【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及螺栓加工的，特别是一种螺栓热处理后快速冷却装置。
技术介绍
0、
技术介绍
1、传动轴是一种用来传递动力和扭矩的设备，广泛应用于各种机械和车辆中，它的重要作用在于连接不同的部件，实现动力传递和转速传递，使机械设备和车辆能够正常运转，且传动轴是轮式工程机械动力传动系统的关键部件，工作过程中通常承受高强度复合载荷，大型工程机械传动轴大多采用法兰和螺栓连接，连接螺栓如发生松动或损坏，势必造成传动轴脱落，轻则影响施工进度，因此，为了提升螺栓强度，需对加工完毕的螺栓进行热处理，热处理之后的螺栓温度较高，需要进行降温冷却，而现有的螺栓生产中缺少对螺栓热处理后冷却的结构，需工作人员将螺栓放入水中降温后在对其进行包装，非常的费时费力，严重影响生产效率。
2、为解决
技术介绍
中的问题，如公开号cn215593137u公开了一种螺栓热处理加工用冷却槽，通过进液管将冷却水输送至槽体内，将热处理完毕后的螺栓放置于盛料架的承载网上方，启动电机，电机带动齿轮转动，使齿条带动盛料架下降，浸入槽体内的冷却水中，然后转动放置在支架上的翻动板，使翻动板旋转180°，此时翻动板一端的限位梁架搭在槽体上壁，从而使翻动板处于水平状态，此时转动转轮，使转杆带动搅拌杆转动，进行辅助冷却工作，冷却完毕后，转动翻动板，使其复位后，启动电机，使电机驱动端反转，齿条带动盛料架上升，完成出料工序，通过机器带动人工清洗从而提高了生产效率。但是，该结构还存在以下不足：
3、1.该结构每次在冷却前需要将热处理后的螺栓放入到盛料架的承载网上方
4、2.该结构由于没有设置散热风扇，因此当螺栓从冷却水内出来后表面粘有较多的水分，如未及时吹干容易使螺栓表面氧化，从而影响后续的使用。
技术实现思路
0、
技术实现思路
1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺栓热处理后快速冷却装置，能够使大量热处理后的螺栓实现快速冷却，提高加工效率。
2、为实现上述目的，本技术提出了一种螺栓热处理后快速冷却装置，包括传送带、支撑腿、冷却箱体、洒水机构、冷却机构、第一吊件、第二吊件、辅助冷却箱，所述传送带用于输送螺栓，所述传送带的下方竖直安装有若干个支撑腿，所述传送带的上方安装有用冷却螺栓的冷却箱体，所述冷却箱体的内部一侧安装有洒水机构，所述冷却箱体的内部另一侧安装有冷却机构，所述第一吊件与第二吊件均通过螺栓安装在冷却箱体的上内壁，所述第一吊件位于冷却机构的左侧面，所述第二吊件位于冷却机构的右侧面，所述第一吊件与第二吊件之间安装有辅助冷却箱。
3、作为优选，所述洒水机构包括水泵、输水管、分水管、若干个高压喷头，所述水泵位于冷却箱体的外部一侧，所述水泵的输入端与外界水箱连通，所述水泵的输出端贯穿冷却箱体的内部与输水管相连通，所述输水管与分水管相连通，所述分水管的下方安装有若干个高压喷头，所述高压喷头的出水端朝向传送带方向，且高压喷头之间呈等间距相互平行设置。
4、作为优选，所述冷却机构包括安装座、若干个散热风扇、制冷片，所述安装座安装在冷却箱体的上内壁且位于第一吊件与第二吊件之间，所述若干个散热风扇均通过螺栓安装在安装座上，所述散热风扇的出风口朝向传送带方向，所述散热风扇上安装有制冷片。
5、作为优选，所述辅助冷却箱内部呈空心结构，所述辅助冷却箱下方出风口的尺寸小于上方进风口的尺寸，且辅助冷却箱的出风口朝向传送带方向。
6、作为优选，所述传送带的下方左侧安装有第三吊件，所述传送带的下方右侧安装有第四吊件，所述第三吊件与第四吊件之间设置有接水槽。
7、作为优选，所述传送带的左侧边缘与右侧边缘均安装有防护板，且防护板的横截面高于传送带的横截面。
8、作为优选，所述制冷片的宽度与散热风扇的宽度相同，且制冷片的与散热风扇的表面平行。
9、本技术的有益效果：本技术通过传送带、防护板、冷却箱体、洒水机构、冷却机构、辅助冷却箱的相配合使用，能够将热处理后的螺栓依次倒入传送带上，传送带将螺栓输送到冷却箱体的内部，先经过洒水机构进行降温处理，洒水机构不仅能够起到降温的效果，而且还能够对螺栓表面进行一个清洗，之后再经过冷却机构，冷却机构能够将螺栓表面散发的热量和水分排出，且由于辅助冷却箱的下方出风口尺寸小于上方进风口的尺寸，因此冷却机构内的散热风扇吹出的冷风在经过辅助冷却箱时，冷风将全部集中在辅助冷却箱的下方，在从出风口吹出使冷风的风力更快更强，从而提高冷却效果，并且防护板能够防止螺栓冷却的过程中掉落。
10、本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
