高压接头制造技术

技术编号:42989261 阅读:22 留言:0更新日期:2024-10-15 13:20
本技术公开了一种高压接头,包括环架,所述环架的外侧壁一体成型有三个凸台,所述凸台关于环架呈圆周阵列分布,所述环架的内侧设置有与各凸台分别对正的内撑体一、内撑体二和内撑体三,所述内撑体一包括活动块一。优点是:通过旋转调节螺母一使内撑体一、内撑体二和内撑体三收缩或扩张以适应不同连接管的口径,再将连接管套设在挡环一上,将管端口延伸至活动块一、活动块二和活动块三的外侧壁,旋紧调节螺母二,使压边圈一与管道的外侧壁压合,并压合在槽口一内,即可完成一根管道与高压接头的固定连接,这种高压接头的适用不同尺寸的管道,适用性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油机械,尤其涉及一种高压接头


技术介绍

1、在石油机械行业,高压接头通常用于连接和传递高压流体,涉及到多个关键领域和设备,常见需要使用高压接头的地方如油井钻采设备,在油井的钻探和采油过程中,需要高压接头来连接各种管道和设备,管道多为高强度的软管,同时这些接头能够承受高压环境,确保在地下作业时油井的顺利运行。

2、现有的高压接头尺寸与管道的尺寸相匹配,即同一型号的高压接头只能与特定尺寸的管道连接,当接头损坏且没有备用接头时,无法用其他的高压接头替换,一定程度上降低了工作效率,而且这种高压接头的适用性比较低。

3、为解决上述问题,我们提出了一种高压接头。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种高压接头。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、高压接头,包括环架,所述环架的外侧壁一体成型有三个凸台,所述凸台关于环架呈圆周阵列分布,所述环架的内侧设置有与各凸台分别对正的内撑体一、内撑体二和内撑体三,所述内撑体一包括活动块一,所述活动块一的前侧壁右端部和后侧壁左端部分别固定连接有挡环一和挡环二,所述挡环一和挡环二与活动块一之间分别设置有槽口一和槽口二,所述挡环一和挡环二分别顺时针延伸和逆时针延伸,所述内撑体二和内撑体三分别包括活动块二和活动块三,所述活动块二和活动块三的外侧壁均设置有与活动块一相同的挡环一和挡环二,所述凸台的外侧壁均开设有贯穿环架的螺纹孔一,所述螺纹孔一内螺纹匹配有螺纹杆一,所述螺纹杆一的下端壁分别与活动块一、活动块二和活动块三的外侧壁固定连接,所述螺纹杆一的外侧壁均套设有位于凸台外侧的调节螺母一,所述槽口一的外侧设置有位于环架前侧的压边机构一,所述槽口二的外侧设置有位于环架后侧的压边机构二。

4、为了更好地实现上述目的,本技术采用进一步技术方案:所述压边机构一包括活动套设在三个槽口一外侧的压边圈一,所述压边圈一上开设有缺口一,所述压边圈一的外侧壁固定连接有位于缺口一两侧的连接块一和连接块二,所述连接块一和连接块二的侧壁均开设有螺纹孔二,所述连接块一和连接块二之间连接匹配有位于螺纹孔二内的螺纹杆二,所述螺纹杆二的外侧壁套设两个调节螺母二,所述调节螺母二分别位于连接块一和连接块二的外侧,所述压边机构二包括活动套设在三个槽口二外侧的压边圈二,所述压边圈二上开设有缺口二,所述压边圈二的外侧壁固定连接有位于缺口二两侧的连接块三和连接块四,所述连接块三和连接块四的侧壁均开设有螺纹孔三,所述连接块三和连接块四之间连接匹配有位于螺纹孔三内的螺纹杆三,所述螺纹杆三的外侧壁套设两个调节螺母三,所述调节螺母三分别位于连接块三和连接块四的外侧。

5、为了更好地实现上述目的,本技术采用进一步技术方案:所述活动块一、活动块二和活动块三的侧壁均位于环架的内侧。

6、为了更好地实现上述目的,本技术采用进一步技术方案:所述挡环一和挡环二的外边缘设置有圆角。

7、为了更好地实现上述目的,本技术采用进一步技术方案:所述缺口一和缺口二均倾斜设置。

8、本技术的优点是:通过旋转调节螺母一使内撑体一、内撑体二和内撑体三收缩或扩张以适应不同连接管的口径,再将连接管套设在挡环一上,将管端口延伸至活动块一、活动块二和活动块三的外侧壁,旋紧调节螺母二,使压边圈一与管道的外侧壁压合,并压合在槽口一内,即可完成一根管道与高压接头的固定连接,这种高压接头的适用不同尺寸的管道,适用性高。

