System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法技术方案_技高网

核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法技术方案

技术编号:42989005 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-15 13:20
本发明专利技术公开一种核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法,其包括步骤:S1、建立核电厂凝汽器真空系统的分析模型;S2、根据分析模型得出理论情况下水封液位计的液压检测理论值,根据现场水封液位计的读数得出液压检测实际值;S3、检验分析核电厂凝汽器真空系统中影响水封液位计用的各种潜在因素,以获取实质影响因素;S4、根据实质影响因素,调整水封液位计;S5、验证调整后的水封液位计的液压检测理论值与液压检测实际值的偏差值是否处于预设偏差值内。该核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法保证了机组的安全运行稳定性,节约了巡视人员的效率及减少了原有设计需要专业人员配合充水排气带来的人力负荷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及核电厂凝汽器真空系统领域,尤其涉及一种核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法


技术介绍

1、凝汽器真空系统(cvi)在核电厂是用于建立和维持冷凝器真空,提高汽轮机组经济性。其运行功能分为建立真空和破坏真空:建立真空:在机组启动阶段,由两台或三台或四台液环式真空泵建立冷凝器真空;在机组正常运行阶段,由四台真空泵中的一台或两台运行,并且使用两台前置抽气器(一台2/3流量,一台1/3流量)来维持冷凝器真空。破坏真空:破坏冷凝器真空,使汽轮机从90%额定转速快速降至盘车转速。

2、目前的凝汽器真空系统的液位计原有设计缺陷带来监视盲区和不准的问题,需要进行凝汽器真空系统的分析以及优化。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题在于,提供一种核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法,其包括步骤:

3、s1、建立所述核电厂凝汽器真空系统的分析模型;

4、s2、根据所述分析模型得出理论情况下所述水封液位计的液压检测理论值,根据现场所述水封液位计的读数得出液压检测实际值;

5、若所述液压检测理论值与所述液压检测实际值的偏差值不在预设偏差值内,则执行步骤s3;若所述液压检测理论值与所述液压检测实际值处于预设偏差值内,则结束对所述水封液位计的优化;

6、s3、检验分析所述核电厂凝汽器真空系统中影响水封液位计影响因素,以获取实质影响因素;

7、s4、根据所述实质影响因素,调整所述水封液位计;

8、s5、验证调整后的所述水封液位计的液压检测理论值与液压检测实际值的偏差值是否处于预设偏差值内,若否,重新调整所述水封液位计,直至所述水封液位计的液压检测理论值与液压检测实际值的偏差值处于预设偏差值内。

9、在一些实施例中,在步骤s1中的分析模型包括低压缸、与所述低压缸连接的过水管路以及与所述过水管路连接的检测组件;

10、所述过水管路上设有真空破坏阀。

11、在一些实施例中,所述检测组件包括低压侧取压管线、高压侧取压管线以及所述水封液位计;

12、所述低压侧取压管线的两端分别连接于所述过水管路的低压连接口以及所述水封液位计的第一接口端,所述高压侧取压管线的两端分别连接于所述过水管路的高压连接口以及所述水封液位计的第二接口端,所述低压连接口位于所述高压连接口的上游方向。

13、在一些实施例中,所述低压侧取压管线上设有第一取压控制阀,所述高压侧取压管线上设有第二取压控制阀。

14、在一些实施例中,所述分析模型还包括补水管路,所述补水管路连接于所述过水管路的补水接口,所述补水接口位于所述高压连接口的上游方向;

15、所述补水管路上设有补水控制阀。

16、在一些实施例中,所述分析模型还包括疏水管路,所述疏水管路的两端分别连接于所述补水管路以及所述低压缸,所述疏水管路上设有疏水控制阀。

17、在一些实施例中,所述分析模型还包括溢流管路,所述溢流管路连接于所述过水管路的溢流接口,所述溢流接口位于所述补水接口的上游方向。

18、在一些实施例中,在步骤s3中,所述实质影响因素包括:

