一种光固化3D打印成型台制造技术

技术编号:42989271 阅读:12 留言:0更新日期:2024-10-15 13:20
本技术公开了一种光固化3D打印成型台,属于打印设备技术领域,包括基座,基座的顶部安装有限位机构,限位机构的内侧活动安装有打印板,打印板包括承接板,承接板的外侧安装有柔性围边,限位机构的一侧开设有与打印板相互配合的第一通槽,限位机构的顶部开设有与打印板相互配合的第二通槽。本技术通过限位机构、柔性围边和承接板的设置,能够在使用时通过第一通槽将柔性围边和承接板装入限位机构的内部,打印完成后能够连通打印的产品将承接板和柔性围边通过第二通槽从限位机构内部快速取出,在取出时柔性围边会发生变形从而使其能够通过第二通槽从限位机构内部脱出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型台,特别是涉及一种光固化3d打印成型台,属于打印设备。


技术介绍

1、光固化3d打印机一般通过利用特定波长范围的光源照射液态光固化树脂并引发光化学反应,使被光源照射区域的光固化树脂由液态固化成型,逐层固化后即可得到待成型物体,打印完成后,需要使用用工具将产品从成型台上取下。在申请号为cn202321501714.1的申请中公开的一种固化3d打印成型台,它包括基座,所述基座上表面还设有可分离的柔性层,所述柔性层上表面设置有金属片层,所述金属片层包括若干分布在所述柔性层上表面的金属片,所述金属片上表面设置有槽孔,所述槽孔是盲孔或贯穿至所述金属片下表面的通孔。柔性层可与基座分离而将产品与柔性层、金属片层一起取下,更换上新的柔性层和金属片层以快速进行下一个产品的打印,然后弯曲柔性层以及金属片层以将产品快速与金属片层分离。而且由于金属片层的金属片上设置有槽孔,打印过程中,由于浆料的粘稠特性,浆料会有部分留在槽孔内,首层光照功率可以设置较低参数,可以避免首层打印的过固化问题。但是上述申请在使用时其柔性层不能快速从基座下拆下,影响产品加工速度。

2、针对上述申请在使用时其柔性层不能快速从基座下拆下的问题,本技术提出了一种新的解决方案。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是为了解决现有技术的不足,而提供的一种光固化3d打印成型台。

2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:

3、一种光固化3d打印成型台,包括基座,所述基座的顶部安装有限位机构,所述限位机构的内侧活动安装有打印板,所述打印板包括承接板,所述承接板的外侧安装有柔性围边,所述限位机构的一侧开设有与所述打印板相互配合的第一通槽,所述限位机构的顶部开设有与所述打印板相互配合的第二通槽。

4、进一步的,所述限位机构包括固定安装在所述基座顶部的围挡,所述第一通槽开设在所述围挡的一侧。

5、进一步的,所述围挡的顶部安装有盖板,所述第二通槽开设在所述盖板的中部。

6、进一步的,所述盖板通过多个连接螺钉螺纹连接在所述围挡的顶部。

7、进一步的,所述围挡的顶部开设有与所述连接螺钉相互配合的螺孔。

8、进一步的,所述承接板包括连接在所述柔性围边中部的主板体。

9、进一步的,所述主板体的顶部开设有多个均匀分布的凹槽。

10、进一步的,所述主板体为软质材料的主板体。

11、进一步的,所述主板体的内部贯穿安装有多个均匀分布的加强杆。

12、进一步的,所述承接板的面积小于所述第二通槽的面积。

13、本技术的有益技术效果:按照本技术的光固化3d打印成型台,通过限位机构、柔性围边和承接板的设置,能够在使用时通过第一通槽将柔性围边和承接板装入限位机构的内部,打印完成后能够连通打印的产品将承接板和柔性围边通过第二通槽从限位机构内部快速取出,在取出时柔性围边会发生变形从而使其能够通过第二通槽从限位机构内部脱出。

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【技术保护点】

1.一种光固化3D打印成型台,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)的顶部安装有限位机构,所述限位机构的内侧活动安装有打印板,所述打印板包括承接板(5),所述承接板(5)的外侧安装有柔性围边(4),所述限位机构的一侧开设有与所述打印板相互配合的第一通槽,所述限位机构的顶部开设有与所述打印板相互配合的第二通槽。

2.如权利要求1所述的一种光固化3D打印成型台,其特征在于,所述限位机构包括固定安装在所述基座(1)顶部的围挡(2),所述第一通槽开设在所述围挡(2)的一侧。

3.如权利要求2所述的一种光固化3D打印成型台,其特征在于,所述围挡(2)的顶部安装有盖板(3),所述第二通槽开设在所述盖板(3)的中部。

4.如权利要求3所述的一种光固化3D打印成型台,其特征在于,所述盖板(3)通过多个连接螺钉(6)螺纹连接在所述围挡(2)的顶部。

5.如权利要求4所述的一种光固化3D打印成型台,其特征在于,所述围挡(2)的顶部开设有与所述连接螺钉(6)相互配合的螺孔(7)。

6.如权利要求1所述的一种光固化3D打印成型台,其特征在于,所述承接板(5)包括连接在所述柔性围边(4)中部的主板体(501)。

7.如权利要求6所述的一种光固化3D打印成型台,其特征在于,所述主板体(501)的顶部开设有多个均匀分布的凹槽(503)。

8.如权利要求7所述的一种光固化3D打印成型台,其特征在于,所述主板体(501)为软质材料的主板体。

9.如权利要求8所述的一种光固化3D打印成型台,其特征在于,所述主板体(501)的内部贯穿安装有多个均匀分布的加强杆(502)。

10.如权利要求1所述的一种光固化3D打印成型台,其特征在于,所述承接板(5)的面积小于所述第二通槽的面积。

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【技术特征摘要】

1.一种光固化3d打印成型台,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)的顶部安装有限位机构,所述限位机构的内侧活动安装有打印板,所述打印板包括承接板(5),所述承接板(5)的外侧安装有柔性围边(4),所述限位机构的一侧开设有与所述打印板相互配合的第一通槽,所述限位机构的顶部开设有与所述打印板相互配合的第二通槽。

2.如权利要求1所述的一种光固化3d打印成型台,其特征在于,所述限位机构包括固定安装在所述基座(1)顶部的围挡(2),所述第一通槽开设在所述围挡(2)的一侧。

3.如权利要求2所述的一种光固化3d打印成型台,其特征在于,所述围挡(2)的顶部安装有盖板(3),所述第二通槽开设在所述盖板(3)的中部。

4.如权利要求3所述的一种光固化3d打印成型台,其特征在于,所述盖板(3)通过多个连接螺钉(6)螺纹连接在所述围挡(2)的顶部。

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【专利技术属性】
技术研发人员:孙锐陈良裔
申请(专利权)人:安徽煜锐三维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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