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【技术保护点】

1.高压接头,包括环架(1),其特征在于,所述环架(1)的外侧壁一体成型有三个凸台(9),所述凸台(9)关于环架(1)呈圆周阵列分布,所述环架(1)的内侧设置有与各凸台(9)分别对正的内撑体一、内撑体二和内撑体三,所述内撑体一包括活动块一(2),所述活动块一(2)的前侧壁右端部和后侧壁左端部分别固定连接有挡环一(5)和挡环二(6),所述挡环一(5)和挡环二(6)与活动块一(2)之间分别设置有槽口一和槽口二,所述挡环一(5)和挡环二(6)分别顺时针延伸和逆时针延伸,所述内撑体二和内撑体三分别包括活动块二(3)和活动块三(4),所述活动块二(3)和活动块三(4)的外侧壁均设置有与活动块一(2)相同的挡环一(5)和挡环二(6),所述凸台(9)的外侧壁均开设有贯穿环架(1)的螺纹孔一,所述螺纹孔一内螺纹匹配有螺纹杆一(7),所述螺纹杆一(7)的下端壁分别与活动块一(2)、活动块二(3)和活动块三(4)的外侧壁固定连接,所述螺纹杆一(7)的外侧壁均套设有位于凸台(9)外侧的调节螺母一(8),所述槽口一的外侧设置有位于环架(1)前侧的压边机构一,所述槽口二的外侧设置有位于环架(1)后侧的压边机构二。

2.根据权利要求1所述的高压接头,其特征在于,所述压边机构一包括活动套设在三个槽口一外侧的压边圈一(10),所述压边圈一(10)上开设有缺口一(15),所述压边圈一(10)的外侧壁固定连接有位于缺口一(15)两侧的连接块一(11)和连接块二(16),所述连接块一(11)和连接块二(16)的侧壁均开设有螺纹孔二,所述连接块一(11)和连接块二(16)之间连接匹配有位于螺纹孔二内的螺纹杆二(12),所述螺纹杆二(12)的外侧壁套设两个调节螺母二(13),所述调节螺母二(13)分别位于连接块一(11)和连接块二(16)的外侧;所述压边机构二包括活动套设在三个槽口二外侧的压边圈二(14),所述压边圈二(14)上开设有缺口二,所述压边圈二(14)的外侧壁固定连接有位于缺口二两侧的连接块三(17)和连接块四(19),所述连接块三(17)和连接块四(19)的侧壁均开设有螺纹孔三,所述连接块三(17)和连接块四(19)之间连接匹配有位于螺纹孔三内的螺纹杆三(18),所述螺纹杆三(18)的外侧壁套设两个调节螺母三,所述调节螺母三分别位于连接块三(17)和连接块四(19)的外侧。

3.根据权利要求1所述的高压接头,其特征在于,所述活动块一(2)、活动块二(3)和活动块三(4)的侧壁均位于环架(1)的内侧。

4.根据权利要求1所述的高压接头,其特征在于,所述挡环一(5)和挡环二(6)的外边缘设置有圆角。

5.根据权利要求2所述的高压接头,其特征在于,所述缺口一(15)和缺口二均倾斜设置。

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【技术特征摘要】

1.高压接头,包括环架(1),其特征在于,所述环架(1)的外侧壁一体成型有三个凸台(9),所述凸台(9)关于环架(1)呈圆周阵列分布,所述环架(1)的内侧设置有与各凸台(9)分别对正的内撑体一、内撑体二和内撑体三,所述内撑体一包括活动块一(2),所述活动块一(2)的前侧壁右端部和后侧壁左端部分别固定连接有挡环一(5)和挡环二(6),所述挡环一(5)和挡环二(6)与活动块一(2)之间分别设置有槽口一和槽口二,所述挡环一(5)和挡环二(6)分别顺时针延伸和逆时针延伸,所述内撑体二和内撑体三分别包括活动块二(3)和活动块三(4),所述活动块二(3)和活动块三(4)的外侧壁均设置有与活动块一(2)相同的挡环一(5)和挡环二(6),所述凸台(9)的外侧壁均开设有贯穿环架(1)的螺纹孔一,所述螺纹孔一内螺纹匹配有螺纹杆一(7),所述螺纹杆一(7)的下端壁分别与活动块一(2)、活动块二(3)和活动块三(4)的外侧壁固定连接,所述螺纹杆一(7)的外侧壁均套设有位于凸台(9)外侧的调节螺母一(8),所述槽口一的外侧设置有位于环架(1)前侧的压边机构一,所述槽口二的外侧设置有位于环架(1)后侧的压边机构二。

2.根据权利要求1所述的高压接头,其特征在于,所述压边机构一包括活动套设在三个槽口一外侧的压边圈一(10),所述压边圈一(10)上开设有缺口一(15),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆德鹏刘利陆语欣陆福生
申请(专利权)人:江苏鑫鹏晟石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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