19、所述水封液位计在所述低压侧取压管线无水时的工况因素;

20、所述水封液位计在所述低压侧取压管线满水时的工况因素;

21、所述水封液位计的选型因素。

22、在一些实施例中,步骤s4包括:

23、s41:令所述低压缸处于停运状态,开启真空破坏阀,使过水管路上的水排出至所述低压缸中;

24、s42:当所述过水管路上的水完全排出后,关闭所述补水管路上的补水控制阀,并开启所述疏水控制阀,使所述补水管路中的水完全排至所述低压缸中;

25、s43:拆除所述水封液位计,并将所述低压侧取压管线进行切割和封堵;

26、s44:将所述高压侧取压管线朝下对空,并安装新的压力式液位计。

27、在一些实施例中,在步骤s44中,采用零点迁移法安装新的压力式液位计。

28、实施本专利技术具有以下有益效果:该核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法通过建立分析模型,且对于影响水封液位计影响因素,以获取实质影响因素,同时还调整水封液位计,保证了机组的安全运行稳定性,且节约了巡视人员的效率及减少了原有设计需要专业人员配合充水排气带来的人力负荷。

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【技术保护点】

1.一种核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法,其特征在于,包括步骤:

2.根据权利要求1所述的核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法,其特征在于,在步骤S1中的所述分析模型包括低压缸(1)、与所述低压缸(1)连接的过水管路(2)以及与所述过水管路(2)连接的检测组件(3);

3.根据权利要求2所述的核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法,其特征在于,所述检测组件(3)包括低压侧取压管线(31)、高压侧取压管线(32)以及所述水封液位计(33);

4.根据权利要求3所述的核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法,其特征在于,所述低压侧取压管线(31)上设有第一取压控制阀(311),所述高压侧取压管线(32)上设有第二取压控制阀(321)。

5.根据权利要求3所述的核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法,其特征在于,所述分析模型还包括补水管路(4),所述补水管路(4)连接于所述过水管路(2)的补水接口(24),所述补水接口(24)位于所述高压连接口(23)的上游方向;

6.根据权利要求5所述的核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法,其特征在于,所述分析模型还包括疏水管路(5),所述疏水管路(5)的两端分别连接于所述补水管路(4)以及所述低压缸(1),所述疏水管路(5)上设有疏水控制阀(51)。

7.根据权利要求6所述的核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法,其特征在于,所述分析模型还包括溢流管路(6),所述溢流管路(6)连接于所述过水管路(2)的溢流接口(25),所述溢流接口(25)位于所述补水接口(24)的上游方向。

8.根据权利要求6所述的核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法,其特征在于,在步骤S3中,所述实质影响因素包括:

9.根据权利要求8所述的核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法,其特征在于,步骤S4包括:

10.根据权利要求9所述的核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法,其特征在于,在步骤S44中,采用零点迁移法安装新的压力式液位计(35)。

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【技术特征摘要】

1.一种核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法,其特征在于,包括步骤:

2.根据权利要求1所述的核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法,其特征在于,在步骤s1中的所述分析模型包括低压缸(1)、与所述低压缸(1)连接的过水管路(2)以及与所述过水管路(2)连接的检测组件(3);

3.根据权利要求2所述的核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法,其特征在于,所述检测组件(3)包括低压侧取压管线(31)、高压侧取压管线(32)以及所述水封液位计(33);

4.根据权利要求3所述的核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法,其特征在于,所述低压侧取压管线(31)上设有第一取压控制阀(311),所述高压侧取压管线(32)上设有第二取压控制阀(321)。

5.根据权利要求3所述的核电厂凝汽器真空系统水封液位计的优化方法,其特征在于,所述分析模型还包括补水管路(4),所述补水管路(4)连接于所述过水管路(2)的补水接口(24),所述补水接口(24)位于所述高...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋巍赵明明
申请(专利权)人:台山核电合营有限公司
类型:发明
国别省市:

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