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1.一种螺栓热处理后快速冷却装置，其特征在于：包括传送带(1)、支撑腿(2)、冷却箱体(3)、洒水机构(4)、冷却机构(5)、第一吊件(6)、第二吊件(7)、辅助冷却箱(8)，所述传送带(1)用于输送螺栓，所述传送带(1)的下方竖直安装有若干个支撑腿(2)，所述传送带(1)的上方安装有用冷却螺栓的冷却箱体(3)，所述冷却箱体(3)的内部一侧安装有洒水机构(4)，所述冷却箱体(3)的内部另一侧安装有冷却机构(5)，所述第一吊件(6)与第二吊件(7)均通过螺栓安装在冷却箱体(3)的上内壁，所述第一吊件(6)位于冷却机构(5)的左侧面，所述第二吊件(7)位于冷却机构(5)的右侧面，所述第一吊件(6)与第二吊件(7)之间安装有辅助冷却箱(8)。
2.如权利要求1所述的一种螺栓热处理后快速冷却装置，其特征在于：所述洒水机构(4)包括水泵(41)、输水管(42)、分水管(43)、若干个高压喷头(44)，所述水泵(41)位于冷却箱体(3)的外部一侧，所述水泵(41)的输入端与外界水箱连通，所述水泵(41)的输出端贯穿冷却箱体(3)的内部与输水管(42)相连通，所述输水管(42)与分
3.如权利要求1所述的一种螺栓热处理后快速冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(5)包括安装座(51)、若干个散热风扇(52)、制冷片(53)，所述安装座(51)安装在冷却箱体(3)的上内壁且位于第一吊件(6)与第二吊件(7)之间，所述若干个散热风扇(52)均通过螺栓安装在安装座(51)上，所述散热风扇(52)的出风口朝向传送带(1)方向，所述散热风扇(52)的出风口处安装有制冷片(53)。
4.如权利要求1所述的一种螺栓热处理后快速冷却装置，其特征在于：所述辅助冷却箱(8)内部呈空心结构，所述辅助冷却箱(8)下方出风口的尺寸小于上方进风口的尺寸，且辅助冷却箱(8)的出风口朝向传送带(1)方向。
5.如权利要求1所述的一种螺栓热处理后快速冷却装置，其特征在于：所述传送带(1)的下方左侧安装有第三吊件(9)，所述传送带(1)的下方右侧安装有第四吊件(10)，所述第三吊件(9)与第四吊件(10)之间设置有接水槽(11)。
6.如权利要求1所述的一种螺栓热处理后快速冷却装置，其特征在于：所述传送带(1)的左侧边缘与右侧边缘均安装有防护板(12)，且防护板(12)的横截面高于传送带(1)的横截面。
7.如权利要求3所述的一种螺栓热处理后快速冷却装置，其特征在于：所述制冷片(53)的宽度与散热风扇(52)的宽度相同，且制冷片(53)的与散热风扇(52)的表面平行。
...【技术特征摘要】
1.一种螺栓热处理后快速冷却装置，其特征在于：包括传送带(1)、支撑腿(2)、冷却箱体(3)、洒水机构(4)、冷却机构(5)、第一吊件(6)、第二吊件(7)、辅助冷却箱(8)，所述传送带(1)用于输送螺栓，所述传送带(1)的下方竖直安装有若干个支撑腿(2)，所述传送带(1)的上方安装有用冷却螺栓的冷却箱体(3)，所述冷却箱体(3)的内部一侧安装有洒水机构(4)，所述冷却箱体(3)的内部另一侧安装有冷却机构(5)，所述第一吊件(6)与第二吊件(7)均通过螺栓安装在冷却箱体(3)的上内壁，所述第一吊件(6)位于冷却机构(5)的左侧面，所述第二吊件(7)位于冷却机构(5)的右侧面，所述第一吊件(6)与第二吊件(7)之间安装有辅助冷却箱(8)。
2.如权利要求1所述的一种螺栓热处理后快速冷却装置，其特征在于：所述洒水机构(4)包括水泵(41)、输水管(42)、分水管(43)、若干个高压喷头(44)，所述水泵(41)位于冷却箱体(3)的外部一侧，所述水泵(41)的输入端与外界水箱连通，所述水泵(41)的输出端贯穿冷却箱体(3)的内部与输水管(42)相连通，所述输水管(42)与分水管(43)相连通，所述分水管(43)的下方安装有若干个高压喷头(44)，所述高压喷头(44)的出水端朝向传送带(1)方向，且高压喷头(44)之间呈等间距相互平行设置。
3.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶春菊，黄保良，杨建，石咬法，
申请(专利权)人：浙江劳斯龙精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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