述阀芯与所述出液口的接触面设有密封圈；当所述充液阀处于第一状态时，所述阀芯用于封堵出液口，使介质不能通过出液口；当所述充液阀处于第二状态时，所述阀芯用于在介质压力作用下打开出液口，使介质通过出液口。

4、进一步地，还包括用于封盖出液口的封板；所述阀芯在封板和出液口围成的封闭区域内浮动设置；所述封板设有用于通过介质的通孔。

5、进一步地，还包括用于驱使所述阀芯封堵所述出液口的复位弹簧。

6、进一步地，所述复位弹簧为压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵至所述阀芯和所述封板。

7、进一步地，所述阀芯朝向所述封板的端部设有容纳所述压缩弹簧的弹簧安装孔。

8、进一步地，所述通孔设有多个。

9、进一步地，所述孔道包括沿盖体轴向延伸的轴向孔和沿盖体径向延伸的径向孔；所述径向孔设置有多个，且多个径向孔均与所述轴向孔相交；所述轴向孔背离所述径向孔的一端为所述充液口；所述径向孔背离所述轴向孔的一端为所述进液口。

10、进一步地，所述孔道的通径为20mm～40mm。

11、进一步地，所述阀芯包括同轴且一体成型的圆盘和锥台；所述出液口包括同轴且依次设置的圆孔和圆锥孔；所述圆孔的直径大于所述圆盘的直径。

12、本技术的有益效果为：

13、本技术通过将充液阀集成在容器的盖体上，介质流经的孔道的通径大于现有超高压单向阀的通径，从而实现快速的向容器内充液的有益效果。具体地，充液泵的介质经进液口进入盖体内的孔道，再从出液口留出，不充液时即充液阀处于第一状态时，容器内的介质压力作用在阀芯上，使阀芯封堵出液口，避免介质回流至充液泵；需要充液时即充液阀处于第二状态时，充液泵泵出介质，经孔道到达阀芯，孔道内的介质压力稍高于容器内的介质压力，从而将阀芯推离出液口，直至阀芯两端介质压力达到平衡，介质经阀芯和出液口孔壁之间的间隙流入容器内，实现充液。由于出液口和阀芯的接触面为圆锥面，接触面积更大，密封更好。

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【技术保护点】

1.一种充液阀，其特征在于，包括盖体和阀芯；所述盖体两端分别设有进液口和出液口，所述盖体内具有连通所述进液口和所述出液口的孔道；所述孔道的通径大于10mm；所述阀芯与所述出液口适配，且所述阀芯与所述出液口的接触面为圆锥面；所述阀芯与所述出液口的接触面设有密封圈；当所述充液阀处于第一状态时，所述阀芯用于封堵出液口，使介质不能通过出液口；当所述充液阀处于第二状态时，所述阀芯用于在介质压力作用下打开出液口，使介质通过出液口。

2.根据权利要求1所述的充液阀，其特征在于，还包括用于封盖出液口的封板；所述阀芯在封板和出液口围成的封闭区域内浮动设置；所述封板设有用于通过介质的通孔。

3.根据权利要求2所述的充液阀，其特征在于，还包括用于驱使所述阀芯封堵所述出液口的复位弹簧。

4.根据权利要求3所述的充液阀，其特征在于，所述复位弹簧为压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵至所述阀芯和所述封板。

5.根据权利要求4所述的充液阀，其特征在于，所述阀芯朝向所述封板的端部设有容纳所述压缩弹簧的弹簧安装孔。

6.根据权利要求2所述的充液阀，其特征在于，所述通孔设有多个。

7.根据权利要求1至6任一项所述的充液阀，其特征在于，所述孔道包括沿盖体轴向延伸的轴向孔和沿盖体径向延伸的径向孔；所述径向孔设置有多个，且多个径向孔均与所述轴向孔相交；所述轴向孔背离所述径向孔的一端为所述充液口；所述径向孔背离所述轴向孔的一端为所述进液口。

8.根据权利要求1至6任一项所述的充液阀，其特征在于，所述孔道的通径为20mm～40mm。

9.根据权利要求1至6任一项所述的充液阀，其特征在于，所述阀芯包括同轴且一体成型的圆盘和锥台；所述出液口包括同轴且依次设置的圆孔和圆锥孔；所述圆孔的直径大于所述圆盘的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种充液阀，其特征在于，包括盖体和阀芯；所述盖体两端分别设有进液口和出液口，所述盖体内具有连通所述进液口和所述出液口的孔道；所述孔道的通径大于10mm；所述阀芯与所述出液口适配，且所述阀芯与所述出液口的接触面为圆锥面；所述阀芯与所述出液口的接触面设有密封圈；当所述充液阀处于第一状态时，所述阀芯用于封堵出液口，使介质不能通过出液口；当所述充液阀处于第二状态时，所述阀芯用于在介质压力作用下打开出液口，使介质通过出液口。

2.根据权利要求1所述的充液阀，其特征在于，还包括用于封盖出液口的封板；所述阀芯在封板和出液口围成的封闭区域内浮动设置；所述封板设有用于通过介质的通孔。

3.根据权利要求2所述的充液阀，其特征在于，还包括用于驱使所述阀芯封堵所述出液口的复位弹簧。

4.根据权利要求3所述的充液阀，其特征在于，所述复位弹簧为压缩弹簧，所述压缩弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙贵忠，
申请(专利权)人：四川力能超高压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：